一种漆渣烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种漆渣烘干系统，包括一箱体，所述箱体内设置有用于放置漆渣的置物板，所述置物板的下方设置有加热装置；所述箱体的一侧设置有与所述箱体连通的除湿机；还包括一空气循环装置，所述空气循环装置包括风机和循环风管，所述循环风管连通所述箱体两端。所述加热装置包括封闭的水箱以及设置于所述水箱中的热水交换机构。所述加热装置采用热水提供热量采用热水加热漆渣可保证整个作业过程处于一个较低温度，能够避免发生火灾等危险。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术设置有以热水为介质的加热装置，使得本系统能够全程低温运行，安全可靠；并设置有空气循环装置和除湿机，能够带走漆渣中的水分达到环保及降低处理漆渣费用的目的。

A paint slag drying system

【技术实现步骤摘要】
一种漆渣烘干系统
本技术涉及漆渣处理
，具体涉及一种漆渣烘干系统。
技术介绍
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将漆分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。又可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。而在喷涂的过程中，容易产生漆渣，目前各大汽车厂喷涂车间产生的废旧漆渣的含水量比较高，既影响环保又增加了处理漆渣的费用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种漆渣烘干系统，能够有效的除去漆渣中的水分。本技术提供的一种漆渣烘干系统，包括一箱体，所述箱体内设置有用于放置漆渣的置物板，所述置物板的下方设置有加热装置；所述箱体的一侧设置有与所述箱体连通的除湿机；还包括一空气循环装置，所述空气循环装置包括风机和循环风管，所述循环风管连通所述箱体两端。所述加热装置包括封闭的水箱以及设置于所述水箱中的热水交换机构。上述技术方案的有益效果为：整个烘干脱水作业在箱体中完成，烘干过程快速且安全，且加热装置与漆渣分离，可避免漆渣黏在加热装置上而影响加热装置的发热效率，循环风管能够加速箱体内空气的流动，使得空气中的水分能够尽快的被除湿机除掉。所述加热装置采用热水提供热量，在使用时，通过热水交换机构为水箱中添加热水以升高水箱的温度，然后使用热水将漆渣加热并将漆渣中的水分变为水真气进入空气中。采用热水加热漆渣可保证整个作业过程处于一个较低温度，能够避免发生火灾等危险。进一步，所述热水交换机构包括热水产生装置以及换热管，所述换热管一端与所述水箱相连，另一端与所述热水产生装置相连，所述换热管中加装有水，还包括一用于驱动换热管中的水流动的水泵。所述水泵将热水产生装置中产生的热水泵入水箱中，使得水箱具有足够的热量将漆渣中的水分蒸发。进一步，热水产生装置为锅炉、干燥炉、电热器以及蒸汽管路。所述锅炉、干燥炉以及蒸汽管路现有的设备，而其产生的废水为热水，所述换热管能够将废水中的热量带入水箱中进行利用，使得漆渣的烘干过程更加节能。所述蒸汽管道中产生的废水为凝结水，其具有90℃左右的温度，将蒸汽管道中的凝结水通过疏水阀与所述换热管连通，使得凝结水能够被导入水箱中。进一步，所述除湿机包括设置于箱体一侧的冷凝器以及设置于室外的蒸发器，所述蒸发器与所述冷凝器之间通过压缩机连接。所述冷凝器能够将空气中的水蒸气变为水珠，进而降低空气中的水分。进一步，所述循环风管的一端连接所述除湿机，另一端与所述箱体相连。所述风机带动空气在箱体、除湿机以及循环风管中循环流动。进一步，还包括换气装置，所述换气装置包括连接于所述循环风管的抽风机，所述循环风管上还设置有进风口，所述进风口处设有用于封堵所述进风口的第一风阀。在烘干漆渣的过程中，漆渣会释放出有害气体或者刺激性气体，为避免这些气体聚少成多后影响工作人员的身体健康。进一步，所述循环风管与所述抽风机的连接点与所述进风口之间设置有第二风阀，所述抽风机上设置有第三风阀。所述第二风阀能将进风口与抽风机分隔开，使得抽风机抽走的是箱体中的空气，在箱体中的空气被吸走时，进风口能够吸进空气对箱体进行补充，由此能够完成箱体内气体的更换。所述第三风阀在循环风管工作时关闭，使得循环风管与箱体能够构成一密闭的空间。进一步，所述箱体内设置有多层置物板，所述置物板通过安装架固定。多层置物板能增加防止漆渣的面积，加快处理漆渣的速度。进一步，所述循环风管的外侧还包裹有保温层。能够减少热量损失。进一步，所述箱体的内壁设置有保温板。减少向箱体外部传递热量。由上述技术方案可知，本技术提供的一种漆渣烘干系统，设置有以热水为介质的加热装置，使得本系统能够全程低温运行，安全可靠；并设置有空气循环装置和除湿机，能够带走漆渣中的水分达到环保及降低处理漆渣费用的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例侧向的剖视图；图3为本技术实施例中热水产生装置的连接示意图。附图标记：箱体1、水箱2、冷凝器3、蒸发器4、循环风管5、第一风阀5a、第二风阀5b、抽风机6、第三风阀6a、抽风管6b、第二管道6c、第一管道6d、换热管7、热水产生装置8、水泵9。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例侧向的剖视图；图3为本技术实施例中热水产生装置的连接示意图；如图1-3所示，本实施例提供一种漆渣烘干系统，包括一置于室内的箱体1，所述箱体1内设置有用于放置漆渣的置物板，所述置物板的下方设置有加热装置；所述箱体1的一侧设置有与所述箱体1连通的除湿机；所述箱体1为呈长方体状，在使用时，能够根据实际的处理量制作箱体1的大小，所述箱体1在安装时还设置有机架，所述机架包覆箱体1外侧并固定于地面。还包括一空气循环装置，所述空气循环装置包括风机和循环风管5，所述循环风管5连通所述箱体1两端。所述循环风管5的截面为矩形，所述循环风管5的跨度与箱体1的长度一致，使得循环风管5能够分别连接箱体1长度方向的两端，提高空气循环的效率。上述技术方案的有益效果为：整个烘干脱水作业在箱体1中完成，烘干过程快速且安全，且加热装置与漆渣分离，可避免漆渣黏在加热装置上而影响加热装置的发热效率，循环风管5能够加速箱体1内空气的流动，使得空气中的水分能够尽快的被除湿机除掉。所述加热装置包括封闭的水箱2以及设置于所述水箱2中的热水交换机构。采用热水加热漆渣可保证整个作业过程处于一个较低温度，能够避免发生火灾等危险。所述热水交换机构包括热水产生装置8以及换热管7，所述换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆渣烘干系统，其特征在于，包括一箱体(1)，所述箱体(1)内设置有用于放置漆渣的置物板，所述置物板的下方设置有加热装置；所述箱体(1)的一侧设置有与所述箱体(1)连通的除湿机；还包括一空气循环装置，所述空气循环装置包括风机和循环风管(5)，所述循环风管(5)连通所述箱体(1)两端；所述加热装置包括水箱(2)以及与所述水箱(2)相连的热水交换机构。

【技术特征摘要】
1.一种漆渣烘干系统，其特征在于，包括一箱体(1)，所述箱体(1)内设置有用于放置漆渣的置物板，所述置物板的下方设置有加热装置；所述箱体(1)的一侧设置有与所述箱体(1)连通的除湿机；还包括一空气循环装置，所述空气循环装置包括风机和循环风管(5)，所述循环风管(5)连通所述箱体(1)两端；所述加热装置包括水箱(2)以及与所述水箱(2)相连的热水交换机构。2.根据权利要求1所述的一种漆渣烘干系统，其特征在于，所述热水交换机构包括热水产生装置(8)以及换热管(7)，所述换热管(7)一端与所述水箱相连，另一端与所述热水产生装置(8)相连，还包括一用于驱动换热管(7)中的水流动的水泵(9)。3.根据权利要求2所述的一种漆渣烘干系统，其特征在于，所述热水产生装置(8)为锅炉、干燥炉、电热器以及蒸汽管路。4.根据权利要求1所述的一种漆渣烘干系统，其特征在于，所述除湿机包括设置于箱体(1)一侧的冷凝器(3)以及设置于室外的蒸发器(4)，所述蒸发器(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，
申请(专利权)人：广州涂盛涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44