一种水料输送自动切换系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种水料输送自动切换系统，包括原料存储装置、储水装置、电磁三通阀、音叉液位开关、输送泵以及控制器；原料存储装置与电磁三通阀之间的管道上设有音叉液位开关；音叉液位开关与控制器电性连接；控制器用于根据音叉液位开关反馈的信号控制电磁三通阀常开口与常闭口的切换。本实用新型专利技术提供的水料输送自动切换系统，通过设置电磁三通阀和控制器，并在连接原料存储装置和电磁三通阀的管道上设置音叉液位开关，能够实时监测管道内是否有原料通过，进而确定原料存储装置内的原料是否以输送完毕，从而能够避免输送泵空转而损坏，且在原料输送完毕后能够自动切换纯水输入，无需人工切换，能够提高工作效率。

An Automatic Switching System for Water Material Conveying

【技术实现步骤摘要】
一种水料输送自动切换系统
本技术涉及化工生产领域，主要用于一种水料输送自动切换系统。
技术介绍
在化工生产领域中，常常在设备的进料端设置水料切换装置，以交替输入原料和水。现有的水料切换装置一般由三通阀构成，进水管接三通阀常开口，进料管接常闭口，三通阀出口接供料泵的进料口，通过手动切换进料或进水。但是由于是手动切换水料，会造成滞后性，使供料泵空转，导致供料泵的使用寿命降低甚至损坏，增加生产成本。且现有的水料切换装置由于是人工手动切换，缺乏时效性，影响整体生产效率。市面上急需一种当进料完成后能够及时切换进水的水料切换装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术中提到的不足，本技术提供一种水料输送自动切换系统，包括原料存储装置、储水装置、第一电磁三通阀、音叉液位开关、输送泵以及控制器；所述储水装置通过管道连接至所述第一电磁三通阀的常开口，所述原料存储装置通过管道连接至所述第一电磁三通阀的常闭口；所述原料存储装置与所述第一电磁三通阀之间的管道上设有音叉液位开关；所述第一电磁三通阀的出口通过管道连接至所述输送泵的入口；所述输送泵的出口用于连接外界需要输送原料的设备；所述音叉液位开关与所述控制器电性连接；所述控制器用于根据所述音叉液位开关反馈的信号控制所述第一电磁三通阀常开口与常闭口的状态切换。进一步地，所述原料存储装置包括第一原料罐和第二原料罐，所述第一原料罐的出口连接至第二电磁三通阀的常闭口，所述第二原料罐的出口连接至第二电磁三通阀的常开口；所述第二电磁三通阀的出口通过管道连接至所述第一电磁三通阀的常闭口。进一步地，所述音叉液位开关设于所述第一电磁三通阀与所述第二电磁三通阀之间的管道上。进一步地，所述第一原料罐的出口和所述第二原料罐的出口均设有阀门。进一步地，所述储水装置与所述第一电磁三通阀之间的管道上也设有音叉液位开关。本技术提供的本技术实施例提供的水料输送自动切换系统，通过设置电磁三通阀和控制器，能够实现原料输入和纯水输入的快速切换；在连接原料存储装置和电磁三通阀的管道内设置音叉液位开关，能够实时监测管道内是否有原料通过，进而确定原料存储装置内的原料是否以输送完毕；音叉液位开关与控制器相连接，控制器接收到音叉液位开关反馈的管道内无原料通过的信息后，即控制第一电磁三通阀动作，切换到纯水输入的状态，或者控制输送泵停止工作，从而能够避免输送泵空转而损坏，且在原料输送完毕后能够自动切换纯水输入或者停止输入，无需人工切换，能够提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的水料输送自动切换系统的示意图；图2为本技术一优选实施例的示意图。附图标记：10原料存储装置11第一原料罐12第二原料罐20储水装置30第一电磁三通阀40音叉液位开关50输送泵60第二电磁三通阀70阀门具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。图1为本技术实施例提供的一种水料输送自动切换系统的结构示意图；如图1所示，本技术提供的水料输送自动切换系统，包括原料存储装置10、储水装置20、第一电磁三通阀30、音叉液位开关40、输送泵50以及控制器；所述储水装置20通过管道连接至所述第一电磁三通阀30的常开口，所述原料存储装置10通过管道连接至所述第一电磁三通阀30的常闭口；所述原料存储装置10与所述第一电磁三通阀30之间的管道上设有音叉液位开关40；所述第一电磁三通阀30的出口通过管道连接至所述输送泵50的入口；所述输送泵50的出口用于连接外界需要输送原料的设备；所述音叉液位开关40与所述控制器电性连接；所述控制器用于根据所述音叉液位开关40反馈的信号控制所述第一电磁三通阀30常开口与常闭口的状态切换。具体实施时，如图1所示，本技术实施例提供的水料输送自动切换系统，用于化工生产时液体原料和纯水的自动切换以实现交替输入；具体地，包括原料存储装置10、储水装置20、第一电磁三通阀30、音叉液位开关40、输送泵50以及控制器(附图中未示出)；其中原料存储装置10用于液体原料的存储，如钛酸钡液体；原料存储装置10通过管道连接至第一电磁三通阀30的常闭口；储水装置20用于纯水的存储，储水装置20通过管道连接至第一电磁三通阀30的常开口；第一电磁三通阀30未动作时，第一电磁三通阀30的常开口与出口导通，常闭口处于闭合状态；当第一电磁三通阀30受控动作时，第一电磁三通阀30的常开口和常闭口的导通状态互换，常闭口与出口导通，常开口处于闭合状态；第一电磁三通阀30的出口通过管道连接至输送泵50的入口；输送泵50的出口用于连接外界需要输送原料的设备，如混合机、搅拌机等，输送泵50工作时，能够将原料存储装置10内的原料或者储水装置20内的纯水输送至外界其他设备中；如图1所示，在连接原料存储装置10与第一电磁三通阀30的管道上设有音叉液位开关40；音叉液位开关40的叉体部分伸入管道的内部，因此通过音叉液位开关40能够检测管道内是否有液体原料通过；音叉液位开关40与控制器电性连接，控制器能够根据音叉液位开关40反馈的信息，控制第一电磁三通阀30的动作以及输送泵50的启停。本技术实施例提供的水料输送自动切换系统，在实际工作时，当系统启动时，第一电磁三通阀30的常开口与第一电磁三通阀30的出口导通，第一电磁三通阀30的常闭口处于关闭状态，此时启动输送泵50，储水装置20内的纯水通过第一电磁三通阀30进入输送泵50，并由输送泵50输送至外界的其他设备中；当需要切换为原料输送时，控制器控制第一电磁三通阀30动作，此时第一电磁三通阀30的常闭口与第一电磁三通阀30出口导通，第一电磁三通阀30常开口处于闭合状态，原料存储装置10内液体原料通过第一电磁三通阀30进入输送泵50，并由输送泵50输送至外界的其他设备中；当原料存储装置10内的原料耗尽，原料存储装置10与第一电磁三通阀30之间的管道内将不再有原料通过，音叉液位开关40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水料输送自动切换系统，其特征在于：包括原料存储装置(10)、储水装置(20)、第一电磁三通阀(30)、音叉液位开关(40)、输送泵(50)以及控制器；所述储水装置(20)通过管道连接至所述第一电磁三通阀(30)的常开口，所述原料存储装置(10)通过管道连接至所述第一电磁三通阀(30)的常闭口；所述原料存储装置(10)与所述第一电磁三通阀(30)之间的管道上设有音叉液位开关(40)；所述第一电磁三通阀(30)的出口通过管道连接至所述输送泵(50)的入口；所述输送泵(50)的出口用于连接外界需要输送原料的设备；所述音叉液位开关(40)与所述控制器电性连接；所述控制器用于根据所述音叉液位开关(40)反馈的信号控制所述第一电磁三通阀(30)常开口与常闭口的状态切换。

【技术特征摘要】
1.一种水料输送自动切换系统，其特征在于：包括原料存储装置(10)、储水装置(20)、第一电磁三通阀(30)、音叉液位开关(40)、输送泵(50)以及控制器；所述储水装置(20)通过管道连接至所述第一电磁三通阀(30)的常开口，所述原料存储装置(10)通过管道连接至所述第一电磁三通阀(30)的常闭口；所述原料存储装置(10)与所述第一电磁三通阀(30)之间的管道上设有音叉液位开关(40)；所述第一电磁三通阀(30)的出口通过管道连接至所述输送泵(50)的入口；所述输送泵(50)的出口用于连接外界需要输送原料的设备；所述音叉液位开关(40)与所述控制器电性连接；所述控制器用于根据所述音叉液位开关(40)反馈的信号控制所述第一电磁三通阀(30)常开口与常闭口的状态切换。2.根据权利要求1所述的一种水料输送自动切换系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金辉，
申请(专利权)人：福建贝思科电子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35