一种塑胶原料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料干燥设备，包括干燥筒、锥筒、通风管、控制箱与送风机，锥筒下端连接底座，底座一侧开设卸料口，干燥筒顶部设置盖板，盖板上端边缘设置第一连接固定件与第二连接固定件，盖板下端设置上凸环，干燥筒与锥筒连接处设置下凸环，锥筒上端与下凸环之间设置筒体合叶，干燥筒上端与下端环设有UN密封圈。本实用新型专利技术结构设计合理，通过盖板、上凸环、下凸环与UN密封圈的设计，提高了干燥筒与盖板及锥筒之间的气密性，保证了密封效果，进而降低了热量损失，缩短了干燥时间，提高了企业的生产效率与经济效益。

A Drying Equipment for Plastic Materials

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料干燥设备
本技术属于塑胶加工
，尤其涉及一种塑胶原料干燥设备。
技术介绍
日常生活中的塑胶制品大多是由塑胶颗粒经注射成型而生产出来的，作为原料的塑胶颗粒易受潮，使用前必须进行干燥。塑胶干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的机型，料斗采用不锈钢制造，具有“热气下吹”和“旋风排气”功能以及双层保温桶，特别适合用来干燥工程塑胶原料。现有的塑胶干燥机在使用过程中，由于密封性能不良，造成了热量损失，既不利于车间的工作环境，又延长了干燥时间，大大降低了干燥效率，进而降低了企业的生产效益。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种密封性能好的塑胶原料干燥设备。本技术是这样实现的：一种塑胶原料干燥设备，包括干燥筒、锥筒、通风管、控制箱与送风机，所述干燥筒的下端与锥筒的上端固定连接在一起，所述控制箱一端连接送风机，另一端通过通风管与锥筒相连接，将塑胶原料放入干燥筒中，通过控制箱启动送风机，热风经通风管进入锥筒，进而对塑胶原料进行加热，所述控制箱与送风机之间设置有电热管，对风进行加热，所述锥筒下端固定连接有底座，所述锥筒与底座之间设置有抽板，对经过干燥的塑胶原料进行控制，使锥筒中的塑胶原料落入底座中，所述底座一侧开设有卸料口，干燥的塑胶原料从卸料口排出，所述干燥筒为圆柱体结构，方便热风对塑胶原料进行干燥，所述干燥筒的顶部设置有盖板，所述盖板为圆形钢板，保证闭合，所述盖板的上端设置有排气孔，排出前期干燥筒中的冷空气，盖板的上端边缘固定设置有第一连接固定件与第二连接固定件，盖板的下端固定设置有上凸环，所述干燥筒的侧壁上部固定设置有把手，所述第一连接固定件与把手之间设置有连接环，所述连接环一端与第一连接固定件连接，另一端与把手的顶端相钩连，远离所述把手的另一侧干燥筒侧壁与第二连接固定件之间设置有盖板合叶，所述盖板合叶两端同时连接干燥筒的侧壁上部与第二连接固定件，所述干燥筒与锥筒的连接处设置有下凸环，所述锥筒上端与下凸环之间固定设置有筒体合叶，锥筒上端与下凸环之间还均匀设置有多个吊环，所述干燥筒的上端与下端固定嵌套环设有UN密封圈，所述上凸环与下凸环的内径略大于UN密封圈的外径，通过盖板、上凸环、UN密封圈、第一连接固定件、第二连接固定件、把手、连接环与盖板合叶的设置，提高了干燥筒与盖板之间的气密性，保证了密封效果，通过下凸环、UN密封圈、筒体合叶与吊环的设置，提高了干燥筒与锥筒之间的气密性，保证了密封效果，缩短了干燥时间，提高了企业的生产效率。优选的，所述干燥筒的中心线、盖板的中心线、上凸环的中心线、下凸环的中心线与锥筒的中心线在一条直线上，保证密封效果。优选的，所述第一连接固定件的中心线、第二连接固定件的中心线、盖板的中心线、把手的中心线与盖板合叶的中心线在一个剖切面上，保证盖板合理的打开与闭合。优选的，所述控制箱上设置有自动温度调节器、报警器、电热开关与送风机开关，对设备的干燥状况进行合理控制，发生故障时，通过报警器进行报警。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过盖板、上凸环、下凸环与UN密封圈的设计，提高了干燥筒与盖板及锥筒之间的气密性，保证了密封效果，进而降低了热量损失，缩短了干燥时间，提高了企业的生产效率与经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术干燥筒上端UN密封圈的结构示意图；图中：1.干燥筒；2.锥筒；3.通风管；4.控制箱；5.送风机；6.电热管；7.底座；8.抽板；9.卸料口；10.盖板；11.排气孔；12.第一连接固定件；13.第二连接固定件；14.上凸环；15.把手；16.连接环；17.盖板合叶；18.下凸环；19.筒体合叶；20.吊环；21.UN密封圈；22.自动温度调节器；23.报警器；24.电热开关；25.送风机开关。具体实施方式为了能更清楚的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示的一种塑胶原料干燥设备，包括干燥筒1、锥筒2、通风管3、控制箱4与送风机5，所述干燥筒1的下端与锥筒2的上端固定连接在一起，所述控制箱4一端连接送风机5，另一端通过通风管3与锥筒2相连接，所述控制箱4上设置有自动温度调节器22、报警器23、电热开关24与送风机开关25，对设备的干燥状况进行合理控制，发生故障时，通过报警器23进行报警，将塑胶原料放入干燥筒1中，通过控制箱4启动送风机5，热风经通风管3进入锥筒2，进而对塑胶原料进行加热，所述控制箱4与送风机5之间设置有电热管6，对风进行加热，所述锥筒2下端固定连接有底座7，所述锥筒2与底座7之间设置有抽板8，对经过干燥的塑胶原料进行控制，使锥筒2中的塑胶原料落入底座7中，所述底座7一侧开设有卸料口9，干燥的塑胶原料从卸料口9排出，所述干燥筒1为圆柱体结构，方便热风对塑胶原料进行干燥，所述干燥筒1的顶部设置有盖板10，所述盖板10为圆形钢板，保证闭合，所述盖板10的上端设置有排气孔11，排出前期干燥筒1中的冷空气，盖板10的上端边缘固定设置有第一连接固定件12与第二连接固定件13，盖板10的下端固定设置有上凸环14，所述干燥筒1的侧壁上部固定设置有把手15，所述第一连接固定件12与把手15之间设置有连接环16，所述连接环16一端与第一连接固定件12连接，另一端与把手15的顶端相钩连，远离所述把手15的另一侧干燥筒1侧壁与第二连接固定件13之间设置有盖板合叶17，所述盖板合叶17两端同时连接干燥筒1的侧壁上部与第二连接固定件13，所述干燥筒1与锥筒2的连接处设置有下凸环18，所述锥筒2上端与下凸环18之间固定设置有筒体合叶19，锥筒2上端与下凸环18之间还均匀设置有多个吊环20，所述干燥筒1的上端与下端固定嵌套环设有UN密封圈21，所述上凸环14与下凸环18的内径略大于UN密封圈21的外径，通过盖板10、上凸环14、UN密封圈21、第一连接固定件12、第二连接固定件13、把手15、连接环16与盖板合叶17的设置，提高了干燥筒1与盖板10之间的气密性，保证了密封效果，通过下凸环18、UN密封圈21、筒体合叶19与吊环20的设置，提高了干燥筒1与锥筒2之间的气密性，保证了密封效果，缩短了干燥时间，提高了企业的生产效率。所述干燥筒1的中心线、盖板10的中心线、上凸环14的中心线、下凸环18的中心线与锥筒2的中心线在一条直线上，保证密封效果。所述第一连接固定件12的中心线、第二连接固定件13的中心线、盖板10的中心线、把手15的中心线与盖板合叶17的中心线在一个剖切面上，保证盖板10合理的打开与闭合。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶原料干燥设备，包括干燥筒、锥筒、通风管、控制箱与送风机，所述干燥筒的下端与锥筒的上端固定连接在一起，所述控制箱一端连接送风机，另一端通过通风管与锥筒相连接，其特征在于，所述控制箱与送风机之间设置有电热管，所述锥筒下端固定连接有底座，所述锥筒与底座之间设置有抽板，所述底座一侧开设有卸料口，所述干燥筒为圆柱体结构，所述干燥筒的顶部设置有盖板，所述盖板为圆形钢板，所述盖板的上端设置有排气孔，盖板的上端边缘固定设置有第一连接固定件与第二连接固定件，盖板的下端固定设置有上凸环，所述干燥筒的侧壁上部固定设置有把手，所述第一连接固定件与把手之间设置有连接环，所述连接环一端与第一连接固定件连接，另一端与把手的顶端相钩连，远离所述把手的另一侧干燥筒侧壁与第二连接固定件之间设置有盖板合叶，所述盖板合叶两端同时连接干燥筒的侧壁上部与第二连接固定件，所述干燥筒与锥筒的连接处设置有下凸环，所述锥筒上端与下凸环之间固定设置有筒体合叶，锥筒上端与下凸环之间还均匀设置有多个吊环，所述干燥筒的上端与下端固定嵌套环设有UN密封圈，所述上凸环与下凸环的内径略大于UN密封圈的外径。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料干燥设备，包括干燥筒、锥筒、通风管、控制箱与送风机，所述干燥筒的下端与锥筒的上端固定连接在一起，所述控制箱一端连接送风机，另一端通过通风管与锥筒相连接，其特征在于，所述控制箱与送风机之间设置有电热管，所述锥筒下端固定连接有底座，所述锥筒与底座之间设置有抽板，所述底座一侧开设有卸料口，所述干燥筒为圆柱体结构，所述干燥筒的顶部设置有盖板，所述盖板为圆形钢板，所述盖板的上端设置有排气孔，盖板的上端边缘固定设置有第一连接固定件与第二连接固定件，盖板的下端固定设置有上凸环，所述干燥筒的侧壁上部固定设置有把手，所述第一连接固定件与把手之间设置有连接环，所述连接环一端与第一连接固定件连接，另一端与把手的顶端相钩连，远离所述把手的另一侧干燥筒侧壁与第二连接固定件之间设置有盖板合叶，所述盖板合叶两...

【专利技术属性】
技术研发人员：常榆江，
申请(专利权)人：晋中宝辰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14