一种保暖面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保暖面料，它包括面布层、保暖层和底布层，所述面布层和底布层之间设置有保暖层，其特征在于：它还包括至少一层防风防水层，所述防风防水层与面布层的内表面或底布层的内表面粘合在一起；所述底布层包括至少一层布料；所述保暖层由羽绒和热熔胶粉末混合组成；所述的羽绒为经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒；所述面布层和底布层通过保暖层的热熔胶粉末热压粘合连接。本实用新型专利技术保暖面料，防风防水、轻薄保暖、不钻绒，符合广大消费者对保暖兼具时尚的服装的追求。

A kind of warm fabric

【技术实现步骤摘要】
一种保暖面料
本技术涉及纺织品
，具体涉及的是一种保暖面料。
技术介绍
冬季气候寒冷，羽绒服作为人们抗寒保暖的主要衣物。传统的羽绒服主要选用双层布料采用缝纫线制成衣服的内胆，再把羽绒塞到内胆里面，将此内胆再缝制到衣服的外壳，形成羽绒服产品。这样的产品的缺点在于：1、羽绒会从产品的针眼处漏出来；2、如果选用的布料密度低，羽绒从布料的孔隙中漏出来。这些问题严重影响了产品的品质。为了解决产品漏绒的问题，人们开始采用高密度的梭织布或者涂层布料来做羽绒或者棉服产品，但是此类产品透气性较差，有闷热感和静电的问题，布料也比较单一，外观不够漂亮。3、传统的羽绒服装比较厚重，无法满足人们既追求温度，又追求风度的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种防风防水、轻薄保暖，不钻绒的保暖面料。本技术是通过以下技术方案实现的：一种保暖面料，它包括面布层、保暖层和底布层，所述面布层和底布层之间设置有保暖层，其特征在于：它还包括至少一层防风防水层，所述防风防水层与面布层的内表面或底布层的内表面粘合在一起；所述底布层包括至少一层布料；所述保暖层由羽绒和热熔胶粉末混合组成；所述的羽绒为经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒；所述面布层和底布层通过保暖层的热熔胶粉末热压粘合连接。所述的底布层包括至少一层布料为二层布料，两层布料通过粘合剂粘合连接。所述的至少一层防风防水层为二层防风防水层，所述的二层防风防水层分别与面布层的内表面和底布层的内表面贴合在一起。所述的防风防水层为高分子薄膜或者涂布。所述的高分子薄膜为PU薄膜、TPU薄膜或PTFE薄膜中的一种，该高分子薄膜通过全贴或者点贴的方式与面布层的内表面或者底布层的内表面贴合。所述的涂布为AC+PU、PU+Silicon、AC+Silicon中的一种，该涂布通过背胶的方式贴合在面布层的内表面或底布层的内表面上。本技术所带来的有益效果是：1、由于本技术保暖面料选用透气、透湿的防风防水层与面布层或底布层采用热压粘合连接，防风防水层密度高，不仅可以防风、防水，还可以有效防止布料因密度稀，保暖层的羽绒外漏的问题。2、由于本实用新保暖面料，保暖层选用经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒，羽绒杆去除后，不易刺破防风防水层或者透过底布层而造成漏绒问题。同时，精细毛绒与热熔胶粉末混合，经热压后精细毛绒粘附在两层防风防水层之间或者是一层防风防水层和一层布料层之间，避免了羽绒随意移动而造成羽绒不均的问题。3、本技术保暖面料，面布层和底布层可以任意选择，不受限制，解决了羽绒制品对面布层和底布层选择的限制，让羽绒制品拥有更多的款式和设计可能，增加了羽绒制品的花色和品种。本技术保暖面料，防风防水、轻薄保暖、不钻绒，符合广大消费者对保暖兼具时尚的服装的追求。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术保暖面料第一个实施例的结构示意图；图2为本技术保暖面料第二个实施例的结构示意图；图中部件名称对应的标号如下：1、面布层；2、保暖层；3、底布层；4、防风防水层。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。实施例一：作为本技术所述保暖面料的实施例，如图1所示，一种保暖面料，它包括面布层1、保暖层2和底布层3，所述面布层1和底布层3之间设置有保暖层2，其特征在于：它还包括至少一层防风防水层4，所述防风防水层4与面布层1的内表面或底布层3的内表面粘合在一起；所述底布层3包括至少一层布料；所述保暖层2由羽绒和热熔胶粉末混合组成；所述的羽绒为经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒；所述面布层1和底布层3通过保暖层2的热熔胶粉末热压粘合连接。本实施例中，所述的面布层1选用表面起绒的弹性针织布；本实施例中，所述的底布层3包括二层布料，靠保暖层2的一层布料选用表面起绒的弹性针织布，靠外侧的一层布料选用15D轻薄柔软梭织布，两层布料通过粘合剂粘合连接。本实施例中，所述的防风防水层4为一层防风防水层4，所述的一层防风防水层4与面布层1的内表面贴合在一起。本实施例中，所述的防风防水层4为0.015MM的TPU透气、透湿高分子薄膜，该高分子薄膜通过点贴的方式与面布层1的内表面贴合。本实施例中，所述的保暖层2由经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒和热熔胶粉以10∶1的比重混合组成。实施例二：作为本技术所述保暖面料的实施例，如图2所示，与实施例一的区别在于：所述的至少一层防风防水层4为二层防风防水层4，所述的二层防风防水层4分别与面布层1的内表面和底布层3的内表面贴合在一起；所述的底布层3包括一层布料。本实施例中，其余结构与有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。如图1、图2所示，一种保暖面料的生产方法，它包括以下步骤：(1)将面布层1的内表面贴合防风防水层4；所述的防风防水层4为高分子薄膜或者涂布，如果防风防水层4采用高分子薄膜，通过全贴或者点贴的方式与面布层1或者底布层3贴合；如果防风防水层4采用涂布材料，通过背胶的方式贴合在面布层1的内表面或者底布层3的内表面上。(2)将经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒和热熔胶粉末按照比例混合。(3)将贴合有防风防水层4的面布层1，面层朝下，防风防水层4朝上放置，送入撒粉机系统，撒粉机系统将步骤(2)所制得的保暖层3均匀播撒在防风防水层4上；(4)将步骤(3)播撒好精细毛绒和热熔胶粉末的面布层1，面层朝下，防风防水层4朝上放置，将底布层3平行放置在防风防水层4的垂直上方，送入贴合机进行热压粘合，制得本技术保暖面料。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保暖面料，它包括面布层、保暖层和底布层，所述面布层和底布层之间设置有保暖层，其特征在于：它还包括至少一层防风防水层，所述防风防水层与面布层的内表面或底布层的内表面粘合在一起；所述底布层包括至少一层布料；所述保暖层由羽绒和热熔胶粉末混合组成；所述的羽绒为经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒；所述面布层和底布层通过保暖层的热熔胶粉末热压粘合连接。

【技术特征摘要】
1.一种保暖面料，它包括面布层、保暖层和底布层，所述面布层和底布层之间设置有保暖层，其特征在于：它还包括至少一层防风防水层，所述防风防水层与面布层的内表面或底布层的内表面粘合在一起；所述底布层包括至少一层布料；所述保暖层由羽绒和热熔胶粉末混合组成；所述的羽绒为经过高速破壁技术去除羽绒杆后的精细毛绒；所述面布层和底布层通过保暖层的热熔胶粉末热压粘合连接。2.如权利要求1所述的一种保暖面料，其特征在于所述的底布层包括至少一层布料为二层布料，两层布料通过粘合剂粘合连接。3.如权利要求1所述的一种保暖面料，其特征在于所述的至少一层防风防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建达，
申请(专利权)人：嘉兴市正麒高新面料复合有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33