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卷制螺旋滚子制造技术

技术编号:2223131 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种应用于高速滚子链,尤其能吸收更多冲击能,延长高速滚子链整体寿命的卷制螺旋滚子。其目的在于为了克服现有滚子耐冲击性能差,易出现早期多冲疲劳失效的问题,提出一种高速滚子链中的卷制螺旋滚子,卷制螺旋滚子吸收冲击能性能较传统滚子大大提高,耐冲击性能好,很好的弥补了传统滚子破坏早,寿命短的不足。其技术方案是用矩形截面的丝材卷制而成,圈与圈之间的结合面作为滚子的工作表面,螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于高速滚子链,尤其能吸收更多冲击能,延长高速滚子链整体寿命的卷制螺旋滚子
技术介绍
在高速滚子链的工作中,滚子主要承受冲击和挤压作用,目前,滚子的加工通常采用冷成形工艺(大多数采用冷镦和圆片拉伸成形),无缝钢管车削加工成形和卷制三种方法,当滚子链在高速下运转时,采用这三种方法生产的滚子其耐冲击性能差,失效形式多为早期多冲疲劳破坏,仅运转几十个小时,甚至十几个小时,滚子就出现掉块,碎裂现象,无法进一步运行,从而大大缩短了整链的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于为了克服现有滚子耐冲击性能差,易出现早期多冲疲劳失效的问题,提出一种高速滚子链中的卷制螺旋滚子,卷制螺旋滚子吸收冲击能性能较传统滚子大大提高,耐冲击性能好,很好的弥补了传统滚子破坏早,寿命短的不足。技术方案采用加工弹簧的方法加工滚子,用矩形截面的丝材卷制而成,圈与圈排列的结合面作为滚子的工作表面,当卷制螺旋滚子在工作过程中承受冲击载荷时,依靠圈与圈之间的缝隙吸收冲击能。为了保证卷制螺旋滚子具有足够的强度,圈与圈之间的缝隙不可过大(圈与圈之间紧密排列即可)。经理论推导得出结论卷制螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小,这样才可能在一定长度范围内尽量多的布置缝隙,以尽量多的吸收冲击能,达到破坏小,寿命长的目的。有益效果目前,国内采用冷成形工艺加工的滚子,其结构是一个整体,没有缝隙,它的耐冲击性能最差,寿命最短;采用普通卷制方法加工的滚子上有一条缝隙,这种滚子能够依靠这条缝隙吸收部分冲击能,其耐冲击的能力较好,寿命也较长。由此推理,分析卷制螺旋滚子的结构,环绕整个滚子都分布了缝隙,这使得卷制螺旋滚子吸收冲击能的能力大大提高,可以吸收更多的冲击能,承受更大的冲击载荷,适应高速滚子链的工作条件,寿命长,而且直接采用加工弹簧的方法加工卷制螺旋滚子,其加工工艺成熟,成本低,易于实现大批量生产。附图说明图1螺旋滚子结构主视图;图2图1的A-A向局部剖视图,为丝材的矩形截面;图3图1的俯视图。具体实时方式以下结合附图所示实施例进一步说明本技术的具体内容。本技术与传统滚子加工工艺明显不同是传统的加工工艺为圆片拉伸、冷镦和冷挤;本专利所提出的螺旋滚子是将圆棒材料轧拉成矩形截面的丝材后,在工装芯轴上缠绕而成。为了保证卷制螺旋滚子与足够的强度,圈与圈之间的缝隙不可过大,紧密排列即可。经理论推导得出结论卷制螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小。权利要求1.一种卷制螺旋滚子,其特征在于用矩形截面的丝材卷制而成,圈与圈排列的结合面作为滚子的工作表面,螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小。专利摘要本技术涉及一种应用于高速滚子链,尤其能吸收更多冲击能,延长高速滚子链整体寿命的卷制螺旋滚子。其目的在于为了克服现有滚子耐冲击性能差,易出现早期多冲疲劳失效的问题,提出一种高速滚子链中的卷制螺旋滚子,卷制螺旋滚子吸收冲击能性能较传统滚子大大提高,耐冲击性能好,很好的弥补了传统滚子破坏早,寿命短的不足。其技术方案是用矩形截面的丝材卷制而成,圈与圈之间的结合面作为滚子的工作表面,螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小。文档编号F16G13/00GK2859076SQ200520029489公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日专利技术者刘晓论, 叶斌, 迟春燕 申请人:吉林大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷制螺旋滚子,其特征在于用矩形截面的丝材卷制而成,圈与圈排列的结合面作为滚子的工作表面,螺旋滚子的螺旋角α应尽可能的小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓论叶斌迟春燕
申请(专利权)人:吉林大学
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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