一种方便调整折边位置的自动折边机制造技术

本发明专利技术公开了一种方便调整折边位置的自动折边机，包括折板座，所述折板座的顶部一端固定连接有折边电机，所述折边电机的输出端传动连接有安装板，所述安装板的顶部一端固定连接有伺服减速机，所述伺服减速机的输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母外侧套设有转动座组件，所述转动座组件远离滚珠丝杆的一侧开设有副折板槽，所述伺服减速机的底部传动连接有伺服电机，本发明专利技术涉及折边机技术领域。该方便调整折边位置的自动折边机，解决了现有的折边机对钢板的不同位置折边时需要不断调整钢板的位置，耗费的时间以及人工成本较高的问题，同时使用较小的空间即可完成多张钢板的同时折边，节省了设备占用的空间。

An Automatic Flanging Machine for Convenient Adjustment of Flanging Position

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整折边位置的自动折边机
本专利技术涉及折边机
，具体为一种方便调整折边位置的自动折边机。
技术介绍
折边机是从是产品边缘处理的机械，折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的，最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转，折边机曾经用于生产大范围形状简单的不锈钢薄板制品。但是现有的折边机对钢板的不同位置折边时需要不断调整钢板的位置，耗费的时间以及人工成本较高，同时对多张钢板进行折边所需设备占用的空间较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方便调整折边位置的自动折边机，解决了现有的折边机对钢板的不同位置折边时需要不断调整钢板的位置，耗费的时间以及人工成本较高，同时对多张钢板进行折边所需设备占用的空间较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种方便调整折边位置的自动折边机，包括折板座，所述折板座的顶部一端固定连接有折边电机，所述折边电机的输出端传动连接有安装板，所述安装板的顶部一端固定连接有伺服减速机，所述伺服减速机的输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母外侧套设有转动座组件，所述转动座组件远离滚珠丝杆的一侧开设有副折板槽，所述伺服减速机的底部传动连接有伺服电机。优选的，所述安装板的顶部远离伺服减速机的一端固定连接有深沟球轴承，所述滚珠丝杆远离伺服减速机的一端贯穿深沟球轴承，所述滚珠丝杆与深沟球轴承滑动连接。优选的，所述副折板槽的两侧之间远离滚珠丝杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的外侧贯穿有螺栓，所述螺栓远离挡板的一侧两端均通过第一固定组件与转动座组件固定连接。优选的，所述安装板、伺服减速机和伺服电机之间均通过第二第二固定组件固定连接。优选的，所述第一固定组件和第二固定组件均包括内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉的内侧套设有弹簧垫圈和平垫圈。优选的，所述折板座的顶部远离折边电机的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有与转动座组件和副折板槽位置相对应的安装槽。(三)有益效果本专利技术提供了一种方便调整折边位置的自动折边机。具备以下有益效果：(1)、该方便调整折边位置的自动折边机，通过折板座的顶部一端固定连接有折边电机，所述折边电机的输出端传动连接有安装板，所述安装板的顶部一端固定连接有伺服减速机，所述伺服减速机的输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母外侧套设有转动座组件，所述转动座组件远离滚珠丝杆的一侧开设有副折板槽，所述伺服减速机的底部传动连接有伺服电机，将钢板固定在折板座上，伺服电机通过减速机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆螺母上的转动座组件横向移动，当移动到钢板需要折边的位置时，伺服电机停止工作，折边电机启动带动滚珠丝杆和转动座组件转动，转动座组件转动过程中将钢板折边，不需要调整钢板的位置，通过伺服电机调整转动座组件的位置对钢板的不同位置进行折边，解决了现有的折边机对钢板的不同位置折边时需要不断调整钢板的位置，耗费的时间以及人工成本较高的问题。(2)、该方便调整折边位置的自动折边机，通过滚珠丝杆的螺母外侧套设有转动座组件，所述转动座组件远离滚珠丝杆的一侧开设有副折板槽，折板座的顶部远离折边电机的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有与转动座组件和副折板槽位置相对应的安装槽，在固定板上方的安装槽内安装上层钢板，伺服电机带动转动座组件横向移动到上层钢板需要折边的位置后，在固定板下方的安装槽内安装下层钢板插入副折板槽内，折边电机带动转动座组件转动，上层钢板和下层钢板同时被折边，取出下层钢板，待伺服电机带动转动座组件移动到下一位置后再重新安装下层钢板，使用较小的空间即可完成多张钢板的同时折边，节省了设备占用的空间。附图说明图1为本专利技术转动座组件移动装置主视结构示意图；图2为本专利技术转动座组件移动装置仰视结构示意图；图3为本专利技术装置结构示意图；图4为本专利技术固定组件结构示意图；图5为本专利技术转动座组件结构示意图。图中：1拆板座、2伺服减速机、3滚珠丝杆、4转动座组件、5副折板槽、6伺服电机、7深沟球轴承、8挡板、9螺栓、10第一固定组件、11第二固定组件、12内六角圆柱头螺钉、13弹簧垫圈、14平垫圈、20折边电机、21安装板、22固定板、23安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种方便调整折边位置的自动折边机，包括折板座1，折板座1的顶部一端固定连接有折边电机20，折边电机20的输出端传动连接有安装板21，安装板21的顶部一端固定连接有伺服减速机2，伺服减速机2的输出端传动连接有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的螺母外侧套设有转动座组件4，转动座组件4远离滚珠丝杆3的一侧开设有副折板槽5，伺服减速机2的底部传动连接有伺服电机6，将钢板固定在折板座1上，伺服电机6通过伺服减速机2带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3螺母上的转动座组件4横向移动，当移动到钢板需要折边的位置时，伺服电机6停止工作，折边电机20启动带动滚珠丝杆3和转动座组件4转动，转动座组件4转动过程中将钢板折边，不需要调整钢板的位置，通过伺服电机6调整转动座组件4的位置对钢板的不同位置进行折边，解决了现有的折边机对钢板的不同位置折边时需要不断调整钢板的位置，耗费的时间以及人工成本较高的问题。安装板21的顶部远离伺服减速机2的一端固定连接有深沟球轴承7，滚珠丝杆3远离伺服减速机2的一端贯穿深沟球轴承7，滚珠丝杆3与深沟球轴承7滑动连接。副折板槽5的两侧之间远离滚珠丝杆3的一端固定连接有挡板8，挡板8的外侧贯穿有螺栓9，螺栓9远离挡板8的一侧两端均通过第一固定组件10与转动座组件4固定连接。安装板21、伺服减速机2和伺服电机6之间均通过第二第二固定组件11固定连接。第一固定组件10和第二固定组件11均包括内六角圆柱头螺钉12，内六角圆柱头螺钉12的内侧套设有弹簧垫圈13和平垫圈14。折板座1的顶部远离折边电机20的一端固定连接有固定板22，固定板22的一侧开设有与转动座组件4和副折板槽5位置相对应的安装槽23，在固定板22上方的安装槽23内安装上层钢板，伺服电机6带动转动座组件4横向移动到上层钢板需要折边的位置后，在固定板22下方的安装槽23内安装下层钢板，直至下层钢板插入副折板槽5内，折边电机20带动转动座组件4转动，上层钢板和下层钢板同时被折边，取出下层钢板，待伺服电机6带动转动座组件4移动到下一位置后再重新安装下层钢板，使用较小的空间即可完成多张钢板的同时折边，节省了设备占用的空间。工作时，通过在固定板22上方的安装槽23内安装上层钢板，伺服电机6带动转动座组件4横向移动到上层钢板需要折边的位置后，在固定板22下方的安装槽23内安装下层钢板，直至下层钢板插入副折板槽5内，折边电机20带动转动座组件4转动，上层钢板和下层钢板同时被折边即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调整折边位置的自动折边机，包括折板座(1)，其特征在于：所述折板座(1)的顶部一端固定连接有折边电机(20)，所述折边电机(20)的输出端传动连接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部一端固定连接有伺服减速机(2)，所述伺服减速机(2)的输出端传动连接有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的螺母外侧套设有转动座组件(4)，所述转动座组件(4)远离滚珠丝杆(3)的一侧开设有副折板槽(5)，所述伺服减速机(2)的底部传动连接有伺服电机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种方便调整折边位置的自动折边机，包括折板座(1)，其特征在于：所述折板座(1)的顶部一端固定连接有折边电机(20)，所述折边电机(20)的输出端传动连接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部一端固定连接有伺服减速机(2)，所述伺服减速机(2)的输出端传动连接有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的螺母外侧套设有转动座组件(4)，所述转动座组件(4)远离滚珠丝杆(3)的一侧开设有副折板槽(5)，所述伺服减速机(2)的底部传动连接有伺服电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便调整折边位置的自动折边机，其特征在于：所述安装板(21)的顶部远离伺服减速机(2)的一端固定连接有深沟球轴承(7)，所述滚珠丝杆(3)远离伺服减速机(2)的一端贯穿深沟球轴承(7)，所述滚珠丝杆(3)与深沟球轴承(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便调整折边位置的自动折边机，其特征在于：所述副折板槽(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋军，
申请(专利权)人：湖南固可得建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43