一种水煤气测温集成管束及其制备方法技术

技术编号:22234126 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-09 14:12
本发明专利技术公开了一种水煤气测温集成管束及其制备方法,该测温集成管束包括热电偶、内管和外管,外管套设在所述内管上,内管套设在热电偶上;外管与内管的夹层用于输送水,内管的管腔用于输送氧气;该测温集成管束的制作方法主要包括内管加工成型和外管加工成型两个步骤。本发明专利技术结构简单,制作成本低,生产工艺合理,通过本发明专利技术可将水煤气的生产转移至地下进行,有效的减少了对环境的污染。

A Water Gas Temperature Measurement Integrated Tube Bundle and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种水煤气测温集成管束及其制备方法
本专利技术涉及水煤气领域,尤其涉及一种水煤气测温集成管束及其制备方法。
技术介绍
煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料,可用于合成氨、合成甲醇等。为此,将用作化工原料的煤气称为合成气,它也可用天然气、轻质油和重质油制得。以煤为原料经过加压气化后,脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为:煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。其中,水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成份是一氧化碳,氢气,燃烧后排放水和二氧化碳等,水煤气的生产多采用向固定床煤气化炉交替通入空气和水蒸气制得。水煤气存在着许多隐患,水煤气发生炉长期运行后极易产生大量硫化氢、焦油、酚水等污染物,影响半径达500米,对农作物、空气环境和人体等都有较大的损害,它产生的多种废气和恶臭,会引起人头痛、头晕,居民难以承受,煤气制备过程中对环境污染大,而且开采煤炭的过程也对环境造成了污染,基于上述情况,研发一种集成管束,该管束能直接深入到地下煤层,通过该管束对地下煤层输送氧气和水,通过注氧加水燃烧产生水煤气,水煤气从地下的煤层制得避免了污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水煤气测温集成管束及其制备方法,解决现有的水煤气制备过程对环境污染较大的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术一种水煤气测温集成管束,包括热电偶、内管和外管,所述外管套设在所述内管上,所述内管套设在所述热电偶上;所述外管与所述内管的夹层用于输送水,所述内管的管腔用于输送氧气。一种制作水煤气测温集成管束的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,内管加工成型:将用于生产所述内管的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,将卷曲收卷的所述热电偶放置于热电偶卷取设备,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、热电偶卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述热电偶的所述内管;所述内管在内管成型卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;步骤二,外管加工成型:将用于生产所述外管的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,将上个工序卷曲收卷的所述内管放置于内管卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、内管卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述内管的所述外管;所述外管在外管成型卷取设备的作用下卷曲收卷。进一步的,用于生产所述内管的钢卷原料采用碱性热水脱脂处理。进一步的,用于生产所述内管的钢管激光焊接设备上设置有热电偶焊接保护装置,所述热电偶焊接保护装置包括支架,所述支架上设置滑座和驱动电机,所述滑座上滑动卡接有滑块,所述驱动电机通过丝杠驱动所述滑块往复运动,所述滑块上设置有管座,所述管座中设置有热电偶输送管道,所述热电偶输送管道的两侧均设置有冷却循环水管,所述热电偶输送管道的上方设置有隔热板,所述隔热板连接在所述管座上。进一步的,所述滑块的前后方均设置有用于控制所述驱动电机正反转的限位开关。进一步的,用于生产所述内管和外管的钢带卷取设备的放带速度为2m/min。与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:本专利技术的测温度端能直接深入到地下煤层,通过内管的管腔对地下输送氧气,外管与内管的夹层往下输送水,通过地下煤层注氧加水燃烧产生水煤气,热电偶与地面上的测温仪器连接,通过测温仪器时刻监测地下煤层的燃烧温度,以控制调整输氧和供水的流量进而有效控制水煤气产量,本专利技术结构简单,制作成本低,生产工艺合理,通过本专利技术可将水煤气的生产转移至地下进行,有效的减少了对环境的污染。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术水煤气测温集成管束的结构示意图;图2为本专利技术水煤气测温集成管束使用示意图;图3为本专利技术内管生产流程示意图;图4为本专利技术外管生产流程示意图;图5为本专利技术环箍的使用连接示意图;图6为本专利技术热电偶焊接保护装置位置排布示意图;图7为本专利技术热电偶焊接保护装置的结构示意图;图8为本专利技术热电偶焊接保护装置焊接保护过程示意图;图9为本专利技术冷却循环水管、热电偶输送管道、管座和隔热板连接示意图。附图标记说明:1、热电偶;2、内管;3、外管;4、热电偶焊接保护装置;401、支架;402、滑座;403、驱动电机;404、滑块;405、热电偶输送管道;406、冷却循环水管;407、隔热板;408、管座;409、限位开关;5、环箍。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1至2所示,本实施例中公开了一种水煤气测温集成管束,包括热电偶1、内管2和外管3,外管3套设在内管2上,内管2套设在热电偶1上,外管3与内管2的夹层用于输送水,内管2的管腔用于输送氧气。在使用本专利技术的时候由连续油管作业车将本专利技术的测温端牵引下井,本专利技术的安装端由一个法兰安装座连接在一个负责供氧、供水的供料车上,本专利技术的测温度端能直接深入到地下数千米的煤层,通过内管2的管腔对地下输送氧气,外管3与内管2的夹层往下输送水,通过地下煤层注氧加水燃烧产生水煤气,热电偶1与地面上的测温仪器连接,通过测温仪器时刻监测地下煤层的燃烧温度,以控制调整输氧和供水的流量进而有效控制水煤气产量。在本实施例中,测温仪器设置为市场上现有的隔离式温度变送器。如图3至4所示,一种制作上述水煤气测温集成管束的方法,包括以下步骤:步骤一,内管加工成型:将用于生产所述内管2的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,利用钢带卷取设备匀速释放钢卷原料,并且操作工人目视检测钢带的表面情况,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、热电偶卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述热电偶1的所述内管2,内管2在内管成型卷取设备的作用下卷曲收卷,以待步骤二使用,将卷曲收卷的热电偶1放置于热电偶卷取设备,热电偶沿初步成型钢管的缝隙输送到钢管中。需要说明的是,热电偶1测温点先放入到内管2并标记,如图5所示,对热电偶1用环箍固定,需要说明的是,环箍临时焊接在内管2中后期需要拆去,以免影响后期热电偶1的使用,为进一步防止热电偶1松脱,在内管2焊接30m的时候再次通过该环箍固定,需要说明的是,这个环箍不拆除。内管2焊接完毕后需要测试内管2的密封性以及用仪表测量热电偶1的导通性。环箍起固定作用,除本实施例外还可以用其他方式固定,在此不再赘述。步骤二,外管加工成型:将用于生产所述外管3的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,将上个工序卷曲收卷的内管2放置于内管卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、内管卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述内管2的外管3,外管3在外管成型卷取设备的作用下卷曲收卷。需要说明的是,为了防止内管2松脱,内管2的放入端和外管3直接焊接在一起。外管3焊接完毕后可通过打压气体测试外管3与内管2之间夹层的密封性。本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤气测温集成管束,其特征在于:包括热电偶(1)、内管(2)和外管(3),所述外管(3)套设在所述内管(2)上,所述内管(2)套设在所述热电偶(1)上;所述外管(3)与所述内管(2)的夹层用于输送水,所述内管(2)的管腔用于输送氧气。

【技术特征摘要】
1.一种水煤气测温集成管束,其特征在于:包括热电偶(1)、内管(2)和外管(3),所述外管(3)套设在所述内管(2)上,所述内管(2)套设在所述热电偶(1)上;所述外管(3)与所述内管(2)的夹层用于输送水,所述内管(2)的管腔用于输送氧气。2.一种制作如权利要求1所述的水煤气测温集成管束的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,内管加工成型:将用于生产所述内管(2)的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,将卷曲收卷的所述热电偶(1)放置于热电偶卷取设备,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、热电偶卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述热电偶(1)的所述内管(2);所述内管(2)在内管成型卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;步骤二,外管加工成型:将用于生产所述外管(3)的钢卷原料放置于钢带卷取设备上,将上个工序卷曲收卷的所述内管(2)放置于内管卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过超声波清洗设备、钢管成型设备、内管卷取设备、钢管激光焊接设备、毛刺清除设备、钢管定径设备、钢管精整设备和无损检测设备后加工成套设有所述内管(2)的所述外管(3);所述外管(3)在外管成型卷取设...

【专利技术属性】
技术研发人员:段建良董健张书军林越青刘祥万玉石
申请(专利权)人:信达科创唐山石油设备有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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