塑料颗粒冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑胶制品技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒冷却系统，该塑料颗粒冷却系统，包括：放料桶、冷却桶、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；冷却桶套接在放料桶内，且冷却桶与放料桶之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，容纳腔的底部设置有出料口；搅拌装置用于搅拌容纳腔中的塑料颗粒；第一冷却结构与冷却桶连通；在放料桶的侧壁内设有空腔结构，第二冷却结构与空腔结构连通。该塑料颗粒冷却系统解决了现有技术中塑料颗粒冷却效果差的技术问题。

Plastic Particle Cooling System

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒冷却系统
本技术涉及塑胶制品
，尤其是涉及一种塑料颗粒冷却系统。
技术介绍
在塑料产品加工过程中，需要将塑料颗粒原料进行混料，而在塑料颗粒混料过程中会受热升温，如不对塑料颗粒进行降温冷却，会降低塑料颗粒的质量，进而影响塑料产品的质量，现有的塑料颗粒混合冷却系统存在着工作效率低、混料冷却质量不佳、均匀性不高、操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒冷却系统，解决了现有技术中塑料颗粒冷却效果差的技术问题。本技术提供的塑料颗粒冷却系统，包括：放料桶、冷却桶、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；所述冷却桶套接在所述放料桶内，且所述冷却桶与所述放料桶之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，所述容纳腔的底部设置有出料口；所述搅拌装置用于搅拌所述容纳腔中的塑料颗粒；所述第一冷却结构与所述冷却桶连通；在所述放料桶的侧壁内设有空腔结构，所述第二冷却结构与所述空腔结构连通。在上述技术方案中，进一步地，所述第一冷却结构为水冷结构，在所述冷却桶的上端设置有进水口，所述冷却桶的下端设置有出水口，所述出水口贯穿所述放料桶的底部。在上述技术方案中，进一步地，所述第二冷却结构包括鼓风机，所述鼓风机与所述空腔结构连通；在所述空腔结构通过多个通风口与所述容纳腔连通。在上述技术方案中，进一步地，所述的塑料颗粒冷却系统还包括滤网筒，所述滤网筒位于所述放料桶和所述冷却桶之间，且所述滤网筒的底部与所述放料桶的底部连通，所述滤网筒与所述冷却桶之间的空间为所述容纳腔。在上述技术方案中，进一步地，所述搅拌装置包括多个搅拌棒、连接多个所述搅拌棒的连接架以及用于使所述连接架相对所述放料桶相对旋转的驱动机构；且每个所述搅拌棒能够插入容纳腔中，且能够在所述容纳腔中转动。在上述技术方案中，进一步地，在每个所述搅拌棒上设置有螺旋搅拌片。在上述技术方案中，进一步地，所述驱动机构驱动所述连接架转动。在上述技术方案中，进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和带传动组件，通过所述带传动组件连接驱动电机与连接架，以使所述连接架能够转动。相对于现有技术，本技术提供的塑料颗粒冷却系统具有如下优势：本技术提供的塑料颗粒冷却系统，将冷却桶套接在放料桶的内部，使冷却桶与放料桶之间形成容纳腔，将塑料颗粒放置在容纳腔内，同时，通过搅拌装置搅动塑料颗粒，能够使塑料颗粒翻动，从而能够加快塑料颗粒的降温；其中，冷却桶与第一冷却结构连通，使第一冷却结构自内向外冷却容纳腔的塑料颗粒，同时，通过第二冷却结构与放料桶的空腔结构连通，使第二冷却结构能够自外向内冷却容纳腔的塑料颗粒，从而加快了塑料颗粒的冷却，另外，通过搅拌装置搅动塑料颗粒，使塑料颗粒的位置发生变化，使不同塑料颗粒均能够得到冷却，使混料的冷却质量提高，均匀性得到大大的提高，同时也能够提高冷却速度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的塑料颗粒冷却系统的结构示意图；图2为图1提供的塑料颗粒冷却系统的A处局部放大图。图标：10-放料桶；20-冷却桶；30-连接架；40-滤网筒；11-空腔结构；12-通风口；21-进水口；22-出水口；31-搅拌棒。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例如图1所示，本实施例提供的塑料颗粒冷却系统，包括：放料桶10、冷却桶20、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；冷却桶20套接在放料桶10内，且冷却桶20与放料桶10之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，容纳腔的底部设置有出料口；搅拌装置用于搅拌容纳腔中的塑料颗粒；第一冷却结构与冷却桶20连通；在放料桶10的侧壁内设有空腔结构11，第二冷却结构与空腔结构11连通。其中，第一冷却结构为水冷结构，在冷却桶20的上端设置有进水口21，冷却桶20的下端设置有出水口22，出水口22贯穿放料桶10的底部。也就是，通过向冷却桶20输入冷却水，使冷却水冷却塑料颗粒的温度，实现容纳腔内的塑料颗粒自内向外冷却。请继续参照图1，并结合图2所示，在上述实施例基础上，进一步的，第二冷却结构包括鼓风机，鼓风机与空腔结构11连通；在空腔结构11通过多个通风口12与容纳腔连通。也就是，通过鼓风机向空腔结构11内吹起，然后流向通风口12，从而实现向容纳腔中吹气的目的，从而能够冷却塑料颗粒，需要说明的是，第一冷却结构和第二冷却结构能够相互替换位置，同样能够起到较强的冷却效果。另外，请继续参照图1，塑料颗粒冷却系统还包括滤网筒40，滤网筒40位于放料桶10和冷却桶20之间，且滤网筒40的底部与放料桶10的底部连通，滤网筒40与冷却桶20之间的空间为容纳腔。通过设置滤网筒40能够使通风口12和塑料颗粒分离，减少出现塑料颗粒进入通风口12的情况，同时，使滤网筒40与放料桶10之间存在间隙，能够扩大吹气范围，从而起到更好的冷却效果。此外，在本实施例中，请继续参照图1，搅拌装置包括多个搅拌棒31、连接多个搅拌棒31的连接架30以及用于使连接架30相对放料桶10相对旋转的驱动机构；且每个搅拌棒31能够插入容纳腔中，且能够在容纳腔中转动。也就是，通过驱动机构使连接架30和放料桶10发生相对变化，从而使多个搅拌棒31与塑料颗粒发生相对转动，从而实现搅动塑料颗粒的目的，加快了塑料颗粒的冷冻。其中，驱动机构能够与放料桶10连接，通过放料桶10转动，实现搅拌棒31的相对转动。在本实施例中，驱动机构驱动连接架30转动。通过驱动机构与连接架30连接，使连接架30转动，从而使搅拌棒31发生转动，进而能够搅动塑料颗粒，能够加快塑料颗粒的冷却。其中，驱动机构包括驱动电机和传动组件，传动组件的结构有多种，例如，传动组件为齿轮传动组件、链传动组件或者带传动组件，考虑到传动的稳定性，在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒冷却系统，其特征在于，包括：放料桶、冷却桶、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；所述冷却桶套接在所述放料桶内，且所述冷却桶与所述放料桶之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，所述容纳腔的底部设置有出料口；所述搅拌装置用于搅拌所述容纳腔中的塑料颗粒；所述第一冷却结构与所述冷却桶连通；在所述放料桶的侧壁内设有空腔结构，所述第二冷却结构与所述空腔结构连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒冷却系统，其特征在于，包括：放料桶、冷却桶、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；所述冷却桶套接在所述放料桶内，且所述冷却桶与所述放料桶之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，所述容纳腔的底部设置有出料口；所述搅拌装置用于搅拌所述容纳腔中的塑料颗粒；所述第一冷却结构与所述冷却桶连通；在所述放料桶的侧壁内设有空腔结构，所述第二冷却结构与所述空腔结构连通。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却系统，其特征在于，所述第一冷却结构为水冷结构，在所述冷却桶的上端设置有进水口，所述冷却桶的下端设置有出水口，所述出水口贯穿所述放料桶的底部。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却系统，其特征在于，所述第二冷却结构包括鼓风机，所述鼓风机与所述空腔结构连通；在所述空腔结构通过多个通风口与所述容纳腔连通。4.根据权利要求3所述的塑料颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：天津富可达塑胶制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12