一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22234427 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-09 14:30
本实用新型专利技术公开了一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,包括支撑机构和打磨辊,所述支撑机构的底部中端安装有承台机构,且承台机构的顶部安置有操作底板,所述承台机构的两侧固定有打磨机构,且打磨机构的顶部设置有安装箱,所述打磨辊设置于安装箱的内部,且打磨辊的内部插接有驱动转轴,所述承台机构的正上方安置有定位机构。该可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置设置有第一遮挡板和第二遮挡板,伴随着打磨辊和工件相互摩擦打磨,该装置利用第一遮挡板构成的“L”字结构和第二遮挡板的滑动,使得两者的组合可构成一类似封闭的箱体,从而对飞溅的残料进行遮挡、拦截的作用,有效地减缓废墟飞溅、弥漫的现象。

A corner grinding device for glass fiber processing which can reduce the diffuse waste

【技术实现步骤摘要】
一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置
本技术涉及玻璃纤维加工
,具体为一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,玻璃纤维在加工过程中,工作人员需要借助打磨装置对所需加工工件的边角进行打磨操作。市场上的打磨装置在对玻璃纤维工件边角进行打磨操作时,由于打磨过程将会产生一些废屑,这些废屑在高速旋转的操作环境下极其容易发生飞溅、弥漫的现象,对整个打磨加工操作造成干扰,为此,我们提出一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置在对玻璃纤维工件边角进行打磨操作时,由于打磨过程将会产生一些废屑,这些废屑在高速旋转的操作环境下极其容易发生飞溅、弥漫的现象,对整个打磨加工操作造成干扰的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,包括支撑机构和打磨辊,所述支撑机构的底部中端安装有承台机构,且承台机构的顶部安置有操作底板,所述承台机构的两侧固定有打磨机构,且打磨机构的顶部设置有安装箱,所述打磨辊设置于安装箱的内部,且打磨辊的内部插接有驱动转轴,所述承台机构的正上方安置有定位机构,且承台机构的正前方安装有第二遮挡板,所述第二遮挡板的正面安装有透视窗,且第二遮挡板的底部通过螺钉固定连接有排轮,所述排轮的外端开设有第二滑槽。优选的,所述承台机构包括有滚动轮、第一滑槽和固定口,所述操作底板的底部通过螺钉固定设置有滚动轮,且滚动轮的外端开设有第一滑槽,所述操作底板的两侧通过浇筑装配开设有固定口。优选的,所述第一滑槽通过浇筑和承台机构构成一体化结构,且承台机构通过第一滑槽和滚动轮相连接,所述承台机构通过滚动轮、第一滑槽、固定口和操作底板构成可旋转结构。优选的,所述打磨机构包括有皮带、电机、加强筋、竖向立板、第一遮挡板和翻转轴,所述驱动转轴的外端连接有皮带,且皮带的顶部后方固定有电机,所述电机的输出端和皮带活动连接,所述打磨辊的内部焊接有加强筋,所述安装箱的一侧设置有竖向立板,且竖向立板的顶部安置有第一遮挡板,所述第一遮挡板通过翻转轴和竖向立板活动连接。优选的,所述竖向立板通过翻转轴和第一遮挡板构成可翻转结构,所述打磨辊和安装箱构成半包围结构,且打磨辊通过驱动转轴、皮带和电机构成传动结构,所述打磨辊的内部设置有呈阵列结构的加强筋,所述第二滑槽通过浇筑和支撑机构固定连接,且支撑机构通过排轮、第二滑槽和第二遮挡板构成可滑动结构。优选的,所述定位机构包括有液压气缸和定位底板,且定位机构的正面通过卡环固定覆盖有液压气缸,所述液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接固定有定位底板,且定位底板的底部呈尖状结构分布设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置设置有第一遮挡板和第二遮挡板,伴随着打磨辊和工件相互摩擦打磨,该装置利用第一遮挡板构成的“L”字结构和第二遮挡板的滑动,使得两者的组合可构成一类似封闭的箱体,从而对飞溅的残料进行遮挡、拦截的作用,有效地减缓废墟飞溅、弥漫的现象,当需要对所需加工工件的角度进行调整时,该装置对操作底板的可旋转设置,该装置利用操作底板受力后进行滑动式的旋转动作,可使得安装在操作底板表面上的工件的加工角度得以改变,该装置利用旋转过程中加工角度的改变,在有效地提高该装置整体的灵活性的同时,也可使得该装置可对工件进行多加工角度的打磨操作;当本身为钢性材质的加强筋内嵌在打磨辊的内部时,根据钢性材质本身具有的强硬性,加强筋的设置可有效地提高轮打磨辊整体的强硬度,增大打磨辊整体的抗压力,当工作人员预先将工件安置在操作底板的表面后,根据液压原理可知,该装置利用液压气缸启动后携带定位底板向下发生升降的动作,使得定位底板的底部和工件的外表面发生贴合,该装置利用面与面的相互贴合,使得定位底板可从工件的正上方对其的安置起到定位的作用,呈尖状结构的设置可增大定位底板和工件之间的摩擦力,保障工件受到安置后的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第二遮挡板结构示意图;图3为本技术第一滑槽结构示意图。图中:1、支撑机构;2、承台机构;3、操作底板;4、滚动轮;5、第一滑槽;6、固定口;7、打磨机构;8、安装箱;9、打磨辊;10、驱动转轴;11、皮带;12、电机;13、加强筋;14、竖向立板;15、第一遮挡板;16、翻转轴;17、定位机构;18、液压气缸;19、定位底板;20、第二遮挡板;21、透视窗;22、排轮;23、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,包括支撑机构1和打磨辊9,支撑机构1的底部中端安装有承台机构2,且承台机构2的顶部安置有操作底板3,承台机构2包括有滚动轮4、第一滑槽5和固定口6,操作底板3的底部通过螺钉固定设置有滚动轮4,且滚动轮4的外端开设有第一滑槽5,操作底板3的两侧通过浇筑装配开设有固定口6,第一滑槽5通过浇筑和承台机构2构成一体化结构,且承台机构2通过第一滑槽5和滚动轮4相连接,承台机构2通过滚动轮4、第一滑槽5、固定口6和操作底板3构成可旋转结构,当需要对所需加工工件的角度进行调整时,结合工作人员将所需加工的工件安置在操作底板3的表面上,该装置对操作底板3的可旋转设置,工作人员可推动操作底板3通过滚动轮4沿着第一滑槽5内部设有的轨迹进行360°的旋转操作,该装置利用这一滑动式的旋转动作,可使得安装在操作底板3表面上的工件的加工角度得以改变,当通过旋转到待打磨的加工角度时,工作人员利用螺钉同时贯穿固定口6和承台机构2的内部,使得操作底板3的旋转得以中断,该装置利用旋转过程中加工角度的改变,使得该装置可对工件进行多加工角度的打磨操作,承台机构2的两侧固定有打磨机构7,且打磨机构7的顶部设置有安装箱8,打磨机构7包括有皮带11、电机12、加强筋13、竖向立板14、第一遮挡板15和翻转轴16,驱动转轴10的外端连接有皮带11,且皮带11的顶部后方固定有电机12,该电机12的型号为BWY15-23,电机12的输出端和皮带11活动连接,打磨辊9的内部焊接有加强筋13,安装箱8的一侧设置有竖向立板14,且竖向立板14的顶部安置有第一遮挡板15,第一遮挡板15通过翻转轴16和竖向立板14活动连接,竖向立板14通过翻转轴16和第一遮挡板15构成可翻转结构,打磨辊9和安装箱8构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,包括支撑机构(1)和打磨辊(9),其特征在于:所述支撑机构(1)的底部中端安装有承台机构(2),且承台机构(2)的顶部安置有操作底板(3),所述承台机构(2)的两侧固定有打磨机构(7),且打磨机构(7)的顶部设置有安装箱(8),所述打磨辊(9)设置于安装箱(8)的内部,且打磨辊(9)的内部插接有驱动转轴(10),所述承台机构(2)的正上方安置有定位机构(17),且承台机构(2)的正前方安装有第二遮挡板(20),所述第二遮挡板(20)的正面安装有透视窗(21),且第二遮挡板(20)的底部通过螺钉固定连接有排轮(22),所述排轮(22)的外端开设有第二滑槽(23)。

【技术特征摘要】
1.一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,包括支撑机构(1)和打磨辊(9),其特征在于:所述支撑机构(1)的底部中端安装有承台机构(2),且承台机构(2)的顶部安置有操作底板(3),所述承台机构(2)的两侧固定有打磨机构(7),且打磨机构(7)的顶部设置有安装箱(8),所述打磨辊(9)设置于安装箱(8)的内部,且打磨辊(9)的内部插接有驱动转轴(10),所述承台机构(2)的正上方安置有定位机构(17),且承台机构(2)的正前方安装有第二遮挡板(20),所述第二遮挡板(20)的正面安装有透视窗(21),且第二遮挡板(20)的底部通过螺钉固定连接有排轮(22),所述排轮(22)的外端开设有第二滑槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,其特征在于:所述承台机构(2)包括有滚动轮(4)、第一滑槽(5)和固定口(6),所述操作底板(3)的底部通过螺钉固定设置有滚动轮(4),且滚动轮(4)的外端开设有第一滑槽(5),所述操作底板(3)的两侧通过浇筑装配开设有固定口(6)。3.根据权利要求2所述的一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置,其特征在于:所述第一滑槽(5)通过浇筑和承台机构(2)构成一体化结构,且承台机构(2)通过第一滑槽(5)和滚动轮(4)相连接,所述承台机构(2)通过滚动轮(4)、第一滑槽(5)、固定口(6)和操作底板(3)构成可旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志祥
申请(专利权)人:深圳市顶曜科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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