一种全自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动贴片机，包括有机架，导轨、两个设置在所述导轨上的贴片装置、两个驱动装置、输送装置，所述贴片装置包括有底座、对射型光电开关、吸料机构、竖直升降机构、以及真空发生器，所述吸料机构包括若干吸杆、设置在吸杆底部的吸嘴，所述输送装置包括送板机构、以及送料机构，所述送料机构包括有用于输送物料的卷线盘、以及将物料固定的固定架，本实用新型专利技术的全自动贴片机设置有两个贴片装置和若干送料机构，能够同时进行多种物料贴装，还设置有对射型光电开关，在对射型光电开关作用下提高贴装精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴片机
本技术涉及贴装设备领域，特别是一种全自动贴片机。
技术介绍
LED作为一种非常有效的新型光源，优点是亮度高、功耗小、寿命长、性能稳定、易与集成电路匹配，作为节能环保新型绿色光源，目前大量用于景观灯、背景屏、路灯、室内照明等场合。LED贴片机是生产LED的主要设备，工作时，贴片装置自送料机构上抓取LED灯珠，然后将抓取到的物料贴装到放置在送板机构的灯板上，从而完成LED的贴装工序。有些LED灯板需要抓取多种物料进行贴装，现有的贴片机缺少同时对多种物料进行贴装的能力，还有工作效率低、贴片精度差的缺点。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种能同时进行多种物料贴装、工作效率高、贴装精度高的全自动贴片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动贴片机，包括有机架，以及设置在机架上的导轨、两个设置在所述导轨上的贴片装置、两个驱动所述贴片装置在导轨上运动的驱动装置、以及设置在机架上的输送装置，所述贴片装置包括有与导轨滑动安装的底座、设置在靠近输送装置一侧的对射型光电开关、设置在底座上的吸料机构、驱动吸料机构运动的竖直升降机构、以及设置在吸料机构内部的真空发生器，所述对射型光电开关包括设置在底座上的接收器、以及设置在输送装置上的发射器，所述吸料机构包括与真空发生器相连接的若干吸杆、设置在吸杆底部的吸嘴，所述驱动装置包括固定在机架上的第一电机、以及通过联轴器与第一电机相连的滚珠丝杆，所述输送装置包括设置在导轨下方的送板机构、以及设置在送板机构两侧的送料机构，所述送板机构包括有第二电机、以及由第二电机驱动的皮带，所述送料机构包括有用于输送物料的卷线盘、以及将物料固定的固定架。作为上述技术方案的改进，所述固定架包括有固定架底座和设置在固定架上的若干平行设置的固定板，所述固定板之间的间隙与物料大小相同。作为上述方案的进一步改进，所述送板机构两侧设置有侧板，所述侧板与机架螺钉连接。进一步，所述侧板内还设置有对灯板进行限位的限位板。进一步，所述竖直升降机构包括有气缸和升降固定板，所述升降固定板与所述吸料机构相连。本技术的有益效果是：一种全自动贴片机，包括有机架，导轨、两个设置在所述导轨上的贴片装置、两个驱动装置、输送装置，所述两个贴片装置在导轨上运动，对放置在输送装置上的多种物料进行分别取料并贴装在灯板上，提高了贴装效率；所述贴片装置包括有底座、对射型光电开关、吸料机构、竖直升降机构、以及真空发生器，所述对射型光电开关包括设置在底座上的接收器、以及设置在输送装置上的发射器，对射型光电开关的设置能对贴片装置的运动进行限位，在达到贴装工位时停下，提高贴装的精度；所述吸料机构包括若干吸杆、设置在吸杆底部的吸嘴，所述输送装置包括送板机构、以及送料机构，所述送料机构包括有用于输送物料的卷线盘、以及将物料固定的固定架，送料机构和送板机构根据贴装速度进行物料和灯板的输送，提高贴装效率。本技术的全自动贴片机能够同时进行多种物料贴装、提高贴装精度和工作效率。附图说明图1是本技术实施例全自动贴片机的结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术实施例的一种全自动贴片机，包括有机架100，以及设置在机架100上的导轨110、两个设置在所述导轨110上的贴片装置200、两个驱动所述贴片装置200在导轨110上运动的驱动装置、以及设置在机架100上的输送装置，所述贴片装置200包括有与导轨110滑动安装的底座210、设置在靠近输送装置一侧的对射型光电开关、设置在底座210上的吸料机构220、驱动吸料机构220运动的竖直升降机构、以及设置在吸料机构220内部的真空发生器，所述对射型光电开关包括设置在底座210上的接收器230、以及设置在输送装置上的发射器231，所述吸料机构220包括与真空发生器相连接的若干吸杆221、设置在吸杆221底部的吸嘴222，所述驱动装置包括固定在机架100上的第一电机、以及通过联轴器与第一电机相连的滚珠丝杆，所述输送装置包括设置在导轨110下方的送板机构310、以及设置在送板机构310两侧的送料机构320，所述送板机构310包括有第二电机、以及由第二电机驱动的皮带，所述送料机构320包括有用于输送物料的卷线盘321、以及将物料固定的固定板。本实施例中的机架100上设置有导轨110，两个贴片装置200安装在导轨110上，驱动装置驱动贴片装置200在导轨110上运动，机架100上还设置有输送装置，所述输送装置包括有输送物料的送料机构320和输送灯板的送板机构310，贴片装置200的吸料机构220从送料机构320上吸取物料，滑动到送板机构310上方对送板机构310送来的灯板进行贴装作业；贴片装置200的底座210上设置有对射型光电开关的接收器230，输送装置的送板机构310上设置有发射器231，当接收器230接收到发射器231发出的信号时，驱动装置停止驱动，贴片装置200准确地停留在贴装工位上，吸料机构220在竖直升降机构的作用下进行贴装作业，提高了贴装的精度和速度；送板机构310设置在机架100中部，所述送板机构310两侧设置有若干送料机构320，两个贴片装置200可分别对两侧的送料机构320上的物料进行吸取，实现对多种物料的分别取料和贴装，提高贴装效率；送料机构320包括有用于对线材物料进行输送的卷线盘321以及将多种线材进行固定的固定板，固定板将线材对应吸嘴222位置进行固定，方便贴片装置200的吸嘴222对线材上的物料进行吸取；本技术的全自动贴片机能够同时进行多种物料贴装、提高贴装精度和工作效率。在本实施例中，所述固定板包括有固定架底座323和设置在固定板上的若干平行设置的固定板324，所述固定板324之间的间隙与物料大小相同。所述固定架底座323设置在机架100上，固定架底座323上的所述固定板324平行设置，固定板324之间的间隙与线材的大小相同，所述线材上设置有物料，固定板324将线材固定在同一高度，线材上设置有物料的一面统一朝上，方便贴片装置200的吸嘴222对线材上的物料进行取料。在本实施例中，所述送板机构310两侧设置有侧板311，所述侧板311与机架100螺钉连接。在送板机构310两侧设置有侧板311对送板机构310以及送板机构310上的灯板进行保护。在本实施例中，所述侧板311内还设置有对灯板进行限位的限位板312。在送板机构310的侧板311内设置有限位板312，所述限位板312与送板机构310的皮带之间设置有间隔，用于对在皮带上运动的灯板进行限位；所述限位板312可调节安装在侧板311上，用于对限位板312的松紧进行调节以适应灯板的厚度。在本实施例中，所述竖直升降机构包括有气缸和升降固定板，所述升降固定板与所述吸料机构220相连。所述升降固定板设置在所述吸料机构220的上方，升降固定板与吸料机构220相连，在取料时，气缸带动升降固定板向下运动，升降固定板带动吸料机构220向下运动，对下方的物料进行吸取；取料完毕后，气缸带动吸料机构220向上运动，贴片装置200整体在导轨110上横向移动到送板机构310上方，贴片装置200上的接收器230接收到送板机构310上的发射器231发射来的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴片机，其特征在于：包括有机架，以及设置在机架上的导轨、两个设置在所述导轨上的贴片装置、两个驱动所述贴片装置在导轨上运动的驱动装置、以及设置在机架上的输送装置，所述贴片装置包括有与导轨滑动安装的底座、设置在靠近输送装置一侧的对射型光电开关、设置在底座上的吸料机构、驱动吸料机构运动的竖直升降机构、以及设置在吸料机构内部的真空发生器，所述对射型光电开关包括设置在底座上的接收器、以及设置在输送装置上的发射器，所述吸料机构包括与真空发生器相连接的若干吸杆、设置在吸杆底部的吸嘴，所述驱动装置包括固定在机架上的第一电机、以及通过联轴器与第一电机相连的滚珠丝杆，所述输送装置包括设置在导轨下方的送板机构、以及设置在送板机构两侧的送料机构，所述送板机构包括有第二电机、以及由第二电机驱动的皮带，所述送料机构包括有用于输送物料的卷线盘、以及将物料固定的固定架。

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴片机，其特征在于：包括有机架，以及设置在机架上的导轨、两个设置在所述导轨上的贴片装置、两个驱动所述贴片装置在导轨上运动的驱动装置、以及设置在机架上的输送装置，所述贴片装置包括有与导轨滑动安装的底座、设置在靠近输送装置一侧的对射型光电开关、设置在底座上的吸料机构、驱动吸料机构运动的竖直升降机构、以及设置在吸料机构内部的真空发生器，所述对射型光电开关包括设置在底座上的接收器、以及设置在输送装置上的发射器，所述吸料机构包括与真空发生器相连接的若干吸杆、设置在吸杆底部的吸嘴，所述驱动装置包括固定在机架上的第一电机、以及通过联轴器与第一电机相连的滚珠丝杆，所述输送装置包括设置在导轨下方的送板机构、以及设置在送板...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中旭，
申请(专利权)人：江门市华辉煌灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44