一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，包括工作台，工作台的左侧设有左右相通的出料筒，出料筒的左侧设有转盘，转盘的中心处设有驱动器，工作台的右侧设有滚料机，滚料机的右侧设有拉片机和卷线机，第一缺口上附着有固定块，固定块的下方设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有压块，伸缩杆的外周套设有弹性件。本申请的通过右侧的卷线机、拉片机、滚料机实现将毛线纺织城布料并且运输到工作台上的功能，通过左侧的转盘和出料筒实现将石墨烯防护层运输至工作台上的功能，通过液压台上的压块和割刀实现对石墨烯防护层的切割和压复，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备


[0001]本技术涉及面料生产
，具体为一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着社会经济发展，用户对衣物的功能性、外观美感提出更高的要求，很对单一面料无法满足用户的需求，复合面料应用而生。
[0003]针对单一面料，很多机器都能处理得妥当，但是面对复合面料，由于牵扯到多层而不是单层，因此很多机器处理起来较为吃力，甚至不能处理。如针对石墨烯防护层和布料的结合，现在一般的机器则不能调整布料的出场顺序，也无法做刀针对性的切割和复合，鉴于此，我们在现有设备的基础上进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，包括工作台，工作台的左侧设有左右相通的出料筒，出料筒的左侧设有转盘，转盘的中心处设有驱动器，工作台的右侧设有滚料机，滚料机的右侧设有拉片机和卷线机，
[0006]工作台的上方设有液压台，液压台的左侧设有L型的割刀，液压台的右端设有缺口。
[0007]优选的，缺口由第一缺口和第二缺口组成，第二缺口的高度高于第一缺口的高度，第一缺口上附着有固定块，固定块的下方设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有压块，伸缩杆的外周套设有弹性件。
[0008]优选的，第二缺口上设有竖板，竖板上设有滑槽，压块上设有L型的滑杆，滑杆的一端位于滑槽中。
[0009]优选的，驱动器和出料筒的下方均设有支架。
[0010]优选的，滚料机由底壳和与底壳转动相连的滚轴组成，滚轴的两端均设有位于底壳壳壁上的马达，底壳的下方设有支架。
[0011]优选的，拉片机的出布端上设有斜板，斜板的左端位于滚轴的上方。
[0012]优选的，斜板通过连轴与拉片机相连，斜板与连轴之间转动相连。
[0013]优选的，出料筒的右端口与工作台之间存在间隙，割刀位于间隙的正上方。
[0014]优选的，压块的底端高度低于液压台的底端高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本申请的通过右侧的卷线机、拉片机、滚料机实现将毛线纺织城布料并且运输到工作台上的功能，通过左侧的转盘和出料筒实现将石墨烯防护层运输至工作台上的功能，通过液压台上的压块和割刀实现对石墨烯防护层的切割和压复，满足生产需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1
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工作台；2
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出料筒；3
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转盘；4
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驱动器；5
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滚料机；6
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拉片机； 7
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卷线机；8
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液压台；9
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割刀；10
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缺口；11
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第一缺口；12
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第二缺口；13
‑ꢀ
固定块；14
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伸缩杆；15
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压块；16
‑
弹性件；17
‑
竖板；18
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滑槽；19
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滑杆； 20
‑
支架；21
‑
斜板；22
‑
连轴；23
‑
间隙；51
‑
底壳；52
‑
滚轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提出一种技术方案：一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，包括工作台1，工作台1的左侧设有左右相通的出料筒2，出料筒2的左侧设有转盘3，转盘3的中心处设有驱动器4，工作台1 的右侧设有滚料机5，滚料机5的右侧设有拉片机6和卷线机7，
[0021]工作台1的上方设有液压台8，液压台8的左侧设有L型的割刀9，液压台8的右端设有缺口10。
[0022]缺口10由第一缺口11和第二缺口12组成，第二缺口12的高度高于第一缺口11的高度，第一缺口11上附着有固定块13，固定块13的下方设有伸缩杆14，伸缩杆14的底端设有压块15，伸缩杆14的外周套设有弹性件16，当压块15受到压迫会挤压弹性件16。
[0023]第二缺口12上设有竖板17，竖板17上设有滑槽18，压块15上设有L 型的滑杆19，滑杆19的一端位于滑槽18中，压块15挤压弹性件16收缩时，滑杆19在滑槽18中上移。
[0024]驱动器4和出料筒2的下方均设有支架20，对驱动器4和出料筒2的位置进行支撑。
[0025]滚料机5由底壳51和与底壳51转动相连的滚轴52组成，滚轴52的两端均设有位于底壳51壳壁上的马达，底壳51的下方设有支架20，对滚料机 5进行支撑。
[0026]拉片机6的出布端上设有斜板21，斜板21的左端位于滚轴52的上方，拉片机6拉出的布料可在斜板21上滑动落在滚轴52上，滚轴52逆时针转动将布料运输至工作台1上。
[0027]斜板21通过连轴22与拉片机6相连，斜板21与连轴22之间转动相连，如此可调整斜板21的倾斜角度，使得布料的下滑速度可以得到调整。
[0028]出料筒2的右端口与工作台1之间存在间隙23，割刀9位于间隙23的正
[0029]上方，转盘3上可缠绕放置石墨烯防护层，石墨烯防护层的一端穿过出料筒2 延伸至工作台1的正上方，覆盖在从滚料机5上运输而来的布料的上方。压块15的底端高度低于液压台8的底端高度，此时液压台8下移，压块 15率先接触到石墨烯防护层的右端，并压住其右端，液压台8继续下移压块 15和弹性件16被挤压，滑杆19和滑槽18的设置使得移动压
块15移动稳定，此时割刀9接触到工作台1左侧的缝隙，将石墨烯防护层割断，割成段的石墨烯防护层在液压台8的下压作用下与布料复合在一起形成带有石墨烯防护层的复合面料。
[0030]工作原理：在纺织业中，常见到卷线机7和拉片机6，卷线机7上的线筒不断旋转，线筒上的线进入到拉片机6被拉片机6拉成布料，布料从斜板21 上下滑至滚轴52上，被运输至工作台1上，工作台1左侧的转盘3上的石墨烯防护层穿过出料筒2运行至工作台1上的布料的上方，液压台8上的压块 15将石墨烯防护层的右端压住，方便割刀9切割时石墨烯防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的左侧设有左右相通的出料筒(2)，出料筒(2)的左侧设有转盘(3)，转盘(3)的中心处设有驱动器(4)，工作台(1)的右侧设有滚料机(5)，滚料机(5)的右侧设有拉片机(6)和卷线机(7)，工作台(1)的上方设有液压台(8)，液压台(8)的左侧设有L型的割刀(9)，液压台(8)的右端设有缺口(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，其特征在于，缺口(10)由第一缺口(11)和第二缺口(12)组成，第二缺口(12)的高度高于第一缺口(11)的高度，第一缺口(11)上附着有固定块(13)，固定块(13)的下方设有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的底端设有压块(15)，伸缩杆(14)的外周套设有弹性件(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于带有石墨烯防护层的复合面料的生产设备，其特征在于，第二缺口(12)上设有竖板(17)，竖板(17)上设有滑槽(18)，压块(15)上设有L型的滑杆(19)，滑杆(19)的一端位于滑槽(18)中。4.根据权利要求1所述的一种用于带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建达，吕玄卿，
申请(专利权)人：嘉兴市正麒高新面料复合有限公司，
类型：新型
国别省市：