一种地奥司明生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药设备领域，尤其涉及一种地奥司明生产用原料粉碎装置,解决现有技术中存在的粉碎粒度不够细致的缺点，包括机壳、粉碎室和分级室，机壳底部的一端固定安装有加料喷嘴，且加料喷嘴的上侧设置有进料管，机壳的内部靠近加料喷嘴的一侧设置有文丘里塞，机壳底部的另一端固定安装有粉碎喷嘴，机壳内腔的下侧为粉碎室，粉碎室的上侧为分级室，机壳的上部设置有一级旋流室、二级旋流室和三级旋流室，本实用新型专利技术在分级室的边缘设置了三个旋流室，使得原料一边筛分一边与旋流室的内壁发生碰撞，加速了粉碎速率，粒度小于滤筛的孔径的地奥司明才能出料，使得粉碎力度更加细致。

A Crushing Device for Raw Materials Used in Diosmin Production

【技术实现步骤摘要】
一种地奥司明生产用原料粉碎装置
本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种地奥司明生产用原料粉碎装置。
技术介绍
地奥司明是一种黄酮类药物，对静脉具有特异的亲和性，可改善静脉张力和淋巴引流，主要通过保护微循环免受炎症损害,降低毛细血管的渗透性，在治疗急慢性痔疮方面具有良好的效果，并能显著减少痔疮切除术后的出血，临床耐受性良好。地奥司明不溶于水，微溶于稀氢氧化钠溶液，原料的粒径大小可显著影响其体内吸收及临床疗效。人体生物利用度研究表明，微粉化的地奥司明(平均粒径为1.79μm，80％的粒径小于3.45μm)与未微粉化(平均粒径为36.5μm，80％的粒径为19.9～159μm)的地奥司明口服后在健康自愿者体内的吸收分别为57.9％和32.7％。目前的制药工艺中，地奥司明的原料主要采用气流粉碎法来粉碎，目前的气流磨包括扁平式气流磨、循环式气流磨、靶式气流磨、对喷式气流磨等，对喷式气流磨如特劳斯特型气流磨，冲击力强、污染较少，克服了循环式磨体易损坏的缺点，但粉碎粒度不及循环式磨细致。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎粒度不够细致的缺点，而提出的一种地奥司明生产用原料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地奥司明生产用原料粉碎装置，包括机壳、粉碎室和分级室，所述机壳底部的一端固定安装有加料喷嘴，且加料喷嘴的上侧设置有进料管，所述机壳的内部靠近加料喷嘴的一侧设置有文丘里塞，所述机壳底部的另一端固定安装有粉碎喷嘴，所述机壳内腔的下侧为粉碎室，所述粉碎室的上侧为分级室，所述机壳的上部设置有一级旋流室、二级旋流室和三级旋流室，且一级旋流室、二级旋流室和三级旋流室沿分级室的边缘排布，所述机壳的上部设置有出料管，且出料管的另一端设置有安装环，所述安装环的内侧设置有滤筛，且滤筛的另一侧设置有连通管，所述机壳的内侧设置有内衬。优选的，所述机壳的上部开设有加料喷嘴孔，所述加料喷嘴法兰连接在加料喷嘴孔的内部，且加料喷嘴和所述文丘里塞的孔隙相互连通。优选的，所述机壳的上部开设有粉碎喷嘴孔，所述粉碎喷嘴法兰连接在粉碎喷嘴孔的内部。优选的，所述一级旋流室、二级旋流室和三级旋流室的截面均呈弓形，且一级旋流室和二级旋流室的中轴线的夹角在60°～115°之间，二级旋流室和三级旋流室中轴线的夹角在55°～110°之间。优选的，所述安装环、滤筛和连通管通过螺栓连接，且安装环的内侧设置有密封环，滤筛和连通管的边缘和密封环的内侧接触。优选的，所述内衬的材质为聚氨酯、碳化钨、不锈钢或陶瓷中的一种。本技术的有益效果是：本技术对特劳斯特型气流磨进行改进，在分级室的边缘设置了三个旋流室，使得原料在分级室内流动的过程中进入旋流室，与旋流室的内壁发生碰撞，加速了粉碎速率。本技术在出料管的内部设置了滤筛，改变了分级筛选的方式，粒度小于滤筛的孔径的地奥司明才能出料，否则就持续在粉碎室和分级室内碰撞，使得粉碎力度更加细致。综上所述，对比于现有技术，本技术在分级室的边缘设置了三个旋流室，使得原料一边筛分一边与旋流室的内壁发生碰撞，加速了粉碎速率，粒度小于滤筛的孔径的地奥司明才能出料，使得粉碎力度更加细致。附图说明图1是本技术提出的一种地奥司明生产用原料粉碎装置的主视结构示意图。图2是本技术提出的一种地奥司明生产用原料粉碎装置的侧视结构示意图。图3是本技术提出的一种地奥司明生产用原料粉碎装置的A处放大结构示意图。图中：1机壳、2加料喷嘴、3进料管、4文丘里塞、5粉碎喷嘴、6粉碎室、7分级室、8一级旋流室、9二级旋流室、10三级旋流室、11出料管、12安装环、13滤筛、14连通管、15内衬。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至图3，一种地奥司明生产用原料粉碎装置，包括机壳1、粉碎室6和分级室7，机壳1底部的一端固定安装有加料喷嘴2，且加料喷嘴2的上侧焊接有进料管3，机壳1的内部靠近加料喷嘴2的一侧设置有文丘里塞4，机壳1底部的另一端固定安装有粉碎喷嘴5，机壳1内腔的下侧为粉碎室6，粉碎室6的上侧为分级室7，机壳1的上部设置有一级旋流室8、二级旋流室9和三级旋流室10，且一级旋流室8、二级旋流室9和三级旋流室10沿分级室7的边缘排布，机壳1的上部设置有出料管11，机壳1和出料管11为一体结构，出料管11的另一端设置有安装环12，安装环12的内侧设置有滤筛13，滤筛13孔隙的直径为3.5μm，滤筛13的另一侧设置有连通管14，机壳1的内侧设置有内衬15。具体的，机壳1的上部开设有加料喷嘴孔，加料喷嘴2法兰连接在加料喷嘴孔的内部，且加料喷嘴2和文丘里塞4的孔隙相互连通。具体的，机壳1的上部开设有粉碎喷嘴孔，粉碎喷嘴5法兰连接在粉碎喷嘴孔的内部。具体的，一级旋流室8、二级旋流室9和三级旋流室10的截面均呈弓形，且一级旋流室8和二级旋流室9的中轴线的夹角在60°～115°之间，二级旋流室9和三级旋流室中轴线的夹角在55°～110°之间。其中，安装环12、滤筛13和连通管14通过螺栓连接，安装环12的内侧设置有密封环，滤筛13和连通管14的边缘和密封环的内侧接触。具体的,内衬15的材质为聚氨酯、碳化钨、不锈钢或陶瓷中的一种。实施例：进料管3连接喂料装置，加料喷嘴2和粉碎喷嘴5分别和高速气流(300m/s～500m/s)管道连接，进行原料粉碎时，地奥司明原料被加料喷嘴2吹出的高速气流经文丘里塞4的孔隙吹入粉碎室6，粉碎喷嘴5与加料喷嘴2对吹，使得地奥司明原料在粉碎室6内部翻腾碰撞，然后进入分级室7，地奥司明原料在分级室内部沿顺时针旋转，粒度较大的颗粒进入一级旋流室8，在一级旋流室8内部翻腾碰撞，从而破碎，回到分级室7内部继续沿顺时针旋转，粒度较大的颗粒还会进入二级旋流室9、三级旋流室10，粒度较小的颗粒旋转半径越来越小，在气流的带动下，粒度小于滤筛13孔隙直径的粒子经出料管11穿过滤筛13的孔隙，经连通管14出料，粒度大于滤筛13孔隙直径的粒子被阻挡，继续在分级室7内部翻腾碰撞，分级室7内粒度较大的粒子还会回流到粉碎室6内部，如此循环，直到粉碎完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地奥司明生产用原料粉碎装置，包括机壳(1)、粉碎室(6)和分级室(7)，其特征在于，所述机壳(1)底部的一端固定安装有加料喷嘴(2)，且加料喷嘴(2)的上侧设置有进料管(3)，所述机壳(1)的内部靠近加料喷嘴(2)的一侧设置有文丘里塞(4)，所述机壳(1)底部的另一端固定安装有粉碎喷嘴(5)，所述机壳(1)内腔的下侧为粉碎室(6)，所述粉碎室(6)的上侧为分级室(7)，所述机壳(1)的上部设置有一级旋流室(8)、二级旋流室(9)和三级旋流室(10)，且一级旋流室(8)、二级旋流室(9)和三级旋流室(10)沿分级室(7)的边缘排布，所述机壳(1)的上部设置有出料管(11)，且出料管(11)的另一端设置有安装环(12)，所述安装环(12)的内侧设置有滤筛(13)，且滤筛(13)的另一侧设置有连通管(14)，所述机壳(1)的内侧设置有内衬(15)。

【技术特征摘要】
1.一种地奥司明生产用原料粉碎装置，包括机壳(1)、粉碎室(6)和分级室(7)，其特征在于，所述机壳(1)底部的一端固定安装有加料喷嘴(2)，且加料喷嘴(2)的上侧设置有进料管(3)，所述机壳(1)的内部靠近加料喷嘴(2)的一侧设置有文丘里塞(4)，所述机壳(1)底部的另一端固定安装有粉碎喷嘴(5)，所述机壳(1)内腔的下侧为粉碎室(6)，所述粉碎室(6)的上侧为分级室(7)，所述机壳(1)的上部设置有一级旋流室(8)、二级旋流室(9)和三级旋流室(10)，且一级旋流室(8)、二级旋流室(9)和三级旋流室(10)沿分级室(7)的边缘排布，所述机壳(1)的上部设置有出料管(11)，且出料管(11)的另一端设置有安装环(12)，所述安装环(12)的内侧设置有滤筛(13)，且滤筛(13)的另一侧设置有连通管(14)，所述机壳(1)的内侧设置有内衬(15)。2.根据权利要求1所述的一种地奥司明生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述机壳(1)的上部开设有加料喷嘴孔，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海霞，赵劲松，
申请(专利权)人：湖南圆通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43