一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，包括结晶釜，结晶釜底部嵌设有椭圆形隔板，椭圆形隔板一侧嵌设有第一料管，椭圆形隔板另一侧嵌设有第二料管，第一料管底部表壁嵌设有加热片，第二料管顶部延伸至结晶釜水平中线处，且在第二料管顶部通过支杆连接有分流球。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：首先，通过设有的分流球，在增压泵将结晶釜内未结晶的液体抽出并喷出去时，可以起到分流作用，使得喷出去的液体呈水花状，从而增加四丙基溴化铵溶液与冷空气的接触面积，进而加快结晶速度，其次，通过设有的加热片，可以减少四丙基溴化铵四丙基溴化铵溶液在增压泵内的结晶。

A Cooling Crystallization Device for Producing Tetrapropyl Ammonium Bromide from Ammonia

【技术实现步骤摘要】
一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置
本技术涉及四丙基溴化铵生产设备领域，具体为一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置。
技术介绍
四丙基溴化铵是一种白色晶体或结晶粉末，分子式是C12H28BrN，它是一种良好的阳离型相转为催化剂，广泛应用于石化工业。四丙基溴化铵在结晶釜中结晶时，结晶液受热不均，使得结晶速度不均，从而会加长结晶时间，造成时间上的浪费，同时，有些加快结晶速度的方法如搅拌等，会造成晶体采出不方便，现如今也有人提出一些改变方法，如中国专利CN206262143U所公开的一种四丙基溴化铵结晶设备，但该设备在使用过程中，还会有些问题：1、导流板位于结晶釜中，而结晶釜中的低温环境，会使得结晶过程中，导流板上有晶体析出，并且，在晶体析出过程中，由于之前晶体的作用，使得四丙基溴化铵溶液在导流板上的流速降低，从而使得导流板上析出结晶的速度越来越快，而导导流板上的晶体不易采出，在结晶率增加的情况下，晶体采出率还是很低。2、在使用料泵抽出液体并从顶部重新导入，可以增加四丙基溴化铵溶液重复析出，但由于滤板的作用，料泵和料管内四丙基溴化铵溶液流速较低，使得料泵以及料管内有晶体析出，从而导致晶体采出率再次降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，包括结晶釜，所述结晶釜设有内壁和外壁，且内壁为环形结构，内壁边缘处与外壁焊接固定，所述内壁和外壁之间嵌设有螺旋状隔板，所述外壁表面嵌设有出水管和进水管，所述结晶釜底部嵌设有出料管，所述结晶釜顶部通过铰链连接有顶盖，所述顶盖中心处嵌设有进料管，所述结晶釜底部嵌设有椭圆形隔板，所述椭圆形隔板一侧嵌设有第一料管，所述椭圆形隔板另一侧嵌设有第二料管，所述第一料管与第二料管之间通过增压泵连通，所述第一料管顶部嵌设有过滤板，所述第一料管底部表壁嵌设有加热片，所述第二料管顶部延伸至结晶釜水平中线处，且在第二料管顶部通过支杆连接有分流球。进一步的，所述内壁和外壁之间的空间被螺旋状隔板隔成水道，且出水管和进水管分别位于水道的顶部和底部。进一步的，所述椭圆形隔板与水平面之间的夹角在五度到二十度之间，且第一料管位于椭圆形隔板的底部。进一步的，所述第一料管和出料管均位于结晶釜的同一侧，且所述过滤板上表面与椭圆形隔板上表面平齐，出料管位于椭圆形隔板处。进一步的，所述结晶釜底部设有釜架，且增压泵通过支架和螺栓连接在釜架上，并且，所述加热片设在结晶釜的下方。进一步的，所述椭圆形隔板上均匀开设有多个导流槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过设有的分流球，在增压泵将结晶釜内未结晶的液体抽出并喷出去时，可以起到分流作用，使得喷出去的液体呈水花状，从而增加四丙基溴化铵溶液与冷空气的接触面积，进而加快结晶速度，同时，由于分流球较小，分流球与四丙基溴化铵溶液的接触面积较小，从而可以使得结晶釜内部结晶残留减少，其次，通过设有的加热片，可以对进入增压泵的四丙基溴化铵溶液进行加热，减少四丙基溴化铵溶液在增压泵内的结晶，另外，使用增压泵可以增加第二料管内的水压，从而加快第二料管内的四丙基溴化铵溶液流速，进而减少第二料管内的四丙基溴化铵溶液残留。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1A部分结构示意图；图3是本技术的图1B部分结构示意图；图4是本技术的椭圆形隔板结构示意图。图中：1、进料管；2、结晶釜；21、出料管；3、出水管；4、顶盖；5、螺旋状隔板；6、外壁；7、水道；8、内壁；9、过滤板；10、椭圆形隔板；11、进水管；12、釜架；13、第一料管；14、增压泵；15、第二料管；16、分流球；17、支杆；18、加热片；19、导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种实施例：一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，包括结晶釜2，结晶釜2设有内壁8和外壁6，且内壁8为环形结构，内壁8边缘处与外壁6焊接固定，使得内壁8与外壁6之间形成一个封闭的空间，内壁8和外壁6之间嵌设有螺旋状隔板5，螺旋状隔板5边缘处分别于内壁8和外壁6焊接固定，使得水流可以螺旋上升，避免水流直线上升，同时，螺旋状隔板5可以使得内壁8与外壁6之间充满冷却水，减少空余空间，增加冷却速度，外壁6表面嵌设有出水管3和进水管11，用于进水和出水，结晶釜2底部嵌设有出料管21，用于将结晶出的晶体取出，结晶釜2顶部通过铰链连接有顶盖4，防止冷空气溢出，同时，可以防止高温空气和灰尘进入到结晶釜2内，顶盖4中心处嵌设有进料管1，结晶釜2底部嵌设有椭圆形隔板10，使得结晶釜2底部为倾斜状结构，便于采出晶体，椭圆形隔板10一侧嵌设有第一料管13，椭圆形隔板10另一侧嵌设有第二料管15，第一料管13与第二料管15之间通过增压泵14连通，增压泵14可以增加第二料管15内的水压，便于高速排出四丙基溴化铵溶液，第一料管13顶部嵌设有过滤板9，防止晶体和容易一起流到第一料管13内，增加晶体采出难度，第一料管13底部表壁嵌设有加热片18，对进入增压泵14的四丙基溴化铵溶液进行加热，减少四丙基溴化铵结晶在增压泵14内结晶，第二料管15顶部延伸至结晶釜2水平中线处，且在第二料管15顶部通过支杆17连接有分流球16，起到分流作用，使得喷出去的液体呈水花状，从而增加四丙基溴化铵溶液与冷空气的接触面积，进而加快结晶速度。进一步的，内壁8和外壁6之间的空间被螺旋状隔板5隔成水道7，且出水管3和进水管11分别位于水道7的顶部和底部，减缓冷却水的流速，同时，使得水道7内充满冷却水，使得冷却水可以最大范围的得到利用。进一步的，椭圆形隔板10与水平面之间的夹角在五度到二十度之间，且第一料管13位于椭圆形隔板10的底部，使得四丙基溴化铵溶液可以完全进入第一料管13内。进一步的，第一料管13和出料管21均位于结晶釜2的同一侧，且过滤板9上表面与椭圆形隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，包括结晶釜（2），其特征在于：所述结晶釜（2）设有内壁（8）和外壁（6），且内壁（8）为环形结构，内壁（8）边缘处与外壁（6）焊接固定，所述内壁（8）和外壁（6）之间嵌设有螺旋状隔板（5），所述外壁（6）表面嵌设有出水管（3）和进水管（11），所述结晶釜（2）底部嵌设有出料管（21），所述结晶釜（2）顶部通过铰链连接有顶盖（4），所述顶盖（4）中心处嵌设有进料管（1），所述结晶釜（2）底部嵌设有椭圆形隔板（10），所述椭圆形隔板（10）一侧嵌设有第一料管（13），所述椭圆形隔板（10）另一侧嵌设有第二料管（15），所述第一料管（13）与第二料管（15）之间通过增压泵（14）连通，所述第一料管（13）顶部嵌设有过滤板（9），所述第一料管（13）底部表壁嵌设有加热片（18），所述第二料管（15）顶部延伸至结晶釜（2）水平中线处，且在第二料管（15）顶部通过支杆（17）连接有分流球（16）。

【技术特征摘要】
1.一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，包括结晶釜（2），其特征在于：所述结晶釜（2）设有内壁（8）和外壁（6），且内壁（8）为环形结构，内壁（8）边缘处与外壁（6）焊接固定，所述内壁（8）和外壁（6）之间嵌设有螺旋状隔板（5），所述外壁（6）表面嵌设有出水管（3）和进水管（11），所述结晶釜（2）底部嵌设有出料管（21），所述结晶釜（2）顶部通过铰链连接有顶盖（4），所述顶盖（4）中心处嵌设有进料管（1），所述结晶釜（2）底部嵌设有椭圆形隔板（10），所述椭圆形隔板（10）一侧嵌设有第一料管（13），所述椭圆形隔板（10）另一侧嵌设有第二料管（15），所述第一料管（13）与第二料管（15）之间通过增压泵（14）连通，所述第一料管（13）顶部嵌设有过滤板（9），所述第一料管（13）底部表壁嵌设有加热片（18），所述第二料管（15）顶部延伸至结晶釜（2）水平中线处，且在第二料管（15）顶部通过支杆（17）连接有分流球（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于以氨为原料生产四丙基溴化铵的冷却结晶装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙健朝，刘宇，龙建平，
申请(专利权)人：江西肯特化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36