温控激光打标机制造技术

技术编号:22233840 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-09 13:54
本实用新型专利技术公开了一种温控激光打标机。温控激光打标机包括机架、安装于所述机架的控制组件和调温组件、装配于所述机架内的激光打标装置,所述控制组件与所述激光打标装置电性连接。所述机架包括工作台和装配于所述工作台的加工罩,所述加工罩设有封闭的加工空间,所述激光打标装置装设于所述工作台且位于所述加工空间内,所述调温组件用于调节所述加工空间的温度。温控激光打标机配置调温组件,用于调节加工空间的温度,以使激光打标装置在预设的温度范围内,激光打标装置的运行状态稳定,打标质量高。控制组件与激光打标装置电性连接,并控制激光打标装置按预设的程序运行,打标质量高。

Temperature-controlled laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
温控激光打标机
本专利技术涉及激光打标
,尤其是涉及一种温控激光打标机。
技术介绍
激光打标设备采用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,其通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而在工件的表面刻出精美的图案、商标和文字。例如,激光打标设备应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材的表面进行激光打标。在工作状态下,激光打标设备的激光发生器产生的温度高,激光发生器在高温情况下会出现激光束输出不稳定的现象,影响打标机的打标效果。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种温控激光打标机。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术公开的第一方面:提供了一种温控激光打标机,包括机架、安装于所述机架的控制组件和调温组件、装配于所述机架内的激光打标装置,所述控制组件与所述激光打标装置电性连接,所述机架包括工作台和装配于所述工作台的加工罩,所述加工罩设有封闭的加工空间,所述激光打标装置装设于所述工作台且位于所述加工空间内,所述调温组件用于调节所述加工空间的温度。可选地,所述调温组件设为空调组件。可选地,所述激光打标装置包括调节架和固设于所述调节架的激光发射器,所述调节架带动所述激光发射器移动至所述工作台上工件的预设加工位置,所述激光发射器发射激光束以加工工件。可选地,所述调节架包括纵向调节组件和安装于所述纵向调节组件的横梁,所述激光发射器固设于所述横梁,所述纵向调节组件驱动所述横梁直线移动,以使调节所述激光发射器与所述工件的间距。可选地,所述纵向调节组件包括固设于所述工作台的支撑架和装配于所述支撑架的丝杠螺母组件,所述横梁装配于所述丝杠螺母组件。可选地,所述加工罩包括安装架、枢接连接于所述安装架的柜门和装配于所述柜门的透光玻璃,所述温控激光打标机还包括装配于所述机架的保护玻璃,所述保护玻璃由有色透光玻璃制成,所述保护玻璃位于所述透光玻璃与激光打标装置之间。可选地,所述温控激光打标机还包括安装于所述加工罩的伸缩组件,所述保护玻璃安装于所述伸缩组件的输出轴,所述伸缩组件用于带动所述保护玻璃直线伸缩运动。可选地,所述伸缩组件设为安装架的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴贯穿所述加工罩并伸入所述加工空间内。可选地,所述温控激光打标机还包括安装于所述加工罩的光幕组件,所述光幕组件设于柜门相对的两侧。可选地,所述工作台设有与所述控制组件电性连接的移动组件,所述移动组件用于带动工件移动或转动。采用上述结构后,本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:温控激光打标机配置调温组件,用于调节加工空间的温度,以使激光打标装置在预设的温度范围内,激光打标装置的运行状态稳定,打标质量高。控制组件与激光打标装置电性连接,并控制激光打标装置按预设的程序运行,打标质量高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术中温控激光打标机未设置保护玻璃的结构示意图。图2是本专利技术中温控激光打标机未设置加工罩的结构示意图。图3是本专利技术中温控激光打标机设置排烟装置和调温组件的后视结构示意图。图4是本专利技术中温控激光打标机设置保护玻璃的结构示意图。图5是本专利技术中温控激光打标机设置保护玻璃及光幕组件的结构示意图。图6是本专利技术中应用于温控激光打标机的一种夹具组件的结构示意图。图7是本专利技术中应用于温控激光打标机的一种夹具组件夹持工件的结构示意图。图中:机架10;工作台11;加工罩12;伸缩组件13;激光打标装置20;激光发射器21;调节架22;纵向调节组件221;支撑架2211;丝杠螺母组件2212;手轮件2213;横梁222;抽烟装置30;抽烟主体31;抽烟管组32;波纹管311;控制组件40;调温组件50;保护玻璃60;夹具组件70;安装板71;夹持部72;夹持电机721;夹持块722;第二定位部73;第一定位部74;工件80;光幕组件90。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例,见图1至图7所示:温控激光打标机包括机架10、安装于机架10的控制组件40和调温组件50、装配于机架10内的激光打标装置20,控制组件40与激光打标装置20电性连接。机架10包括工作台11和装配于工作台11的加工罩12,加工罩12设有封闭的加工空间。激光打标装置20装设于工作台11且位于加工空间内,调温组件50用于调节加工空间的温度。加工罩12设为框架结构,其内部形成封闭的加工空间,该加工空间内用于完成工件80的拆装及激光打标步骤。其中,封闭的加工空间可以定义为加工罩12周边呈板状或薄壁结构形成的封闭空间,加工罩12的缝隙处能有少量的空气流动,加工空间内的气体与外界对流小。激光打标装置20受控制组件40所控制,激光打标装置20按对应的程序运行并输出强度、路径和/或线径可调的激光束,以使工件80在被激光束照射的部位生成相应地图形和/或文字。见图3所示:调温组件50用于稳定加工空间内的温度,可选地,调温组件50设为空调组件。其中,调温组件50的调温部位与加工空间连通,以使调温组件50通过热交换实现加工空间内温度的可调。如,加工空间内的温度高,则调温组件50吸收加工空间内的热量,以降低加工空间内的温度,激光打标装置20处于适宜的工作状态下,激光束输出稳定,打标效果好。见图1和图2所示:激光打标装置20与工件80的打标位置的调节方式可包括以下几种形式:一、激光打标装置20可移动,以调节激光打标装置20的加工位置。激光打标装置20包括调节架22和固设于调节架22的激光发射器21,调节架22带动激光发射器21移动至工作台11上工件80的预设加工位置,激光发射器21发射激光束以加工工件80。调节架22带动激光发射器21移动,以调节激光发射器21与工件80之间的距离及照射位置,以使激光束照射在工件80表面时,工件80形成相应的图形及标识。可选地,调节架22包括纵向调节组件221和安装于纵向调节组件221的横梁222,激光发射器21固设于横梁222,纵向调节组件221驱动横梁222直线移动,以使调节激光发射器21与工件80的间距。纵向调节组件221呈竖直方向装配于工作台11上,横梁222安装于纵向调节组件221并沿竖直方向直线移动,以使激光发射器21距离工件80的距离可调。在一具体的实施方式中,纵向调节组件221包括固设于工作台11的支撑架2211和装配于支撑架2211的丝杠螺母组件2212,横梁222装配于丝杠螺母组件2212。丝杠螺母组件2212包括丝杠和滑设于丝杠的螺母件,螺母件能沿丝杠的轴向直线往复移动。横梁222固定于螺母件上并随螺母件移动,相应地,装配于横梁222的激光发射器21沿丝杠的轴向移动,定位精度高,移动速度快。可选地,纵向调节组件221还包括安装于丝杠一端的手轮件2213,该手轮件2213能驱动丝杠转动。可选地,纵向调节组件221还包括安装于丝杠一端的丝杠电机,丝杠电机与控制组件40电性连接,控制组件40控制丝杠电机运行并驱动丝杠转动。见图6和图7所示:二、温控激光打标机包括安装于工作台11的夹具组件70,工件80可拆卸安装于夹具组件70,其中,通过夹具组件70调节激光打标装置20的加工位置。夹具组件70包括安装板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控激光打标机,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的控制组件和调温组件、装配于所述机架内的激光打标装置,所述控制组件与所述激光打标装置电性连接,所述机架包括工作台和装配于所述工作台的加工罩,所述加工罩设有封闭的加工空间,所述激光打标装置装设于所述工作台且位于所述加工空间内,所述调温组件用于调节所述加工空间的温度。

【技术特征摘要】
1.一种温控激光打标机,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的控制组件和调温组件、装配于所述机架内的激光打标装置,所述控制组件与所述激光打标装置电性连接,所述机架包括工作台和装配于所述工作台的加工罩,所述加工罩设有封闭的加工空间,所述激光打标装置装设于所述工作台且位于所述加工空间内,所述调温组件用于调节所述加工空间的温度。2.根据权利要求1所述的温控激光打标机,其特征在于,所述调温组件设为空调组件。3.根据权利要求1所述的温控激光打标机,其特征在于,所述激光打标装置包括调节架和固设于所述调节架的激光发射器,所述调节架带动所述激光发射器移动至所述工作台上工件的预设加工位置,所述激光发射器发射激光束以加工工件。4.根据权利要求3所述的温控激光打标机,其特征在于,所述调节架包括纵向调节组件和安装于所述纵向调节组件的横梁,所述激光发射器固设于所述横梁,所述纵向调节组件驱动所述横梁直线移动,以使调节所述激光发射器与所述工件的间距。5.根据权利要求4所述的温控激光打标机,其特征在于,所述纵向调节组件包括固设于所述工作台的支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:何盛华柳红艳余坤何晓衡高鹏飞
申请(专利权)人:爱柯迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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