当前位置: 首页 > 专利查询>何燕杰专利>正文

一种机加工产品强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:22218572 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-30 01:06
本实用新型专利技术公开了一种机加工产品强度检测装置,包括操作平台和支腿,所述操作平台的顶面两侧对称固定有冂型安装架,所述冂型安装架的顶面固定有横板,所述横板的顶面中间位置安装有气缸,所述第一矩形板的底部中间位置安装有压力传感器,所述柱形杆的顶面焊接有限位板,所述限位板相对的一侧位于柱形杆的端部固定有第二矩形板,所述第一圆形杆端部均固定有夹紧板,所述第一圆形杆的外壁上位于第一夹紧板和矩形安装板之间均套接有弹簧,所述夹紧板相对的一侧位于第一圆形杆的端部固定有圆形拉环,本实用新型专利技术便于对产品进行定位,这样在检测时更加的准确,同时强度检测时产品与检测装置间接接触延长使用寿命。

A Strength Detection Device for Machining Products

【技术实现步骤摘要】
一种机加工产品强度检测装置
本技术涉及机加工
,具体涉及一种机加工产品强度检测装置。
技术介绍
机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺;加法谋质量,乘法话生产,钻套,加工的必需品;机械加工主要有手动加工和数控加工两大类;手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法;手动加工适合进行小批量、简单的零件生产;数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。目前,机加工产品强度检测装置,在对产品强度检测时不便于进行定位,产品容易放偏,影响强度检测的精度,同时在强度检测时一些有棱角的产品产品直接接触到检测装置表面影响使用的寿命,拆装也不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机加工产品强度检测装置,用以解决上述
技术介绍
中提到的机加工产品强度检测装置,在对产品强度检测时不便于进行定位,产品容易放偏,影响强度检测的精度,同时在强度检测时一些有棱角的产品产品直接接触到检测装置表面影响使用的寿命,拆装也不方便等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机加工产品强度检测装置,包括操作平台和支腿,所述支腿安装在操作平台的底部,所述操作平台的顶面两侧对称固定有冂型安装架,所述冂型安装架的顶面固定有横板,所述横板的顶面中间位置安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的端部固定有第一矩形板,所述第一矩形板的底部中间位置通过螺钉安装有压力传感器,所述压力传感器的四周位于第一矩形板四个拐角贯穿有柱形杆,所述柱形杆的顶面焊接有限位板,所述限位板相对的一侧位于柱形杆的端部固定有第二矩形板,所述操作平台的顶面两侧对称固定有矩形安装板,所述矩形安装板的中间位置贯穿有第一圆形杆,所述第一圆形杆端部均固定有夹紧板,所述第一圆形杆的外壁上位于第一夹紧板和矩形安装板之间均套接有弹簧,所述夹紧板相对的一侧位于第一圆形杆的端部固定有圆形拉环,所述矩形安装板的顶面位于第一圆形杆的正上方贯穿螺接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶面焊接有圆形板。优选的,所述第一圆形杆的两侧位于夹紧板的外壁上对称固定有第二柱形杆,所述第二柱形杆贯穿矩形安装板的外壁。优选的,所述夹紧板的外壁上开设有弧形凹槽。优选的,所述弧形凹槽的外壁上黏贴有橡胶垫。优选的,所述支腿至少设置有四组,且四组支腿为两两对称设置。优选的,所述压力传感器的外壁上固定有连接耳,所述螺钉贯穿连接耳安装在第一矩形板的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术便于对产品进行定位,这样在检测时更加的准确,同时强度检测时产品与检测装置间接接触延长使用寿命,便于拆装;2、本技术通过加入第一圆形杆、弹簧、圆形拉环和夹紧板的设置,可以使两组夹紧板在弹簧和第一圆形杆的作用下将产品固定到第二矩形板的正下方,这样可以提高强度检测的精度;3、本技术通过加入第一矩形板、柱形杆、限位板和第二矩形板的设置,这时可以在气缸工作带动活塞杆伸出,这时位于活塞杆端部的第一矩形板就会向下移动,在产品先触碰到第二矩形板以后通过第二矩形板作用到压力传感器的上,这样可以防止一些有棱角的产品直接作用下压力传感器上导致损坏,缩短使用寿命。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的操作平台俯视图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术的A处放大图。图中:1、操作平台;2、支腿;3、冂型安装架;4、横板;5、气缸;6、活塞杆;7、第一矩形板;8、柱形杆;9、限位板;10、第二矩形板;11、压力传感器;12、矩形安装板;13、第一圆形杆;14、夹紧板;15、弹簧;16、圆形拉环;17、螺纹柱;18、圆形板;19、第二柱形杆;20、弧形凹槽;21、橡胶垫;22、连接耳;23、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种技术方案,一种机加工产品强度检测装置,包括操作平台1和支腿2,所述支腿2安装在操作平台1的底部,所述操作平台1的顶面两侧对称固定有冂型安装架3,所述冂型安装架3的顶面固定有横板4,所述横板4的顶面中间位置安装有气缸5,所述气缸5的输出端固定连接有活塞杆6,所述活塞杆6的端部固定有第一矩形板7,所述第一矩形板7的底部中间位置通过螺钉23安装有压力传感器11,所述压力传感器11的四周位于第一矩形板7四个拐角贯穿有柱形杆8,所述柱形杆8的顶面焊接有限位板9,所述限位板9相对的一侧位于柱形杆8的端部固定有第二矩形板10,所述操作平台1的顶面两侧对称固定有矩形安装板12,所述矩形安装板12的中间位置贯穿有第一圆形杆13,所述第一圆形杆13端部均固定有夹紧板14,所述第一圆形杆13的外壁上位于第一夹紧板14和矩形安装板12之间均套接有弹簧15,所述夹紧板14相对的一侧位于第一圆形杆13的端部固定有圆形拉环16,所述矩形安装板12的顶面位于第一圆形杆13的正上方贯穿螺接有螺纹柱17,所述螺纹柱17的顶面焊接有圆形板18,压力传感器11的型号为CYYZ11品牌为星仪传感器。具体的,所述第一圆形杆13的两侧位于夹紧板14的外壁上对称固定有第二柱形杆19,所述第二柱形杆19贯穿矩形安装板12的外壁,这样可以使夹紧定位更加的稳定。具体的,所述夹紧板14的外壁上开设有弧形凹槽20,这样可以将产品放置到夹紧板14弧形凹槽20的最凹处,便于进行定位。具体的,所述弧形凹槽20的外壁上黏贴有橡胶垫21,可以防止对产品外壁造成损坏。具体的,所述支腿2至少设置有四组,且四组支腿2为两两对称设置,这时便于对操作平台1进行支撑,而且支撑更加的稳定。具体的,所述压力传感器11的外壁上固定有连接耳22,所述螺钉23贯穿连接耳12安装在第一矩形板7的底部,这样可以便于对压力传感器11进行拆装,更换和维修更加的方便。工作原理:使用时,可以将检测产品放置到操作平台1的顶面,两组夹紧板14之间弧形凹槽20的最凹出,这时产品就会在矩形安装板12和夹紧板14之间第一圆形杆13外壁上的弹簧15的作用下进行夹紧固定,这时产品可以正好处于第二矩形板10的正下方,这样可以很好的对产品进行定位,检测更加的准确,然后气缸5工作带动活塞杆6伸出,这时位于活塞杆6端部的第一矩形板7就会跟随向下移动,这时第二矩形板10先与产品表面进行接触,然后位于第一矩形板7底部的压力传感器11在柱形杆8的作用下进行向下移动,当压力传感器11的外壁与第二矩形板10接触时在外部的显示器上就会产生数值,当产品损坏时的数值就会该产品的强度数值,这样可以防止产品直接与压力传感器11接触导致损坏,影响使用的寿命,而且通过螺钉23进行安装,便于进行拆装和更换。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工产品强度检测装置,包括操作平台(1)和支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)安装在操作平台(1)的底部,所述操作平台(1)的顶面两侧对称固定有冂型安装架(3),所述冂型安装架(3)的顶面固定有横板(4),所述横板(4)的顶面中间位置安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的端部固定有第一矩形板(7),所述第一矩形板(7)的底部中间位置通过螺钉(23)安装有压力传感器(11),所述压力传感器(11)的四周位于第一矩形板(7)四个拐角贯穿有柱形杆(8),所述柱形杆(8)的顶面焊接有限位板(9),所述限位板(9)相对的一侧位于柱形杆(8)的端部固定有第二矩形板(10),所述操作平台(1)的顶面两侧对称固定有矩形安装板(12),所述矩形安装板(12)的中间位置贯穿有第一圆形杆(13),所述第一圆形杆(13)端部均固定有夹紧板(14),所述第一圆形杆(13)的外壁上位于第一夹紧板(14)和矩形安装板(12)之间均套接有弹簧(15),所述夹紧板(14)相对的一侧位于第一圆形杆(13)的端部固定有圆形拉环(16),所述矩形安装板(12)的顶面位于第一圆形杆(13)的正上方贯穿螺接有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)的顶面焊接有圆形板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种机加工产品强度检测装置,包括操作平台(1)和支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)安装在操作平台(1)的底部,所述操作平台(1)的顶面两侧对称固定有冂型安装架(3),所述冂型安装架(3)的顶面固定有横板(4),所述横板(4)的顶面中间位置安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的端部固定有第一矩形板(7),所述第一矩形板(7)的底部中间位置通过螺钉(23)安装有压力传感器(11),所述压力传感器(11)的四周位于第一矩形板(7)四个拐角贯穿有柱形杆(8),所述柱形杆(8)的顶面焊接有限位板(9),所述限位板(9)相对的一侧位于柱形杆(8)的端部固定有第二矩形板(10),所述操作平台(1)的顶面两侧对称固定有矩形安装板(12),所述矩形安装板(12)的中间位置贯穿有第一圆形杆(13),所述第一圆形杆(13)端部均固定有夹紧板(14),所述第一圆形杆(13)的外壁上位于第一夹紧板(14)和矩形安装板(12)之间均套接有弹簧(15),所述夹紧板(14)相对的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何燕杰
申请(专利权)人:何燕杰
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1