一种模具车间MES系统技术方案

本实用新型专利技术涉及信息管理系统技术领域，且公开了一种模具车间MES系统，包括模具车间，所述模具车间的内部包括PLC模块、现场状况捕捉模块、视频收录模块、实时数据接收模块、MES系统数据模块、数据接收处理模块和Web客户端模块,所述PLC模块的输出端与实时数据接收模块的输入端电性连接。该模具车间MES系统，通过现场状况捕捉模块和视频收录模块的设置，能够对模具车间内的设备与操作人员进行实时的监控，并且在设备报警的时候能够通过将视频传送至MES系统数据模块的内部，自动锁定故障设备并且显示出故障设备的位置所在，为排除设备警报提升了速度，增加了生产的效率，从而提高了该MES系统的实用性。

A MES System for Die Workshop

【技术实现步骤摘要】
一种模具车间MES系统
本技术涉及信息管理系统
，具体为一种模具车间MES系统。
技术介绍
模具车间主要是一种将原材进行切割、打磨、定型成模具的处理车间，在加工中所用到的一些机器都是采用电脑进行调控的，能够对其生产的个数进行有效的统计。现有的模具车间不存在一种完整的信息管理系统，使得数据的统计还是需要人为的进行输入，耗费了人工成本以及数据统计所耗费的大量时间，并且在设置监控探头的时候只是单纯的对车间内部的情况进行投射，需要监控显示器面前的人员去对监控显示器进行观看，长时间的观看会使工作人员的视觉产生疲劳感，使其精神不集中，并不能够快速的根据设备的报警找出该设备，使得排除警报的时间过长，造成了设备损坏的弊端。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具车间MES系统，具备能够针对车间内部设备发出的警报找出报警源的优点，解决了模具车间不存在一种完整的信息管理系统，使得数据的统计还是需要人为的进行输入，耗费了人工成本以及数据统计所耗费的大量时间，并且在设置监控探头的时候只是单纯的对车间内部的情况进行投射，需要监控显示器面前的人员去对监控显示器进行观看，长时间的观看会使工作人员的视觉产生疲劳感，使其精神不集中，并不能够快速的根据设备的报警找出该设备，使得排除警报的时间过长，造成了设备损坏弊端的问题。本技术提供如下技术方案：一种模具车间MES系统，包括模具车间，所述模具车间的内部包括PLC模块、现场状况捕捉模块、视频收录模块、实时数据接收模块、MES系统数据模块、数据接收处理模块和Web客户端模块,所述PLC模块的输出端与实时数据接收模块的输入端电性连接，所述实时数据接收模块的输出端与MES系统数据模块的输入端电性连接，所述现场状况捕捉模块的输出端与视频收录模块的输入端电性连接，所述视频收录模块的输出端与MES系统数据模块的输入端电性连接，所述MES系统数据模块的输出端与数据接收处理模块的输入端电性连接，所述数据接收处理模块的输出端与Web客户端模块的输入端电性连接。优选的，所述PLC模块的内部包括电源、CPU、存储器、输入输出接口电路、功能模块和通信模块。优选的，所述现场状况捕捉模块的内部包括有摄像机和红外感应器。优选的，所述Web客户端模块的内部包括有台式电脑主机和台式电脑显示器。优选的，所述MES系统数据模块的内部存储有系统配置的相关数据以及用户手动输入的生产数据。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该模具车间MES系统，通过现场状况捕捉模块和视频收录模块的设置，能够对模具车间内的设备与操作人员进行实时的监控，并且在设备报警的时候能够通过将视频传送至MES系统数据模块的内部，让MES系统数据模块能够对设备报警的信号进行获取，自动锁定故障设备并且显示出故障设备的位置所在，为排除设备警报提升了速度，增加了生产的效率，从而提高了该MES系统的实用性。附图说明图1为本技术系统框图。图中：1、模具车间；2、PLC模块；3、现场状况捕捉模块；4、视频收录模块；5、实时数据接收模块；6、MES系统数据模块；7、数据接收处理模块；8、Web客户端模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种模具车间MES系统，包括模具车间1，模具车间1的内部包括PLC模块2、现场状况捕捉模块3、视频收录模块4、实时数据接收模块5、MES系统数据模块6、数据接收处理模块7和Web客户端模块8,PLC模块2的内部包括电源、CPU、存储器、输入输出接口电路、功能模块和通信模块，通过PLC模块2内部的组件，可以利用整套系统对模具车间1的内部进行一个全方位的监控，让监控的数据和生产的数据能够快速的经过计算处理后，再统一进行统计，现场状况捕捉模块3的内部包括有摄像机和红外感应器，通过摄像机和红外感应器的设置，能够让现场状况捕捉模块3对模具车间1内的机器运转进行实时的监控，及时的发现危险源，并且精准的定位，能够针对危险源而找出最快的解决方案，Web客户端模块8的内部包括有台式电脑主机和台式电脑显示器，通过Web客户端模块8的设置，能够实现Web客户端模块8与用户之间的人机交互，MES系统数据模块6的内部存储有系统配置的相关数据以及用户手动输入的生产数据，通过MES系统数据模块6的设置，能够对生产的数据进行一个集中的处理，并且可以通过数据接收处理模块7的处理后让数据显示在Web客户端模块8的显示器上，PLC模块2的输出端与实时数据接收模块5的输入端电性连接，实时数据接收模块5的输出端与MES系统数据模块6的输入端电性连接，现场状况捕捉模块3的输出端与视频收录模块4的输入端电性连接，视频收录模块4的输出端与MES系统数据模块6的输入端电性连接，MES系统数据模块6的输出端与数据接收处理模块7的输入端电性连接，数据接收处理模块7的输出端与Web客户端模块8的输入端电性连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接。本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具车间MES系统，包括模具车间（1），其特征在于：所述模具车间（1）的内部包括PLC模块（2）、现场状况捕捉模块（3）、视频收录模块（4）、实时数据接收模块（5）、MES系统数据模块（6）、数据接收处理模块（7）和Web客户端模块（8）,所述PLC模块（2）的输出端与实时数据接收模块（5）的输入端电性连接，所述实时数据接收模块（5）的输出端与MES系统数据模块（6）的输入端电性连接，所述现场状况捕捉模块（3）的输出端与视频收录模块（4）的输入端电性连接，所述视频收录模块（4）的输出端与MES系统数据模块（6）的输入端电性连接，所述MES系统数据模块（6）的输出端与数据接收处理模块（7）的输入端电性连接，所述数据接收处理模块（7）的输出端与Web客户端模块（8）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具车间MES系统，包括模具车间（1），其特征在于：所述模具车间（1）的内部包括PLC模块（2）、现场状况捕捉模块（3）、视频收录模块（4）、实时数据接收模块（5）、MES系统数据模块（6）、数据接收处理模块（7）和Web客户端模块（8）,所述PLC模块（2）的输出端与实时数据接收模块（5）的输入端电性连接，所述实时数据接收模块（5）的输出端与MES系统数据模块（6）的输入端电性连接，所述现场状况捕捉模块（3）的输出端与视频收录模块（4）的输入端电性连接，所述视频收录模块（4）的输出端与MES系统数据模块（6）的输入端电性连接，所述MES系统数据模块（6）的输出端与数据接收处理模块（7）的输入端电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：常榆江，
申请(专利权)人：晋中宝辰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14