一种激光切割机上料用气动吸盘制造技术

技术编号:22249001 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-10 04:07
本发明专利技术公开了一种激光切割机上料用气动吸盘,包括横杆、竖杆和负压机,所述横杆的数目为两组,两组横杆之间通过竖杆连接,所述横杆的顶部安装有负压机,所述负压机的外壁和第一管道的一端连通,所述第一管道的另一端和第一导管的一侧连通,所述第一导管的另一侧和第二管道的一端连通,所述竖杆的底部安装有负压口,所述竖杆的外壁插接有第四管道,所述第四管道贯穿竖杆且和负压口连通,所述横杆的底部安装有转盘,所述转盘的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端安装有挡板。本发明专利技术通过将管道设于横杆内壁,利用卡扣固定于横杆内壁,使得管道得到横杆的保护,从而使得延长了管道的使用寿命,适合广泛推广与使用。

A Pneumatic Sucker for Feeding of Laser Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机上料用气动吸盘
本专利技术涉及激光切割领域,具体为一种激光切割机上料用气动吸盘。
技术介绍
现有的在对轨道车轨道生产配件的过程,需要使用激光切割设备对材料进行切割,在切割之前需要对切割的材料进行上料至待切割区域,现有的上料是通过上料吸盘进行辅助上料,现有的上料启动吸盘,在使用的过程中,气动管道裸露在外界,容易缠绕,而且容易出现破损现象,从而使用寿命有限,而且在车间生产的过程中,灰尘较大,吸盘在不使用的情况下会之间放置,吸盘的负压口处容易进灰尘,从而容易对负压机造成影响,影响了负压机的使用寿命。因此,我们提出一种激光切割机上料用气动吸盘。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光切割机上料用气动吸盘,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种激光切割机上料用气动吸盘,包括横杆、竖杆和负压机,所述横杆的数目为两组,两组横杆之间通过竖杆连接,所述横杆的顶部安装有负压机,所述负压机的外壁和第一管道的一端连通,所述第一管道的另一端和第一导管的一侧连通,所述第一导管的另一侧和第二管道的一端连通,所述竖杆的底部安装有负压口,所述竖杆的外壁插接有第四管道,所述第四管道贯穿竖杆且和负压口连通,所述横杆的底部安装有转盘,所述转盘的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端安装有挡板。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第二管道贯穿横杆的外壁且和第二导管连通,所述第二导管固定安装于横杆的内壁,所述第二导管的外壁连通有第三管道,所述第三管道通过卡扣卡接于横杆的内壁,所述第三管道的外端贯穿横杆的底部内壁且和第四管道连通。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述横杆包括杆体和杆盖,所述杆体和杆盖之间通过螺栓和螺母连接,所述杆体的顶部和底部分别开设有与第二管道和第三管道相适配的第一孔洞和第二孔洞。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述横杆包括杆体和杆盖,所述杆体和杆盖之间通过螺栓和螺母连接,所述杆体的顶部和底部分别开设有与第二管道和第三管道相适配的第一孔洞和第二孔洞。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第三管道为硬质管道。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术的激光切割机上料用气动吸盘,通过将管道设于横杆内壁,利用卡扣固定于横杆内壁,使得管道得到横杆的保护,从而使得延长了管道的使用寿命。2.本专利技术的激光切割机上料用气动吸盘,通过利用步进电机带动挡板将不工作的负压口覆盖,使得在不工作的情况下,灰尘不会进入管道内,从而减少了灰尘对负压机的影响,有效的延长了负压机的使用寿命。3.本专利技术的激光切割机上料用气动吸盘,通过挡板挡在负压口的底部,使得在设备不使用放置的时候,负压口不会直接和地面接触,避免了负压口遭到磨损的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术激光切割机上料用气动吸盘的整体结构示意图;图2为本专利技术激光切割机上料用气动吸盘的横杆和竖杆连接结构示意图;图3为本专利技术激光切割机上料用气动吸盘的横杆内部结构示意图;图4为本专利技术激光切割机上料用气动吸盘的横杆端面结构示意图。图中:1、横杆;2、竖杆;3、负压口;4、负压机;5、第一管道;6、第一管道;7、第二管道;8、第四管道;9、放置槽;10、电机;11、转盘;12、电动推杆;13、挡板;14、第二导管;15、第三管道;16、卡扣;17、杆体;18、杆盖;19、螺栓;20、螺母;21、第一孔洞;22、第二孔洞。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种激光切割机上料用气动吸盘,包括横杆1、竖杆2和负压机4,横杆1的数目为两组,两组横杆1之间通过竖杆2连接,横杆1的顶部安装有负压机4,负压机4的外壁和第一管道5的一端连通,第一管道5的另一端和第一导管6的一侧连通,第一导管6的另一侧和第二管道7的一端连通,竖杆2的底部安装有负压口3,竖杆2的外壁插接有第四管道8,第四管道8贯穿竖杆2且和负压口3连通,横杆1的底部安装有转盘11,转盘11的底部安装有电动推杆12,电动推杆12的自由端安装有挡板13。本实施例中,第二管道7贯穿横杆1的外壁且和第二导管14连通,通过导管14对进行分离多组第三管道15,第二导管14固定安装于横杆1的内壁,第二导管14的外壁连通有第三管道15,第三管道15通过卡扣16卡接于横杆1的内壁,通过卡扣16对管道进行分离,使得第三管道15不会相互之间缠绕,第三管道15的外端贯穿横杆1的底部内壁且和第四管道8连通,使得暴露在外界的软管部分减少,横杆1包括杆体17和杆盖18,杆体17和杆盖18之间通过螺栓19和螺母20连接,使得横杆1拆装方便,从而使得对第三管道的安装方便,杆体1的顶部和底部分别开设有与第二管道7和第三管道15相适配的第一孔洞21和第二孔洞22,能够使得第二管道7和第三管道15进出横杆1,横杆1的底部开设有放置槽9,放置槽9的内腔安装有电机10,电机10的传动轴和转盘11连接,电机10能够带动转盘11转动,使得方便挡板13转动,第三管道15为硬质管道,使得第三管道15能够被固定。综上所述,第三管道15设置于横杆1的内腔,而且通过卡扣16固定于横杆1的内壁,使得第三管道15得到有效的保护,避免裸露在外界,而且通过卡扣16分离,使得有效的避免了管道出现缠绕现象,同时横杆1是利用杆体17和杆盖18利用螺栓19和螺母20进行连接,从而使得横干1拆装方便,工作的过程中,通过负压机4产生负压,通过负压口3吸附在工件上,利用负压将工件提升,使得被转移至待加工区域,当使用结束后,为了防止灰尘进入负压口3从而进一步的影响负压机4,通过启动电动推杆12使得带动挡板13下降,然后再启动电机10使得挡板13转动至负压口3的正下方,然后电动推杆12带动挡板13盖在负压口3的底部,使得避免灰尘进入负压口3,同时在设备不使用的时候,放置于某处,挡板会直接和放置处接触,避免负压口3直接接触,从而避免了负压口3被磨损的现象,有效的保护的设备,延长了设备的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机上料用气动吸盘,包括横杆(1)、竖杆(2)和负压机(4),其特征在于:所述横杆(1)的数目为两组,两组横杆(1)之间通过竖杆(2)连接,所述横杆(1)的顶部安装有负压机(4),所述负压机(4)的外壁和第一管道(5)的一端连通,所述第一管道(5)的另一端和第一导管(6)的一侧连通,所述第一导管(6)的另一侧和第二管道(7)的一端连通,所述竖杆(2)的底部安装有负压口(3),所述竖杆(2)的外壁插接有第四管道(8),所述第四管道(8)贯穿竖杆(2)且和负压口(3)连通,所述横杆(1)的底部安装有转盘(11),所述转盘(11)的底部安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的自由端安装有挡板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机上料用气动吸盘,包括横杆(1)、竖杆(2)和负压机(4),其特征在于:所述横杆(1)的数目为两组,两组横杆(1)之间通过竖杆(2)连接,所述横杆(1)的顶部安装有负压机(4),所述负压机(4)的外壁和第一管道(5)的一端连通,所述第一管道(5)的另一端和第一导管(6)的一侧连通,所述第一导管(6)的另一侧和第二管道(7)的一端连通,所述竖杆(2)的底部安装有负压口(3),所述竖杆(2)的外壁插接有第四管道(8),所述第四管道(8)贯穿竖杆(2)且和负压口(3)连通,所述横杆(1)的底部安装有转盘(11),所述转盘(11)的底部安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的自由端安装有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料用气动吸盘,其特征在于:所述第二管道(7)贯穿横杆(1)的外壁且和第二导管(14)连通,所述第二导管(14)固定安装于横...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鸿陆安军张勇王学东
申请(专利权)人:来安县浦创轨道装备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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