埋地排水管用母料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋地排水管用母料生产线，包括增强材料制备装置、原料罐、搅拌罐、双螺杆造粒机、冷却装置、筛选装置、大储料器和小储料器，增强材料制备装置通过倾斜设置的第一传送带与搅拌罐的进料口相连，原料罐设置在第一传送带上方，搅拌罐设置在双螺旋造粒机上方，双螺杆造粒机的出料口与冷却装置进料口通过水平设置的第二传送带连接，筛选装置位于第二传送带最右端的下方，大储料器设置在大粒筛选板下端的下方，小储料器设置在小粒筛选板下端的下方。本实用新型专利技术的应用，使生产组分之间混合得更加均匀，也使造粒阶段更易成型，将筛选母料这一步做得更为彻底，增加产品的质量，整个生产线更为紧凑。

Master Material Production Line for Buried Drainage Pipe

【技术实现步骤摘要】
埋地排水管用母料生产线
本技术涉及塑料母料生产领域，尤其涉及一种埋地排水管用母料生产线。
技术介绍
埋地排水管相比传统的排水管，刚度较小，属于柔性管，在承受上部填土荷载及车辆荷载时，变形较大，为提高聚烯烃排水管的承压能力和刚性，生产厂家普遍采用添加增强型功能母料的方法增强管道强度。针对埋地排水管用母料的生产，因要加入增强材料，生产流程也要做出相应的改进。现有的母料生产系统自动化程度较低，生产效率较低，各物料混合之后直接进入造粒机造粒，由于物料之间的粘合度不够造成造粒效果不佳，造粒后的颗粒型母料易发生塌散。母料生产完成后，生产的母料大小不一，还会夹杂着废料，生产线后端会加入筛选装置，在现在的工厂里，振动筛是最常见的筛选装置，振动筛选导致筛选后母料还会有少量的废料残留，筛选并不彻底。如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种埋地排水管用母料生产线。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：1、在搅拌罐内部加入抽气压紧装置和加热装置；2、所用筛选装置加入多个筛选板，筛选板上设置有适应各大小的筛选槽；3、增加增强材料制备装置。为了实现上述目的，本公开提供一种埋地排水管用母料生产线，包括增强材料制备装置、原料罐、搅拌罐、双螺杆造粒机、冷却装置、筛选装置、大储料器和小储料器；所述增强材料制备装置包括第一料罐、第二料罐、第三料罐、研磨搅拌机、超声分散机和烘干机，所述第一料罐和所述第二料罐设置在倾斜设置的第一传送带的上方，所述第一传送带的最右端与所述研磨搅拌机的进料口相连，所述研磨搅拌机出料口与所述超声分散机的进料口通过倾斜设置的第二传送带相连，所述第三料罐设置在所述第二传送带的上方，所述烘干机的进料口和所述超声分散机的出料口通过水平设置的第三传送带相连；所述增强材料制备装置通过倾斜设置的第四传送带与所述搅拌罐的进料口相连，所述原料罐设置在所述第四传送带上方，所述搅拌罐设置在所述双螺杆造粒机上方，所述搅拌罐内部设置有抽气压紧装置，所述双螺杆造粒机的出料口与所述冷却装置进料口通过水平设置的第五传送带连接；所述筛选装置位于所述第五传送带最右端的下方，所述筛选装置包括小粒筛选板和大粒筛选板，所述大储料器设置在所述大粒筛选板下端的下方，所述小储料器设置在所述小粒筛选板下端的下方。可选地，所述筛选装置还包括筛选筒，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均设置在所述筛选筒的内部，所述小粒筛选板位于所述大粒筛选板的上方，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均形成为网状的板结构，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板的网孔的直径均小于成品母料的直径。可选地，筛选筒形成为方形的筒结构，所述筛选筒外壁设置有小粒出料口和大粒出料口。可选地，所述小粒筛选板的右后角向下倾斜设置，所述小粒筛选板的前端面和左端面均贴紧所述筛选筒的内壁，所述小粒筛选板的右端面与所述筛选筒内壁之间留有供大粒母料通过的缝隙，令与传送带传送方向垂直的方向为横向，所述小粒筛选板上横向设置有多个所述小粒筛选槽，所述小粒筛选槽为半圆凹槽且其半径与小粒母料的半径相等，所述小粒筛选板的后侧边上设置有输送槽，所述输送槽为圆筒结构且设置有供所述小粒母料进入的开口，所述小粒筛选槽与所述输送槽的内腔连通，所述小粒出料口与所述输送槽的右端面连通。可选地，所述大粒筛选板的左端向下倾斜设置且其四个端面均贴紧所述筛选筒的内壁，令与传送带传送方向平行的方向为竖向，所述大粒筛选板上竖向设置有多个所述大粒筛选槽，所述大粒筛选槽为半圆凹槽且其半径与大粒母料的半径相等，所述大粒出料口与所述大粒筛选板的左端面面连通。可选地，所述抽气压紧装置包括压紧盘和抽气筒，所述压紧盘水平设置在所述搅拌罐内部且其外环面与所述搅拌罐内壁紧贴，所述抽气筒穿过所述压紧盘，所述抽气筒的进气口端面与所述压紧盘的下侧面重合，所述抽气筒的出气口位于所述压紧盘的上侧面的上方，所述抽气筒的出气口与抽气泵的抽气管道连接。可选地，所述压紧盘的外环面设置有密封圈，所述抽气筒的进气口设置有防止物料进入所述抽气筒内部的滤网。可选地，所述搅拌罐底部设置有出料口，所述搅拌罐出料口形成为倾斜往下设置的圆筒状结构，所述搅拌罐内还设置有加热装置。可选地，所述埋地排水管用母料生产线还包括烘干装置，所述烘干装置设置在所述第五传送带上，所述烘干装置位于所述冷却装置的后方且位于所述筛选装置的上方。可选地，所述大储料器和小储料器内部均设置有除湿器。本技术的有益效果在于：1、制备母料在搅拌罐中混合搅拌，搅拌罐中的抽气压紧装置抽去各组分之间的多余气体，使物料成条型的挤压出，加入到搅拌罐中的加热装置使各组分之间混合得更加均匀，也使物料更易成型，为后期造粒工序做准备，在搅拌的同时加热、抽气压紧，增加生产效率；2、筛选装置加入多个筛选板，使筛选母料这一步做得更为彻底，增加产品的质量；3、将增强材料制备装置加入到埋地排水管用母料生产线中，传送带倾斜设置，各个工位层层叠加，提高了生产线的自动化，增加了生产效率，使整个生产线更为紧凑。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本技术所述的埋地排水管用母料生产线的示意图；图2是本技术所述的抽气压紧装置的示意图；图3是本技术所述的小粒筛选板的示意图；图4是本技术所述的大粒筛选板的示意图附图标记说明1-第一料罐，2-第二料罐，3-第一传送带，4-研磨搅拌机，5-第三料罐，6-第二传送带，7-超声分散机，8-第三传送带，9-烘干机，10-原料罐，11-第四传送带，12-搅拌罐，13-双螺杆造粒机，14-第五传送带，15-冷却装置，16-烘干装置，17-筛选装置，18-大储料器，19-小储料器，20-抽气管道，21-抽气筒，22-搅拌罐出料口，23-压紧板，24-密封圈，25-小粒筛选槽，26-小粒筛选板，27-输送槽，28-大粒筛选槽，29-大粒筛选板，30-筛选筒。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本技术一种埋地排水管用母料生产线的工作原理如下：一种埋地排水管用母料生产线，包括增强材料制备装置、原料罐10、搅拌罐12、抽气压紧装置、加热装置、双螺杆造粒机13、冷却装置15、烘干装置16、筛选装置17、大储料器18和小储料器19；第一阶段，因为是埋地用排水管，它的用途要求它的刚性和承压能力比普通的塑料要好，因此要用到增强材料制备装置。增强材料制备装置包括第一料罐1、第二料罐2、第三料罐5、研磨搅拌机4、超声分散机7和烘干机9，第一料罐1和第二料罐2设置在倾斜设置的第一传送带3的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：包括增强材料制备装置、原料罐、搅拌罐、双螺杆造粒机、冷却装置、筛选装置、大储料器和小储料器；所述增强材料制备装置包括第一料罐、第二料罐、第三料罐、研磨搅拌机、超声分散机和烘干机，所述第一料罐和所述第二料罐设置在倾斜设置的第一传送带的上方，所述第一传送带的最右端与所述研磨搅拌机的进料口相连，所述研磨搅拌机出料口与所述超声分散机的进料口通过倾斜设置的第二传送带相连，所述第三料罐设置在所述第二传送带的上方，所述烘干机的进料口和所述超声分散机的出料口通过水平设置的第三传送带相连；所述增强材料制备装置通过倾斜设置的第四传送带与所述搅拌罐的进料口相连，所述原料罐设置在所述第四传送带上方，所述搅拌罐设置在所述双螺杆造粒机上方，所述搅拌罐内部设置有抽气压紧装置，所述双螺杆造粒机的出料口与所述冷却装置进料口通过水平设置的第五传送带连接；所述筛选装置位于所述第五传送带最右端的下方，所述筛选装置包括小粒筛选板和大粒筛选板，所述大储料器设置在所述大粒筛选板下端的下方，所述小储料器设置在所述小粒筛选板下端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：包括增强材料制备装置、原料罐、搅拌罐、双螺杆造粒机、冷却装置、筛选装置、大储料器和小储料器；所述增强材料制备装置包括第一料罐、第二料罐、第三料罐、研磨搅拌机、超声分散机和烘干机，所述第一料罐和所述第二料罐设置在倾斜设置的第一传送带的上方，所述第一传送带的最右端与所述研磨搅拌机的进料口相连，所述研磨搅拌机出料口与所述超声分散机的进料口通过倾斜设置的第二传送带相连，所述第三料罐设置在所述第二传送带的上方，所述烘干机的进料口和所述超声分散机的出料口通过水平设置的第三传送带相连；所述增强材料制备装置通过倾斜设置的第四传送带与所述搅拌罐的进料口相连，所述原料罐设置在所述第四传送带上方，所述搅拌罐设置在所述双螺杆造粒机上方，所述搅拌罐内部设置有抽气压紧装置，所述双螺杆造粒机的出料口与所述冷却装置进料口通过水平设置的第五传送带连接；所述筛选装置位于所述第五传送带最右端的下方，所述筛选装置包括小粒筛选板和大粒筛选板，所述大储料器设置在所述大粒筛选板下端的下方，所述小储料器设置在所述小粒筛选板下端的下方。2.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述筛选装置还包括筛选筒，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均设置在所述筛选筒的内部，所述小粒筛选板位于所述大粒筛选板的上方，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均形成为网状的板结构，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板的网孔的直径均小于成品母料的直径。3.根据权利要求2所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：筛选筒形成为方形的筒结构，所述筛选筒外壁设置有小粒出料口和大粒出料口。4.根据权利要求3所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述小粒筛选板的右后角向下倾斜设置，所述小粒筛选板的前端面和左端面均贴紧所述筛选筒的内壁，所述小粒筛选板的右端面与所述筛选筒内壁之间留有供大粒母料通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，刁凯，
申请(专利权)人：王春霞，
类型：新型
国别省市：山东,37