热电偶慢放专用支架制造技术

本实用新型专利技术涉及热电偶的支架领域，尤其是涉及热电偶慢放专用支架，包括底座与安装平台，所述底座上设置有支撑柱，且所述支撑柱上设置有齿条；所述齿条上啮合有上下位移组件，所述上下位移组件上设置有用于移动安装平台的左右位移组件；所述上下位移组件包括安装箱，所述安装箱套设于支撑柱及齿条上，且所述安装箱内设置有转轴；所述转轴上设置有齿轮，且所述齿轮与齿条相互啮合；所述转轴的两端均与安装箱的侧壁之间转动连接，且所述转轴的其中一端延伸至安装箱外部并于转轴的端部设置有第一摇臂。本支架通过上下位移组件与左右位移组件分别实现了对安装平台的上下与左右移动，不仅提高了工作效率，而且减少了存在的安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
热电偶慢放专用支架


[0001]本技术涉及热电偶的支架领域，尤其是涉及热电偶慢放专用支架。

技术介绍

[0002]热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
[0003]现有的热电偶安装过程需要充分预热，缓慢下降，以免导致热电偶由于温差迅速变化裂开。由于现场环境恶劣，温度很高，工作人员极易被高温灼伤，造成安全问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了热电偶慢放专用支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了热电偶慢放专用支架，解决了上述
技术介绍
中提出关于热电偶在安装过程中由于高温而出现被高温灼伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]热电偶慢放专用支架，包括底座与安装平台，所述底座上设置有支撑柱，且所述支撑柱上设置有齿条；所述齿条上啮合有上下位移组件，所述上下位移组件上设置有用于移动安装平台的左右位移组件。
[0008]进一步的，所述上下位移组件包括安装箱，所述安装箱套设于支撑柱及齿条上，且所述安装箱内设置有转轴；所述转轴上设置有齿轮，且所述齿轮与齿条相互啮合；所述转轴的两端均与安装箱的侧壁之间转动连接，且所述转轴的其中一端延伸至安装箱外部并于转轴的端部设置有第一摇臂。
[0009]进一步的，所述左右位移组件包括穿设于安装箱内部的螺纹杆，且螺纹杆的一端设置有第二摇臂；所述安装平台设置于螺纹杆的另一端，且安装平台上穿设有限位杆；所述限位杆位于安装箱的一端与安装箱之间固定连接；所述螺纹杆与安装箱的侧壁之间螺纹连接。
[0010]进一步的，所述螺纹杆与安装箱的侧壁之间设置有螺套，且所述螺套为内螺纹结构；所述螺套与安装箱的侧壁之间固定连接。
[0011]进一步的，所述转轴、齿条与螺纹杆之间两两垂直。
[0012]进一步的，所述底座上设置有配重块。
[0013]进一步的，所述支撑柱与底座之间转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本支架通过上下位移组件与左右位移组件分别实现了对安装平台的上下与左右移动，不仅提高了工作效率，而且减少了存在的安全隐患；
[0016]在此基础上，第一摇臂与第二摇臂的设置，避免了操作人员利用手部接触处于高
温的热电偶，使得操作人员更安全。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术中的结构示意图；
[0020]图2是本技术中的剖视图；
[0021]图3是本技术中的左侧剖图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、齿条；4、安装箱；5、第一摇臂；6、第二摇臂；7、螺套；8、螺纹杆；9、限位杆；10、安装平台；11、齿轮；12、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供以下技术方案:
[0025]如图所示，
[0026]热电偶慢放专用支架，包括底座1与安装平台10，所述底座1上设置有支撑柱2，且所述支撑柱2上设置有齿条3；所述齿条3上啮合有上下位移组件，所述上下位移组件上设置有用于移动安装平台10的左右位移组件，支撑柱2与底座1之间可以为固定连接，也可以为转动连接，如果为转动连接可以实现安装平台10在底座上360度旋转，方便将安装平台10调整到合适的角度。
[0027]进一步的，所述上下位移组件包括安装箱4，安装箱4为空心结构，所述安装箱4套设于支撑柱2及齿条3上，且所述安装箱4内设置有转轴12；所述转轴12上设置有齿轮11，且所述齿轮11与齿条3相互啮合；所述转轴12的两端均与安装箱4的侧壁之间转动连接，且所述转轴12的其中一端延伸至安装箱4外部并于转轴12的端部设置有第一摇臂5。
[0028]进一步的，所述左右位移组件包括穿设于安装箱4内部的螺纹杆8，且螺纹杆8的一端设置有第二摇臂6；所述螺纹杆8的另一端上设置有安装平台10，且安装平台10上穿设有限位杆9；所述限位杆9位于安装箱4的一端与安装箱4的侧壁之间固定连接；所述螺纹杆8与安装箱4的侧壁之间螺纹连接。
[0029]进一步的，所述螺纹杆8与安装箱4的两个侧壁之间均设置有螺套7，且所述螺套7为内螺纹结构；所述螺套7与安装箱4的侧壁之间固定连接。两个螺套7的设置即能够保证螺纹杆8的平衡，也能够在螺纹杆8转动的时候更顺畅。
[0030]进一步的，所述转轴12、齿条3与螺纹杆8之间两两垂直，即转轴12、齿条3与螺纹杆8之间分别为X、Y、Z轴的设置方式。
[0031]进一步的，所述底座1上设置有配重块。
[0032]根据上述的结构，具体的工作原理如下：
[0033]首先将热电偶安装到安装平台10上，然后分别利用第一摇臂5、第二摇臂6对安装平台10上的热电偶进行上下或者左右调节，如果需要转动角度，则直接转动支撑柱2；当需要调节热电偶的高度时，转动第一摇臂5，第一摇臂5在转动的过程中带动转轴12及设置于转轴12上的齿轮11转动，齿轮11在转动的过程中在齿条3上进行上下位移，从而实现热电偶的上下移动；当需要调节热电偶左右的距离时，则转动第二摇臂6，第二摇臂6在转动的过程中带动螺纹杆8转动，因为限位杆9的设置，使得安装平台10在螺纹杆8上左右移动，从而实现了热电偶的左右移动。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热电偶慢放专用支架，其特征在于：包括底座(1)与安装平台(10)，所述底座(1)上设置有支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)上设置有齿条(3)；所述齿条(3)上啮合有上下位移组件，所述上下位移组件上设置有用于移动安装平台(10)的左右位移组件。2.根据权利要求1所述的热电偶慢放专用支架，其特征在于：所述上下位移组件包括安装箱(4)，所述安装箱(4)套设于支撑柱(2)及齿条(3)上，且所述安装箱(4)内设置有转轴(12)；所述转轴(12)上设置有齿轮(11)，且所述齿轮(11)与齿条(3)相互啮合；所述转轴(12)的两端均与安装箱(4)的侧壁之间转动连接，且所述转轴(12)的其中一端延伸至安装箱(4)外部并于转轴(12)的端部设置有第一摇臂(5)。3.根据权利要求2所述的热电偶慢放专用支架，其特征在于：所述左右位移组件包括穿设于安装箱(4)内部的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇诚，范林海，刘洪武，袁永红，谢杰，蔡雁，蒲伟，杨志军，陈茂林，
申请(专利权)人：四川天马玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：