一种高精度镜头扭力测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度镜头扭力测试设备，包括一支架，通过轴承连接在所述支架上的铁圆柱，设置于所述铁圆柱上端的滑块，设置于所述滑块上的调节旋钮，设置于所述铁圆柱下端的花瓣调焦环，设置于所述支架下方用于调节镜头模组在X轴和Y轴方向上的位置的滑台，设置于所述滑台上的固定座，设置于所述固定座上的扭力测试计，设置于所述扭力测试计上的产品固定座。本实用新型专利技术的镜头扭力测试设备结构简单紧凑，测试过程安全可靠，测试结果精准，镜头模组产品的误判率较低。

A High Precision Testing Equipment for Lens Torsion

【技术实现步骤摘要】
一种高精度镜头扭力测试设备
本技术涉及扭力测试
，尤其涉及一种高精度镜头扭力测试设备。
技术介绍
现有的镜头扭力测试设备主要为单体扭力测试计，结构简单，易操作，适用于一般镜头的扭力测试，其缺点是：在扭力测试设备的结构中，只有一个测试支架，测试时将镜头模组平衡的放置在支架上，然后挑选合适的固定环，使用固定环人为将镜头模组固定在测试支架上，手动转动支架底下旋转环，以旋转的度数得出相对应的扭力值，这种测试方法存在人为操作，容易产生很大的误差，使测试结果不够精准；此外，人为固定镜头模组时，固定力度难以掌握，太轻无法完全固定镜头模组产品，太重容易压坏镜头模组，且不同的镜头模组有不同的固定方法，导致现有的扭力测试设备不够安全可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全可靠、测试精准的高精度镜头扭力测试设备。为解决以上技术问题，本技术提供一种高精度镜头扭力测试设备，包括一支架，通过轴承连接在所述支架上的铁圆柱，设置于所述铁圆柱上端的滑块，设置于所述滑块上的调节旋钮，设置于所述铁圆柱下端的花瓣调焦环，设置于所述支架下方用于调节镜头模组在X轴和Y轴方向上的位置的滑台，设置于所述滑台上的固定座，设置于所述固定座上的扭力测试计，设置于所述扭力测试计上的产品固定座。进一步的，所述滑台包括：设置于所述支架下方的X板，卡合在所述X板方槽上的十字板，扣合在所述十字板Y轴滑轨上的Y板，设置于所述X板侧面上用于固定X板的第一螺丝，设置于所述Y板侧面上用于固定Y板的第二螺丝，设置于所述X板侧面上用于调节镜头模组在X轴方向上的位置的X轴调节器，设置于所述Y板侧面上用于调节镜头模组在Y轴方向上的位置的Y轴调节器。进一步的，所述X轴调节器包括：设置于所述十字板侧面上的第一L形板，设置于所述X板侧面上的第一支座，设置于所述第一支座上的第一丝杆，所述第一丝杆上设置有用于读取镜头模组在X轴方向上的位移的X固定刻度和X旋转刻度，所述第一丝杆上还设置有用于转动X旋转刻度的X转动轴。进一步的，所述Y轴调节器包括：设置于所述十字板侧面上的第二L形板，设置于所述Y板侧面上的第二支座，设置于所述第二支座上的第二丝杆，所述第二丝杆上设置有用于读取镜头模组在Y轴方向上的位移的Y固定刻度和Y旋转刻度，所述第二丝杆上还设置有用于转动Y旋转刻度的Y转动轴。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承为双衬型直线旋转轴承(LBUW10)。进一步的，所述产品固定座上设置有仿造镜头模组产品形状用于容纳镜头模组的仿形槽。综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的镜头扭力测试设备结构简单紧凑，测试过程安全可靠，根据固定刻度读取值加上旋转刻度读取值所得到的数值，分别调节镜头模组在X轴和Y轴上的位置，再通过调节Z轴上的调节旋钮来调整高度，使得测试结果更加精准，镜头模组产品的误判率较低。附图说明图1是本技术提供一种高精度镜头扭力测试设备的结构示意图；图2是本技术提供Y板的结构示意图；图3是本技术提供十字板的结构示意图；图4是本技术提供X板的结构示意图；图5是本技术提供X轴调节器的结构示意图；图6是本技术提供Y轴调节器的结构示意图。附图标注说明：1-支架，2-铁圆柱，3-滑块，4-调节旋钮，5-花瓣调焦环，6-轴承，7-产品固定座，8-X轴调节器，81-第一L形板，82-第一丝杆，83-第一支座，84-X固定刻度，85-X旋转刻度，86-X转动轴，9-Y轴调节器，91-第二L形板，92-第二丝杆，93-第二支座，94-Y固定刻度，95-Y旋转刻度，96-Y转动轴，10-固定座，101-凹槽，11-扭力测试计，12-X板，121-X板方槽，13-Y板，131-Y板方槽，14-第二螺丝，15-十字板，151-X轴滑轨，152-Y轴滑轨，16-第一螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本技术保护范围的限制。参见图1至图6，是本技术提供一种高精度镜头扭力测试设备的各种相关图，在本实施例中，一种高精度镜头扭力测试设备，主要包括：一支架1，通过轴承6连接在支架1上的铁圆柱2，轴承6优选为双衬型直线旋转轴承(LBUW10)，设置于铁圆柱2上端的滑块3，设置于滑块3上的调节旋钮4，设置于铁圆柱2下端的花瓣调焦环5，设置于支架1下方用于调节镜头模组在X轴和Y轴方向上的位置的滑台，设置于滑台上的固定座10，设置于固定座10的凹槽101内用于测试镜头模组产品扭力的扭力测试计11，设置于扭力测试计11上的产品固定座7，产品固定座7上设置有仿造镜头模组产品形状用于容纳镜头模组的仿形槽。具体的，滑台包括：设置于支架1下方的X板12，卡合在X板方槽121上的十字板15，扣合在十字板15Y轴滑轨152上的Y板13，设置于X板12侧面上用于固定X板的第一螺丝16，设置于Y板13侧面上用于固定Y板13的第二螺丝14，设置于X板12侧面上用于调节镜头模组在X轴方向上的位置的X轴调节器8，设置于Y板13侧面上用于调节镜头模组在Y轴方向上的位置的Y轴调节器9。具体的，X轴调节器8包括：设置于十字板15侧面上的第一L形板81，设置于X板12侧面上的第一支座83，设置于第一支座83上的第一丝杆82，第一丝杆82上设置有用于读取镜头模组在X轴方向上的位移的X固定刻度84和X旋转刻度85，第一丝杆82上还设置有用于转动X旋转刻度85的X转动轴86。具体的，Y轴调节器9包括：设置于十字板15侧面上的第二L形板92，设置于Y板13侧面上的第二支座93，设置于第二支座93上的第二丝杆92，第二丝杆92上设置有用于读取镜头模组在Y轴方向上的位移的Y固定刻度94和Y旋转刻度95，第二丝杆92上还设置有用于转动Y旋转刻度95的Y转动轴96。本技术扭力测试设备的工作原理如下：首先将镜头模组放入产品固定座7上的仿形槽内，转动X转动轴86带动第一丝杆82推动第一L形板81在X轴方向上移动，由于第一L形板81设置于十字板15上，而产品固定座7、扭力测试计11、固定座10、Y板13和十字板15从上至下依次连接，相当于调节镜头模组在X轴方向上的位置，且第一丝杆82上设置有用于读取镜头模组在X轴方向上的位移的X固定刻度84和X旋转刻度85，根据X固定刻度84读取值加上X旋转刻度85读取值所得到的数值，能够准确调节镜头模组在X轴方向上的位置，待调节好镜头模组与花瓣调焦环5在X轴方向上的相对位置后，转动第二螺丝14顶住十字板15X轴滑轨151的侧面，从而固定镜头模组在X轴方向上的位置；同理，转动Y转动轴96带动第二丝杆92推动第二L形板91在Y轴方向上移动，由于第二L形板91设置于十字板15上，而产品固定座7、扭力测试计11、固定座10、Y板13和十字板15从上至下依次连接，相当于调节镜头模组在Y轴方向上的位置，且第二丝杆92上设置有用于读取镜头模组在Y轴方向上的位移的Y固定刻度94和Y旋转刻度95，根据Y固定刻度94读取值加上Y旋转刻度95读取值所得到的数值，能够准确调节镜头模组在Y轴方向上的位置，待调节好镜头模组与花瓣调焦环5在Y轴方向上的相对位置后，转动第一螺丝16顶住十字板15Y轴滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度镜头扭力测试设备，其特征在于：包括一支架，通过轴承连接在所述支架上的铁圆柱，设置于所述铁圆柱上端的滑块，设置于所述滑块上的调节旋钮，设置于所述铁圆柱下端的花瓣调焦环，设置于所述支架下方用于调节镜头模组在X轴和Y轴方向上的位置的滑台，设置于所述滑台上的固定座，设置于所述固定座上的扭力测试计，设置于所述扭力测试计上的产品固定座。

【技术特征摘要】
1.一种高精度镜头扭力测试设备，其特征在于：包括一支架，通过轴承连接在所述支架上的铁圆柱，设置于所述铁圆柱上端的滑块，设置于所述滑块上的调节旋钮，设置于所述铁圆柱下端的花瓣调焦环，设置于所述支架下方用于调节镜头模组在X轴和Y轴方向上的位置的滑台，设置于所述滑台上的固定座，设置于所述固定座上的扭力测试计，设置于所述扭力测试计上的产品固定座。2.根据权利要求1所述一种高精度镜头扭力测试设备，其特征在于：所述滑台包括：设置于所述支架下方的X板，卡合在所述X板方槽上的十字板，扣合在所述十字板Y轴滑轨上的Y板，设置于所述X板侧面上用于固定X板的第一螺丝，设置于所述Y板侧面上用于固定Y板的第二螺丝，设置于所述X板侧面上用于调节镜头模组在X轴方向上的位置的X轴调节器，设置于所述Y板侧面上用于调节镜头模组在Y轴方向上的位置的Y轴调节器。3.根据权利要求2所述一种高精度镜头扭力测试设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云峰，吴霞辉，吴丙基，
申请(专利权)人：惠州凯珑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44