一种带摇臂的车坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带摇臂的车坯机，包括修磨机构、驱动机构和旋转平台；修磨机构包括第一连杆、刮刀、第二连杆、滚珠丝杠、把手；第一连杆和第二连杆通过铰接连接；滚珠丝杠安装在第二连杆内；把手固定在滚珠丝杠上；把手伸出第二连杆；滚珠丝杠和第一连杆通过铰接连接；刮刀包括盖板和刀体；两块盖板固定在第二连杆上；一块盖板固定在滚珠丝杠上；第一连杆的一端悬挂重物，平衡第二连杆、滚珠丝杠和刮刀的重量；驱动机构包括从动轮、环形带、主动轮和动力电机；动力电机的主轴伸入主动轮内；环形带套在主动轮和从动轮之上；旋转平台安装在从动轮上。本实用新型专利技术使陶瓷容器的内壁非常规整，内壁的平面十分光滑。

A Billet Machine with Rocker Arm

【技术实现步骤摘要】
一种带摇臂的车坯机
本技术涉及电瓷绝缘子行业，特别涉及一种带摇臂的车坯机。
技术介绍
在陶瓷制品生产中，修坯是对粗坯进一步加工的过程。修坯的主要目的是使坯体表面光洁、形体连贯、规整一致，成为能适应实施釉操作和入窑烧制的精坯，是最后确定器物形状的关键环节。目前，传统的修坯工艺大部分还是完全由人工完成，需将粗坯放到转轮中心上，这个过程中对坯体重心的把握非常重要，然后利用刀头对坯体进行反复修整，用这种方式进行加工不仅需要消耗高体力的劳动，而且对工人的操作技术有非常高的要求。遇到特殊结构还需另外更换刀具进行再次修整，严重影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种带摇臂的车坯机。本技术所采用的技术方案如下：一种带摇臂的车坯机，包括修磨机构、驱动机构和旋转平台；修磨机构包括第一连杆、刮刀、第二连杆和滚珠丝杠；第一连杆的第一端和第二连杆的第二端通过铰接方式连接；滚珠丝杠安装在第二连杆内；滚珠丝杠的第二端和第一连杆的第一端通过铰接方式连接；刮刀包括第一盖板、第二盖板和刀体；第一盖板和第二盖板连接在一起；第二连杆穿过第一盖板和第二盖板之间；第一盖板固定在滚珠丝杠的螺母上；刀体安装在第一盖板和第二盖板之间；第一连杆的第二端悬挂重物；驱动机构包括从动轮、环形带、主动轮和动力电机；动力电机的主轴伸入主动轮内；环形带套在主动轮和从动轮之上；旋转平台安装在所述从动轮上。其进一步的技术特征为：修磨机构还包括轴承座；轴承座有两个；第一连杆的第一端和第二连杆的第二端安装在两个轴承座之间铰接。其进一步的技术特征为：所述从动轮和主动轮均为皮带轮；环形带为皮带。其进一步的技术特征为：当所述滚珠丝杠自旋转时，所述刮刀沿第二连杆的方向滑动。其进一步的技术特征为：修磨机构还包括把手；把手固定在滚珠丝杠的第一端；把手在第二连杆的第一端的外侧；把手为环形。本技术的有益效果如下：待车坯的陶瓷容器，例如花盆等，将其固定在旋转平台的外侧、放在托盘上，刮刀的两块盖板分别固定在第二连杆的左右两侧，两块盖板共同紧压滚珠丝杠。旋转环形的把手，使滚珠丝杠旋转。滚珠丝杠的旋转带动刮刀沿第二连杆的方向滑动。刮刀滑动至陶瓷容器的正上方后，调整第一连杆的第二端悬挂的重物重量，使刮刀伸入陶瓷容器的内部。然后启动动力电机，动力电机的主轴驱动主动轮的旋转，环形带和主动轮张紧时产生的摩擦力，将主动轮的动力传给从动轮。从动轮驱动托盘旋转，刮刀可以使陶瓷容器的内壁均匀受力。使浅口的陶瓷容器非常规整，平面十分光滑。生产出来的产品的尺寸基本没有误差，产品质量得到保证，发展了陶瓷工业和提高了产品质量。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为图1中修磨机构的侧视图。图3为图1中驱动机构、限位机构的侧视图。图中：1、第一连杆；2、轴承座；3、刮刀；4、第二连杆；5、滚珠丝杠；6、把手；7、从动轮；8、环形带；9、主动轮；10、动力电机；11、旋转平台；301、第一盖板；302、第二盖板；303、刀体。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的侧视图。如图1所示，一种带摇臂的车坯机，包括修磨机构、驱动机构和旋转平台11。图2为图1中修磨机构的侧视图。如图2所示，修磨机构包括第一连杆1、轴承座2、刮刀3、第二连杆4、滚珠丝杠5、把手6。轴承座2有两个。两个轴承座2均固定在台面上。第一连杆1的第一端和第二连杆4的第二端安装在两个轴承座2之间铰接。滚珠丝杠5安装在第二连杆4内。把手6固定在滚珠丝杠5的第一端。把手6在第二连杆4的第一端的外侧。滚珠丝杠5的第二端和第一连杆1的第一端通过铰接方式连接。刮刀3包括第一盖板301、第二盖板302和刀体303。第一盖板301和第二盖板302连接在一起，第二连杆4穿过第一盖板301和第二盖板302之间，具体有多种连接方式，例如：连接方式一，第一盖板301和第二盖板302均为凹字形。第一盖板301的外缘和第二盖板302的外缘处均开设螺栓孔。螺栓穿过螺栓孔，将第一盖板301和第二盖板302连接在一起。将第一盖板301的凹陷部和第二盖板302的凹陷部正对，第二连杆4穿过第一盖板301和第二盖板302之间的空隙。连接方式二，第一盖板301和第二盖板302为平板。第一盖板301的外缘和第二盖板302的外缘处均开设螺栓孔。长螺栓穿过螺栓孔，使第一盖板301和第二盖板302之间有空隙地连接在一起。第二连杆4穿过该空隙。刀体303安装在第一盖板301和第二盖板302之间。第一盖板301固定在滚珠丝杠5的螺母上。第一连杆1的第二端悬挂重物，平衡第二连杆4、滚珠丝杠5和刮刀3的重量。把手6为环形。图3为图1中驱动机构、限位机构的侧视图。如图3所示，驱动机构包括从动轮7、环形带8、主动轮9和动力电机10。动力电机10的主轴伸入主动轮9内。环形带8套在主动轮9和从动轮7之上。具体的，从动轮7和主动轮9均为皮带轮。环形带8为皮带。旋转平台11安装在从动轮7上。使用本技术车坯的方式为：将待车坯的陶瓷容器固定在旋转平台11的外侧、放在从动轮7上，第一盖板301和第二盖板302分别固定在第二连杆4的左右两侧。第一盖板301固定在滚珠丝杠5的螺母上。旋转环形的把手6，使滚珠丝杠5旋转。滚珠丝杠5将回转运动转化为直线运动，使刮刀3可以沿第二连杆4的方向滑动。刮刀3滑动至陶瓷容器的正上方后，调整第一连杆1的第二端悬挂的重物重量，使刮刀3伸入陶瓷容器的内部。然后启动动力电机10，动力电机10的主轴驱动主动轮9的旋转，环形带8和主动轮9张紧时产生的摩擦力，将主动轮9的动力传给从动轮7。从动轮7的旋转使陶瓷容器旋转，刮刀3可以使陶瓷容器的外壁和内壁均匀受力。使用本技术车坯，可以在陶瓷容器未取下的情况下轻松更换刮刀3。动力电机10的的功率和型号、滚珠丝杠5的选择是本领域的公知常识，可以由本领域技术人员根据需要选择和调整。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带摇臂的车坯机，其特征在于：包括修磨机构、驱动机构和旋转平台(11)；修磨机构包括第一连杆(1)、刮刀(3)、第二连杆(4)和滚珠丝杠(5)；第一连杆(1)的第一端和第二连杆(4)的第二端通过铰接方式连接；滚珠丝杠(5)安装在第二连杆(4)内；滚珠丝杠(5)的第二端和第一连杆(1)的第一端通过铰接方式连接；刮刀(3)包括第一盖板(301)、第二盖板(302)和刀体(303)；第一盖板(301)和第二盖板(302)连接在一起；第二连杆(4)穿过第一盖板(301)和第二盖板(302)之间；第一盖板(301)固定在滚珠丝杠(5)的螺母上；刀体(303)安装在第一盖板(301)和第二盖板(302)之间；第一连杆(1)的第二端悬挂重物；驱动机构包括从动轮(7)、环形带(8)、主动轮(9)和动力电机(10)；动力电机(10)的主轴伸入主动轮(9)内；环形带(8)套在主动轮(9)和从动轮(7)之上；旋转平台(11)安装在所述从动轮(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种带摇臂的车坯机，其特征在于：包括修磨机构、驱动机构和旋转平台(11)；修磨机构包括第一连杆(1)、刮刀(3)、第二连杆(4)和滚珠丝杠(5)；第一连杆(1)的第一端和第二连杆(4)的第二端通过铰接方式连接；滚珠丝杠(5)安装在第二连杆(4)内；滚珠丝杠(5)的第二端和第一连杆(1)的第一端通过铰接方式连接；刮刀(3)包括第一盖板(301)、第二盖板(302)和刀体(303)；第一盖板(301)和第二盖板(302)连接在一起；第二连杆(4)穿过第一盖板(301)和第二盖板(302)之间；第一盖板(301)固定在滚珠丝杠(5)的螺母上；刀体(303)安装在第一盖板(301)和第二盖板(302)之间；第一连杆(1)的第二端悬挂重物；驱动机构包括从动轮(7)、环形带(8)、主动轮(9)和动力电机(10)；动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云琪，
申请(专利权)人：宜兴奕安陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32