本实用新型专利技术公开了一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，包括基座，基座上表面设有下凹的方形槽，基座包括一体构成的第一操作端、第二操作端和基座底，第二操作端的后侧开设有向前延伸至方形槽处的方孔，方孔内设有样品托座，样品托座于圆柱状通孔内设有用于粘贴样品的样品托，基座底的上表面处于第一操作端、第二操作端之间设有用于放置环形载网的半圆凹槽，基座的第二操作端安装有可对样品托座进行左右调整的定位旋钮，基座的第一操作端安装有带有棘轮的微分头。本实用新型专利技术装置结构简单、操作简单、使用方便、制样成功率高。
A device for attaching annular carrier network to TEM samples
【技术实现步骤摘要】
一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置
本技术属于材料微结构测试表征
，特别地，涉及一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置。
技术介绍
透射电镜能够在观察材料微观组织形貌的同时给出物相结构、元素成分和晶体缺陷等信息，已然成为材料科学者有力的研究工具。常规透射电镜样品为直径3mm的圆片，样品的边缘厚度为几十微米，位于中部的薄区通常只有几十纳米厚。样品的边缘较厚，是为了样品在制备、转移和固定时具有一定强度，不易被破坏，而中部特别薄，是因为透射电镜电子束的穿透能力就是几十到一两百纳米，高分辨成像时，样品薄区厚度越薄越好。但在实际应用中，有些样品不能满足上述透射电镜样品的要求。如有些样品的尺寸达不到3mm的标准尺寸，如边长为2mm的正方形小薄片；有的样品较脆，当厚度为几十微米时，强度较低；还有的样品需截面制样。通常，遇到上述这些样品的解决办法就是给这些样品粘贴环形载网。环形载网为中心留有椭圆或圆形或方形孔的直径为3mm的薄片，材质有铜、镍、钼、铝、不锈钢等，将环形载网粘贴到透射电镜样品上可以使尺寸较小的样品满足直径3mm的标准透射电镜样品要求，或是可以使较脆易碎或截面样品提高强度。目前，透射电镜样品粘贴环形载网的步骤大致为：样品机械减薄→涂胶→对粘环形载网→固化。样品机械减薄的目的是将其厚度磨薄至几十微米，然后冲成直径为3mm的薄片。对于截面样品这一过程比较复杂，包括截面样品的包埋，固化，切片，样品减薄等过程。涂胶是给上述薄片的边缘涂上固化胶(如GatanG1环氧树脂胶)，为下一步对粘环形载网做好准备。涂胶的胶量要少，以免多余的胶污染样品的理想观测区域。对粘环形载网时需注意环形载网和样品的相对位置，使样品的理想观测区域位于环形载网的孔的中心位置。对粘环形载网后的透射电镜样品需施加很小的力将其两者压紧，然后放置到恒温加热台上是固化胶快速固化。固化后进行最终离子减薄，获得纳米级薄区。现有透射电镜样品粘贴环形载网的方法或装置存在以下问题：①环形载网和样品尺寸都很小，两者的相对位置不好固定，在对粘过程中极易搓动，造成样品作废；②样品上直接涂胶，如果涂胶量大或涂到不理想区域，极易污染样品，甚至使样品报废。另外，现有透射电镜样品粘贴环形载网没有相应的装置，制样质量依赖经验，从而无法保证样品质量。
技术实现思路
为了克服现有透射电镜样品粘贴环形载网的制样成功率低、操作难度大等缺点，本技术提供一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置。本技术是这样实现的，一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，包括基座，所述基座的上表面设置有下凹的方形槽，所述基座包括一体构成的第一操作端、第二操作端和基座底，所述第一操作端、第二操作端分别位于基座的方形槽的前、后端，所述方形槽的下方为基座底，所述第二操作端的后侧开设有向前延伸至方形槽处的方孔，所述方孔内设置有可左右活动、上下限制在方孔内的样品托座，所述样品托座开设有前后贯通的圆柱状通孔，所述样品托座于圆柱状通孔内设置有用于粘贴样品的样品托，所述样品托为圆柱状结构，所述基座底的上表面处于第一操作端、第二操作端之间设置有用于放置环形载网的半圆凹槽，所述样品托座的中心高度与半圆凹槽的圆心处于同一高度，所述基座于第二操作端的左、右两侧外表面各开设有一个定位旋钮螺孔，所述基座的第二操作端在两个定位旋钮螺孔处各安装有一个伸入方孔内可对样品托座进行左右调整的定位旋钮，所述基座的第一操作端上开设有前后贯通至半圆凹槽的微分头螺孔，所述微分头螺孔的孔心与半圆凹槽的圆心处于同一高度，所述所述基座的第一操作端在微分头螺孔处安装有带有棘轮的微分头，所述微分头的一端连接有置于半圆凹槽上的旋杆，所述旋杆与半圆凹槽的直径相等。本技术的特点还在于，还包括用于粘贴固定环形载网的垫片，所述垫片为与旋杆、半圆凹槽直径相等的圆柱状结构，所述垫片以自身环形侧面与半圆凹槽相接触的方式活动设置于半圆凹槽上，所述垫片由微分头带动旋杆在半圆凹槽的引导下行进使得粘贴有环形载网的垫片向样品托方向前行。本技术的特点还在于，所述垫片为聚四氟乙烯材质。本技术的特点还在于，所述样品托座的前、后表面以自身设置的圆柱状通孔的孔心为基准以标记方式设置有水平参考线和垂直参考线这两条直线。本技术的特点还在于，所述样品托座的高度与方孔的高度相等，所述样品托座可通过在两侧的定位旋钮作用下在方孔内左右移动，并通过两侧的定位旋钮将样品托座固定到方孔中某一位置。本技术的特点还在于，所述样品托座的外形为长方体，而内部为圆柱形空心。本技术的特点还在于，所述样品为长边或直径小于等于3mm的薄片；所述环形载网具有的内孔为椭圆形、圆形、方形或长方形。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，能够解决现有透射电镜样品粘贴环形载网的制样成功率低、操作难度大等问题，本技术提供的用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置具有结构简单、操作简单、使用方便、制样成功率高的优点，该装置基座、样品托座和样品托采用嵌套式装配，安装简单，使用方便，操作简单。改变了以往在样品上直接涂胶的方式，采用在环形载网上涂胶的方式，避免涂胶量过大造成样品作废的风险。特别的，与现有技术相比，采用带有棘轮的微分头并通过旋杆推动带有环形载网的垫片的方式设计，不仅能实现推动环形载网粘贴到透射电镜样品上，而且在粘贴过程中能够提供较小的压紧力且易于控制，进一步提高了制样成功率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置的立体结构图；图2为本技术实施例中基座1的立体结构示意图；图3为本技术实施例中基座1的剖视结构示意图；图4为本技术实施例中样品托座4、样品托7和样品6的分解图；图5为本技术实施例中微分头15、垫片13和环形载网11的分解图；图6为本技术实施例中样品和环形载网对中过程的示意图。其中：1、基座，1-1、第一操作端，1-2、第二操作端，1-3、基座底，2、方形槽，3、方孔，4、样品托座，5、通孔，6、样品，7、样品托，8、半圆凹槽，9、定位旋钮螺孔，10、定位旋钮，11、环形载网，12、旋杆，13、垫片，14、微分头螺孔，15、微分头。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置的结构示意图。如图1-图5所示，本技术实施例一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，包括基座1，基座1的上表面设置有下凹的方形槽2，基座1包括一体构成的第一操作端1-1、第二操作端1-2和基座底1-3，第一操作端1-1、第二操作端1-2分别位于基座1的方形槽2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面设置有下凹的方形槽(2)，所述基座(1)包括一体构成的第一操作端(1‑1)、第二操作端(1‑2)和基座底(1‑3)，所述第一操作端(1‑1)、第二操作端(1‑2)分别位于基座(1)的方形槽(2)的前、后端，所述方形槽(2)的下方为基座底(1‑3)，所述第二操作端(1‑2)的后侧开设有向前延伸至方形槽(2)处的方孔(3)，所述方孔(3)内设置有可左右活动、上下限制在方孔(3)内的样品托座(4)，所述样品托座(4)开设有前后贯通的圆柱状通孔(5)，所述样品托座(4)于圆柱状通孔(5)内设置有用于粘贴样品(6)的样品托(7)，所述样品托(7)为圆柱状结构，所述基座底(1‑3)的上表面处于第一操作端(1‑1)、第二操作端(1‑2)之间设置有用于放置环形载网(11)的半圆凹槽(8)，所述样品托座(4)的中心高度与半圆凹槽(8)的圆心处于同一高度，所述基座(1)于第二操作端(1‑2)的左、右两侧外表面各开设有一个定位旋钮螺孔(9)，所述基座(1)的第二操作端(1‑2)在两个定位旋钮螺孔(9)处各安装有一个伸入方孔(3)内可对样品托座(4)进行左右调整的定位旋钮(10)，所述基座(1)的第一操作端(1‑1)上开设有前后贯通至半圆凹槽(8)的微分头螺孔(14)，所述微分头螺孔(14)的孔心与半圆凹槽(8)的圆心处于同一高度，所述基座(1)的第一操作端(1‑1)在微分头螺孔(14)处安装有带有棘轮的微分头(15)，所述微分头(15)的一端连接有置于半圆凹槽(8)上的旋杆(12)，所述旋杆(12)与半圆凹槽(8)的直径相等。...
【技术特征摘要】
1.一种用于透射电镜样品粘贴环形载网的装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面设置有下凹的方形槽(2)，所述基座(1)包括一体构成的第一操作端(1-1)、第二操作端(1-2)和基座底(1-3)，所述第一操作端(1-1)、第二操作端(1-2)分别位于基座(1)的方形槽(2)的前、后端，所述方形槽(2)的下方为基座底(1-3)，所述第二操作端(1-2)的后侧开设有向前延伸至方形槽(2)处的方孔(3)，所述方孔(3)内设置有可左右活动、上下限制在方孔(3)内的样品托座(4)，所述样品托座(4)开设有前后贯通的圆柱状通孔(5)，所述样品托座(4)于圆柱状通孔(5)内设置有用于粘贴样品(6)的样品托(7)，所述样品托(7)为圆柱状结构，所述基座底(1-3)的上表面处于第一操作端(1-1)、第二操作端(1-2)之间设置有用于放置环形载网(11)的半圆凹槽(8)，所述样品托座(4)的中心高度与半圆凹槽(8)的圆心处于同一高度，所述基座(1)于第二操作端(1-2)的左、右两侧外表面各开设有一个定位旋钮螺孔(9)，所述基座(1)的第二操作端(1-2)在两个定位旋钮螺孔(9)处各安装有一个伸入方孔(3)内可对样品托座(4)进行左右调整的定位旋钮(10)，所述基座(1)的第一操作端(1-1)上开设有前后贯通至半圆凹槽(8)的微分头螺孔(14)，所述微分头螺孔(14)的孔心与半圆凹槽(8)的圆心处于同一高度，所述基座(1)的第一操作端(1-1)在微分头螺孔(14)处安装有带有棘轮的微分头(15)，所述微分头(15)的一端连接有置于半圆凹槽(8)上的旋杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，白朴存，赵学平，侯小虎，崔晓明，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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