一种提高吸油烟机静压的增压叶轮制造技术

技术编号:22215062 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-29 23:38
本实用新型专利技术公开了一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,包括分隔板、沿分隔板外侧周向分布的若干个一级叶片、第一固定板和第二固定板,一级叶片的两端分别与第一固定板和第二固定板相配合连接,其中,分隔板的内侧周向设有若干个二级叶片,二级叶片的弯曲方向与一级叶片的弯曲方向一致。本实用新型专利技术至少具有以下优点:1.通过在分流板上设置与叶片弯曲方向一致的二级叶片,使气流先经过二级叶片旋转获得初始流动速度和初始压力,然后进入叶片再次旋转增压,实现增大风压的目的;2.其结构简单,充分利用叶轮空间,可显著提高风压,能够迅速排净油烟,同时噪音低,尤其适用于涡轮和吸油烟机。

A Booster Impeller for Improving Static Pressure of Fume Absorber

【技术实现步骤摘要】
一种提高吸油烟机静压的增压叶轮
本技术涉及吸油烟机
,尤其涉及一种适用于吸油烟机,可提高吸油烟机静压的增压叶轮。
技术介绍
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。据调查85%的消费者感觉吸油烟机吸力小,吸不干净,同时消费者普遍认为吸力大、吸油烟效果好是他们选购吸油烟机的最大需求。可见,风量、风压、噪声是吸油烟机的核心指标。近几年,整个行业集体进入大吸力时代,大吸力烟机得到了广大消费者的普遍认可,也成为了消费者购买吸油烟机的首选,其市场份额上涨速度远超其他类型的烟机。叶轮作为吸油烟机的核心零部件,其结构的合理性对烟机性能影响很大。现在市场上烟机普遍存在因为风压小,吸不净,吸的慢以及噪音大等现象。为解决风压小、吸油效果差的不足,中国专利技术专利CN201810128402.8公开了“一种带有增压翅片的涡轮及包含该涡轮的油烟机”,其通过设置增压翅片可以实现涡轮叶片的二次增压,以实现增大吸油烟机的抽吸效率,降低吸油烟机的噪音,提高用户体验。但是,上述专利存在增压翅片数量多且加工繁琐,制造成本高等不足;同时没有公开在叶轮中间分隔板上添加与叶片弯曲方向一致的二级叶片的具体说明和有益效果。因此,设计一种结构简单,易于制造和装配,能显著提高吸油烟机的风压,迅速排净油烟,且噪音低的增压叶轮具有研究意义和市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是为了针对现有的技术现状,提供了一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,其结构简单,充分利用叶轮空间,可显著提高吸油烟机的风压,提高用户体验度,提升公司产品竞争力,尤其适用于具有该增压叶轮的涡轮和吸油烟机。根据本技术的一个目的,提供了一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,包括分隔板、沿所述分隔板外侧周向分布的若干个一级叶片、第一固定板和第二固定板,所述一级叶片的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板相配合连接,其中,所述分隔板的内侧周向设有若干个二级叶片,所述二级叶片的弯曲方向与所述一级叶片的弯曲方向一致。进一步地,所述二级叶片的数量为4~8个。优选地,所述二级叶片的数量为6个。进一步地,所述二级叶片的进口直径φ2与所述一级叶片的进口直径φ1的比值为≥0.8且<1。进一步地,所述二级叶片的出口轴线朝旋转方向倾斜且其倾斜角度θ为20°~30°。优选地,所述二级叶片的倾斜角度θ为25°。进一步地,所述二级叶片的高度低于所述一级叶片的高度。优选地,所述二级叶片的高度低于所述一级叶片位于所述分隔板上方一段的高度。进一步地,还包括设置在分隔板中央位置的轴套,所述二级叶片周向设置在所述分隔板上,并位于所述一级叶片和所述轴套之间。进一步地,所述分隔板的内侧开设有适于所述二级叶片嵌入的若干个插孔,所述插孔和所述二级叶片的数量一一对应,所述二级叶片的一端嵌入到所述插孔中。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:1.通过在分流板上设置与叶片弯曲方向一致的二级叶片,使气流先经过二级叶片旋转获得初始流动速度和初始压力,然后进入叶片再次旋转增压,实现增大风压的目的;2.本技术的增压叶轮,其结构简单,充分利用叶轮空间,可显著提高风压,能够迅速排净油烟,同时噪音低,适用于涡轮和吸油烟机。附图说明图1是本技术的增压叶轮的结构示意图;图2是图1中二级叶片与分流板的结构示意图;图3是图1中局部的结构示意图;图4是图3中二级叶片倾斜角度的结构示意图。具体实施方式以下实施例对本技术进行说明,但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。如图1-2所示,本实施例的一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,包括分隔板1、设置在分隔板1上的若干个一级叶片2和若干个二级叶片3、轴套4、第一固定板5及第二固定板6。分隔板1具有中央通孔,在分隔板1的中央位置设有与通孔同轴的轴套4,且其外侧周向开设有若干个适于一级叶片2穿过的槽12,该槽12的数量与一级叶片2的数量一一对应。进一步地,一级叶片2穿过分隔板1的槽12,其上端与第一固定板5相连接,下端与第二固定板6相连接。由此,一级叶片2可对气流进行旋转增压,以实现增大吸油烟机的风压,提高净烟效果。进一步地,一级叶片2的上下两端分别设有朝一级叶片2弯曲方向延伸的翻边21。第一固定板5设有上卡槽51,该上卡槽51适于一级叶片2穿过并与一级叶片2上端的翻边21相配合卡接,第二固定板6设置有适于一级叶片2穿过并与一级叶片2下端的翻边21相配合卡接的下卡槽61。一级叶片2的上端穿过第一固定板5的上卡槽51,并且一级叶片2上端的翻边21与第一固定板5的顶面相卡接;一级叶片2的下端穿过第二固定板6的下卡槽61,并且一级叶片2下端的翻边21与第二固定板6的底面相卡接。由此,一级叶片2可拆卸地连接在第一固定板5、分隔板1和第二固定板6中,使一级叶片2装配得更加稳固、可靠。如图2-3所示,分隔板1位于轴套4和一级叶片2之间的位置设有适于二级叶片3嵌入的若干个插孔11,并且插孔11的数量与二级叶片3的数量一一对应。二级叶片3的弯曲方向与一级叶片2的弯曲方向一致,其一端嵌入到插孔11中,以使将二级叶片3固定在分隔板1上。由此,充分利用叶轮的现有空间,使气流在二级叶片3的作用下旋转,获得初始流动速度和初始压力,然后经过叶片的再次旋转增压,实现了显著提高吸油烟机的风压,有利于吸油烟机迅速排净油烟。进一步地,插孔11和二级叶片3的数量为4~8个。在本实施例中,插孔11和二级叶片3的数量优选为6个,使通过二级叶片3旋转的气流具有足够的流动接触面积,并且不会对风量和噪音产生不利影响。进一步地,二级叶片3的高度低于一级叶片2的高度。优选地,二级叶片3的高度低于一级叶片2位于分隔板1和第一固定板5之间的高度。由此,防止气流在经过二级叶片3时产生空间乱流,保证不会对一级叶片2产生干涉。如图3所示,一级叶片2的进口直径φ1是指一级叶片2朝向二级叶片3的内侧壁所围成的直径,二级叶片3的进口直径φ2是指二级叶片3的最高点所围成的直径。优选地,二级叶片3的进口直径φ2与一级叶片2的进口直径φ1的比值为≥0.8且<1。以此,避免对进风量产生明显的影响,保证风机流量基本不变。在本实施例中,二级叶片3的进口直径φ2优选为188.69mm,一级叶片2的进口直径φ1优选为217.17mm。如图4所示,二级叶片3的出口轴线朝旋转方向倾斜,并且倾斜角度θ为20°~30°,以对气流提供足够的初始速度和压力。分隔板1的中心轴线与二级叶片3朝向中央通孔的内侧壁构成第一平面,分隔板1的中心轴线与二级叶片3朝向一级叶片2的外侧壁构成第二平面,第一平面与第二平面所形成的偏转角度为二级叶片3的倾斜角度θ。在本实施例中,二级叶片3的倾斜角度θ优选为25°。以上的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,包括分隔板(1)、沿所述分隔板(1)外侧周向分布的若干个一级叶片(2)、第一固定板(5)和第二固定板(6),所述一级叶片(2)的两端分别与所述第一固定板(5)和所述第二固定板(6)相配合连接,其特征在于,所述分隔板(1)的内侧周向设有若干个二级叶片(3),所述二级叶片(3)的弯曲方向与所述一级叶片(2)的弯曲方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,包括分隔板(1)、沿所述分隔板(1)外侧周向分布的若干个一级叶片(2)、第一固定板(5)和第二固定板(6),所述一级叶片(2)的两端分别与所述第一固定板(5)和所述第二固定板(6)相配合连接,其特征在于,所述分隔板(1)的内侧周向设有若干个二级叶片(3),所述二级叶片(3)的弯曲方向与所述一级叶片(2)的弯曲方向一致。2.如权利要求1所述的一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,其特征在于,所述二级叶片(3)的数量为4~8个。3.如权利要求2所述的一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,其特征在于,所述二级叶片(3)的数量为6个。4.如权利要求1所述的一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,其特征在于,所述二级叶片(3)的进口直径φ2与所述一级叶片(2)的进口直径φ1的比值为≥0.8且<1。5.如权利要求1所述的一种提高吸油烟机静压的增压叶轮,其特征在于,所述二级叶片(3)的出口轴线朝旋转方向倾斜且其倾斜角度θ为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩君庆李智怀李永波潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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