叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块制造技术

本实用新型专利技术涉及衣物处理设备技术领域，具体涉及一种叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块。本实用新型专利技术旨在解决叶轮容易出现空气溢流导致烘干效果不佳的问题。为此目的，本实用新型专利技术的叶轮组件包括第一端板，第一端板上设置有轴孔，轴孔与电机的轴相适配；第二端板，第二端板为环状结构，环状结构的环面为内高外低的斜面；多个叶片沿第二端板的周向排列于所述第一端板和所述第二端板之间，每个叶片的两端分别与第一端板和所述第二端板相连接。本实用新型专利技术将第二端板设置成内高外低的斜面，避免了流入的空气从叶片与第二端板的连接处溢流的现象，减少了风量的流失，提高了烘干的效果。

Impeller assembly and drying module including the impeller assembly

【技术实现步骤摘要】
叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块
本技术涉及衣物处理设备
，具体涉及一种叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块。
技术介绍
随着生活水平和质量的提高，人们对洗衣机的功能需求也越来越多样化，例如，在阴雨和潮湿天气洗后的衣物不易晾干，甚至会发霉发臭，因此洗干一体机或烘干机越来越受到广大用户的喜爱。其中，叶轮是洗干一体机中的常用部件，其在洗干一体机或烘干机中起着至关重要的作用。叶轮通常包括叶片和设置在叶片两端的进风板和电机连接板。现有的叶轮在高转速的情况下容易出现空气从叶片与进风板的连接处溢流的问题，致使叶轮的输出风量和风速无法达到预期效果，并且随着叶轮各部件的逐渐老化，此种现象越来越明显，风速和风量越来越少，从而烘干效果差，用户体验不佳。相应地，本领域需要一种新的叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决叶轮容易出现空气溢流导致烘干效果不佳的问题，本技术提供了一种叶轮组件，该叶轮组件包括第一端板，所述第一端板上设置有轴孔，所述轴孔与电机的轴相适配；第二端板，所述第二端板为环状结构，所述环状结构的环面为内高外低的斜面；多个叶片，所述多个叶片沿所述第二端板的周向排列于所述第一端板和所述第二端板之间，每个所述叶片的两端分别与所述第一端板和所述第二端板相连接。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述叶片的上下两端分别设置有第一连接结构和第三连接结构，所述第一端板和所述第二端板上分别设置有第二连接结构和第四连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构匹配连接，所述第三连接结构与所述第四连接结构匹配连接。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述第一连接结构和/或所述第三连接结构为铆接筋，所述第二连接结构和/或所述第四连接结构分别为沿周向排列于所述第一端板和所述第二端板上的通孔，或者所述第一连接结构和/或所述第三连接结构为卡扣，所述第二连接结构和/或所述第四连接结构分别为沿周向排列于所述第一端板和所述第二端板上的卡槽。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述叶片为圆弧状，并且/或者所述叶片沿周向排列的内边呈向外突出的折线状或曲线状。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述第一端板和所述第二端板上分别设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一端板和所述第二端板通过所述第一定位结构和所述第二定位结构的对准实现装配。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述第一定位结构为沿所述第一端板外缘设置的缺口/凸起，所述第二定位结构为沿所述第二端板的外缘设置的缺口/凸起。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述第一端板靠近所述叶片一侧设置有凸台，所述轴孔设置于所述凸台的中央。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述凸台为圆台状，并且/或者所述轴孔为D字型。在上述叶轮组件的优选技术方案中，所述第一端板和/或所述第二端板和/或所述叶片的材料为铝合金。本技术还提供了一种烘干模块，包括风道、加热器、涡轮腔和电机，所述烘干模块还包括上述优选技术方案中任一项所述的叶轮组件。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的优选技术方案中，叶轮组件包括第一端板，第一端板上设置有轴孔，轴孔与电机的轴相适配；第二端板，第二端板为环状结构，环状结构的环面为内高外低的斜面；多个叶片，叶片沿第二端板的周向排列于第一端板和第二端板之间，每个叶片的两端分别与第一端板和第二端板相连接。第一端板靠近叶片一侧设置有凸台，轴孔设置于凸台的中央。本技术将第二端板设置成内高外低的斜面，避免了流入的空气从叶片与第二端板的连接处溢流的现象，减少了风量的流失，提高了烘干的效果，即本技术解决了叶轮容易出现空气溢流导致烘干效果不佳的问题。除此之外，通过在第一端板上设置凸台，增加了第一端板的稳定性，最大程度的减小了第一端板在高速状态下产生的形变，延长了第一端板的使用寿命。附图说明下面参照附图并结合波轮式洗干一体机来描述本技术的叶轮组件和包括该叶轮组件的烘干模块。附图中：图1为本技术的叶轮组件的结构示意图；图2为本技术的叶轮组件的爆炸图；图3为本技术的第二端板的结构示意图；图4为本技术的第一端板的结构示意图；图5为本技术的第一端板的侧视图；图6为本技术的叶片的结构示意图；图7为本技术的叶片的主视图。附图标记列表1、第二端板；11、第四连接结构；12、第二定位结构；13、斜面；2、第一端板；21、第二连接结构；22、凸台；23、轴孔；24、第一定位结构；3、叶片；31、第一连接结构；32、第三连接结构；33、内边。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。例如，虽然附图中的第一定位结构和第二定位结构为缺口，但是这种设置方式非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，第一定位结构为缺口/凸起，第二定位结构为凸起/缺口。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。首先参照图1描述本技术的叶轮组件。其中，图1为本技术的叶轮组件的结构示意图。如图1所示，叶轮组件用于波轮式洗干一体机中，当然，也可应用于其他洗干一体机或烘干机中，具体的，叶轮组件包括第一端板2、第二端板1和多个叶片3。叶片3沿周向排列于第一端板2和第二端板1之间。叶片3的数量为41个，当然，根据叶轮组件不同的规格和型号，叶片的数量也会随之更改，例如39个、42个均可以。下面参照图2、图6和图7来描述本技术的叶轮组件的叶片。其中，图2为本技术的叶轮组件的爆炸图；图6为本技术的叶片的结构示意图；图7为本技术的叶片的主视图。如图2、图6和图7所示，叶片3为圆弧型片状结构，其两端分别设置有第一连接结构31和第三连接结构32，第一端板2和第二端板1上分别设置有第二连接结构21和第四连接结构11，第一连接结构31与第二连接结构21匹配连接，第三连接结构32与第四连接结构11匹配连接，从而实现叶片3同第一端板2和第二端板1的连接。具体的，第一连接结构31和第三连接结构32为铆接筋，第二连接结构21和第四连接结构11分别为沿周向排列于第一端板2和第二端板1上的通孔。其中，叶片3上每一端的铆接筋的数量为四，两个为一组插入一个通孔中。当然，第一连接结构31和第二连接结构21、第三连接结构32和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮组件，其特征在于，所述叶轮组件包括：第一端板，所述第一端板上设置有轴孔，所述轴孔与电机的轴相适配；第二端板，所述第二端板为环状结构，所述环状结构的环面为内高外低的斜面；多个叶片，所述多个叶片沿所述第二端板的周向排列于所述第一端板和所述第二端板之间，每个所述叶片的两端分别与所述第一端板和所述第二端板相连接。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮组件，其特征在于，所述叶轮组件包括：第一端板，所述第一端板上设置有轴孔，所述轴孔与电机的轴相适配；第二端板，所述第二端板为环状结构，所述环状结构的环面为内高外低的斜面；多个叶片，所述多个叶片沿所述第二端板的周向排列于所述第一端板和所述第二端板之间，每个所述叶片的两端分别与所述第一端板和所述第二端板相连接。2.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，所述叶片的上下两端分别设置有第一连接结构和第三连接结构，所述第一端板和所述第二端板上分别设置有第二连接结构和第四连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构匹配连接，所述第三连接结构与所述第四连接结构匹配连接。3.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，所述第一连接结构和/或所述第三连接结构为铆接筋，所述第二连接结构和/或所述第四连接结构分别为沿周向排列于所述第一端板和所述第二端板上的通孔，或者所述第一连接结构和/或所述第三连接结构为卡扣，所述第二连接结构和/或所述第四连接结构分别为沿周向排列于所述第一端板和所述第二端板上的卡槽。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄仲凯，赵成龙，孙广彬，闫丰刚，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37