料仓制造技术

本公开涉及一种料仓，该料仓用于暂存和排出物料，且构造为上端大、下端小的筒状结构，包括本体部(1)和与本体部(1)相连的收窄部(2)，所述本体部(1)设有引入物料的进料口，所述收窄部(2)设有排出物料的排料口，所述本体部(1)的口径大于所述收窄部(2)的口径，所述收窄部(2)设有向外凸出的捣槽(3)，所述捣槽(3)具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述收窄部(2)相通，所述第二开口与大气相通。通过上述技术方案，本公开提供的料仓可以及时疏通物料的流通通道，并且可以代替当前用钢管击打料仓的疏通方式，从而杜绝安全隐患。

Silo

【技术实现步骤摘要】
料仓
本公开涉及玻璃基板生产
，具体地，涉及一种用于暂存和排出物料的料仓。
技术介绍
玻璃基板在生产过程中，需要将预先配制好的物料(通常为粉末状或颗粒状)暂存在与窑炉连通的料仓，以保证该过程的连续性。物料从料仓进入窑炉时，容易结块而堵塞料仓的物料流通通道，从而影响窑炉工作的正常进行。为了使配料顺利排出，常用大型钢管对料仓的仓壁进行撞击，以撞散结块配料从而疏通料仓。但是使用该方法并不能有效撞散结块配料，也就是说，这种方式并不能及时有效的疏通料仓。并且，在撞击仓壁的过程中，有可能发生钢管坠落砸伤工作人员的事故，存在较大的安全隐患。综上所述，当前的料仓存在的技术问题是，配料容易结块堵塞料仓的通道，并且存在安全隐患。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种料仓，以及时疏通物料的流通通道，杜绝安全隐患，并且结构简单、操作方便。为了实现上述目的，本公开提供一种料仓，用于暂存和排出物料，该料仓构造为上端大、下端小的筒状结构，包括本体部和与本体部相连的收窄部，所述本体部设有引入物料的进料口，所述收窄部设有排出物料的排料口，所述本体部的口径大于所述收窄部的口径，所述收窄部设有向外凸出的捣槽，所述捣槽具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述收窄部相通，所述第二开口与大气相通。可选地，所述第二开口的最低点的位置不低于所述第一开口的最高点的位置。可选地，所述捣槽倾斜向上延伸。可选地，所述第二开口的口径不小于所述第一开口的口径。可选地，所述料仓还包括挡板，所述挡板可拆卸地设置在所述捣槽上，以用于打开和封闭所述第二开口。可选地，所述料仓还包括振动装置，所述振动装置设置在所述收窄部上。可选地，所述料仓还包括吹风装置，所述吹风装置的通气管与所述本体部相通。可选地，所述通气管伸入至所述本体部内，且伸入至所述本体部内的部分倾斜向下设置。可选地，所述料仓还设有捣具，所述捣具配置为能够穿过所述第二开口和所述第一开口。可选地，所述捣槽上正对所述收窄部中心的一侧还设有支撑架，以用于支撑所述捣具。通过上述技术方案，本公开提供的料仓的本体部的口径大于收窄部的口径，有益于使收窄部与下游工序中的窑炉相通，即使得物料能够顺利进入到窑炉中。在收窄部上设置捣槽，可以通过第二开口和第一开口伸入到收窄部内，捣碎结块的物料，疏通堵塞的通道，从而使得物料顺利通过出料口排出。因此，通过这种方式可以代替当前用钢管击打料仓的疏通方式，这样，操作人员可以以安全的方式疏通物料的流通通道，从而提高操作人员在操作时的安全系数，并从根本上杜绝耐安全隐患。同时，通过这种方式还避免了对料仓的撞击，减少了对料仓的损害，进而保证料仓的使用寿命，并且结构简单、操作方便。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本公开实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本公开提供的一种具体实施方式中料仓的结构示意图。附图标记说明1-本体部；2-收窄部；3-捣槽；4-挡板；5-振动装置；6-吹风装置。具体实施方式为使本公开实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施方式中的附图，对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本公开的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。为了更清楚地说明本公开实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指本公开所提供的料仓在正常使用的情况下的上、下，具体可参考图1的图面方向，“内、外”是指相应零部件轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。再者，不同的附图中的同一标记表示相同的要素。另外需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。根据本公开的具体实施方式，提供了一种料仓，用于暂存和排出物料，图1示出了其中一种具体实施方式。参阅图1所示，料仓构造为上端大、下端小的筒状结构，包括本体部1和与本体部1相连的收窄部2，本体部1设有引入物料的进料口，收窄部2设有排出物料的排料口，本体部1的口径大于收窄部2的口径，收窄部2设有向外凸出的捣槽3，捣槽3具有第一开口和第二开口，第一开口与收窄部2相通，第二开口与大气相通。通过上述技术方案，本公开提供的料仓的本体部1的口径大于收窄部2的口径，有益于使收窄部2与下游工序中的窑炉相通，即使得物料能够顺利进入到窑炉中。在收窄部2上设置捣槽3，可以通过第二开口和第一开口伸入到收窄部2内，捣碎结块的物料，疏通堵塞的通道，从而使得物料顺利通过出料口排出。因此，通过这种方式可以代替当前用钢管击打料仓的疏通方式，这样，操作人员可以以安全的方式疏通物料的流通通道，从而提高操作人员在操作时的安全系数，并从根本上杜绝耐安全隐患。同时，通过这种方式还避免了对料仓的撞击，减少了对料仓的损害，进而保证料仓的使用寿命。其中，本体部和收窄部的具体规格可以根据实际需求进行设定，本公开对此不做限制。在本公开提供的具体实施方式中，捣槽3可以构造为任意合适的结构。参阅图1所示，作为一种选择，第二开口的最低点的位置不低于第一开口的最高点的位置。由于捣槽3与收窄部2相通，因此，物料在流通的过程中，会有部分原料穿过第一开口进入捣槽3。第二开口的最低点的位置不低于第一开口的最高点的位置，可以防止物料从捣槽3中掉落，避免浪费物料。其中，第二开口的最低点的位置可以高于第一开口的最高点的位置，也就是说，第二开口和第一开口的连线为斜线，这样设置，便于人员操作，从而减少了劳动强度。此外，第二开口的最低点的位置也可以设置为等于第一开口的最高点的位置，本公开对此不做限制。进一步地，捣槽3可以设置为倾斜向上延伸。由于在对物料的流通通道进行疏导时，会带出部分物料，捣槽3倾斜向上的设置，可以阻挡物料洒落，避免浪费物料，具有较好经济性。在本公开提供的具体实施方式中，第一开口和第二开口可以构造为任意合适的结构。参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料仓，用于暂存和排出物料，所述料仓构造为上端大、下端小的筒状结构，包括本体部(1)和与本体部(1)相连的收窄部(2)，所述本体部(1)设有引入物料的进料口，所述收窄部(2)设有排出物料的排料口，其特征在于，所述本体部(1)的口径大于所述收窄部(2)的口径，所述收窄部(2)设有向外凸出的捣槽(3)，所述捣槽(3)具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述收窄部(2)相通，所述第二开口与大气相通。

【技术特征摘要】
1.一种料仓，用于暂存和排出物料，所述料仓构造为上端大、下端小的筒状结构，包括本体部(1)和与本体部(1)相连的收窄部(2)，所述本体部(1)设有引入物料的进料口，所述收窄部(2)设有排出物料的排料口，其特征在于，所述本体部(1)的口径大于所述收窄部(2)的口径，所述收窄部(2)设有向外凸出的捣槽(3)，所述捣槽(3)具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述收窄部(2)相通，所述第二开口与大气相通。2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述第二开口的最低点的位置不低于所述第一开口的最高点的位置。3.根据权利要求2所述的料仓，其特征在于，所述捣槽(3)倾斜向上延伸。4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述第二开口的口径不小于所述第一开口的口径。5.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓明，
申请(专利权)人：四川天马玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51