一种FPC板芯片的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种FPC板芯片的打孔装置，包括一主体架，设置于所述主体架上方的支撑座，设置于所述支撑座上的下压手柄，设置于所述下压手柄上的连杆，设置于所述连杆下端的压杆，设置于所述压杆下端的压板，通过直线轴承座分别设置于所述压板四个角上的四根滑杆，设置于所述压板下方的定位板，设置于所述定位板上的若干个定位孔，通过弹簧分别设置于所述定位孔上的刀具，设置于所述主体架上的载板底座。本实用新型专利技术的打孔装置结构紧凑，操作简单安全，生产效率高，制造良率高。

A drilling device for FPC board chip

【技术实现步骤摘要】
一种FPC板芯片的打孔装置
本技术涉及打孔
，尤其涉及一种FPC板芯片的打孔装置。
技术介绍
摄像头模组的生产组装过程中，需要用到FPC板芯片，而FPC板芯片中间是中空的，当FPC板芯片贴附在高温度胶上后，会在FPC板上面用胶水贴上芯片，然后放进烤箱烘烤，由于FPC板的背部被胶水密封，因此，烘烤时芯片和高温胶圆孔内部的空气无法逃出，受热澎胀，会出出现芯片翘起，导致FPC板芯片报废。现有的FPC板芯片打孔工艺一般用人工进行打孔，而人工打孔作业慢效率低，且人工打孔会使得孔的位置有偏差，孔的质量不平整、不通透，导致人工打出的孔无法完全淘气。急需导入机械打孔装置，进行批量性生产，完成作业。此外，还要保证打出的孔能够达到完全淘气的效果，提高FPC板芯片产品的制造良率，才能提升摄像头模组的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、制造良率高的FPC板芯片的打孔装置。为解决以上技术问题，本技术提供一种FPC板芯片的打孔装置，包括一主体架，设置于所述主体架上方的支撑座，设置于所述支撑座上的下压手柄，设置于所述下压手柄上的连杆，设置于所述连杆下端的压杆，设置于所述压杆下端的压板，通过直线轴承座分别设置于所述压板四个角上的四根滑杆，设置于所述压板下方的定位板，设置于所述定位板上的若干个定位孔，通过弹簧分别设置于所述定位孔上的刀具，设置于所述主体架上的载板底座。所述定位板的四个角上分别设置有导轴，所述压板上设置有与四根所述导轴相对应的四个通孔，四个所述通孔均设置有直线轴承，所述定位板通过将四个所述直线轴承套装在四根所述导轴上，再用四个限位卡簧分别卡住四根所述导轴的上端，从而设置于所述压板的下方。进一步的，所述主体架的竖直面上设置有两条滑轨，所述压板的侧面上设置有滑板，所述滑板上设置有能扣合在所述滑轨上的两个轨道槽。所述滑板通过在所述滑轨上向下滑动，辅助压板下压刀具进行打孔，使得该胶带打孔装置更加平稳可靠。进一步的，所述载板底座上设置有用于容纳载板的凹槽，所述凹槽的四个角上均设置有用于准确定位载板的限位卡销，所述凹糟底部设置有若干个用于保持载板平整的强磁铁。进一步的，所述刀具上端设置有用于保证刀具受力平稳的圆板，所述圆板增加了刀具与压板的接触面积，保证刀具受到所述压板的压力更加平稳，使得刀具在胶带上打出的孔更加整齐通透，而不出现歪斜、毛刺多的现象。进一步的，所述主体架下方设置有用于回收加工废渣的废料箱，所述主体架的左右两个侧面上均设置有用于固定废料箱的卡扣。综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的打孔装置结构紧凑，操作简单安全，生产效率高，制造良率高。在弹簧和定位板的作用下，手柄抬起时可以隐藏刀具，有效防止操作人员被刮伤，安全可靠。通过在定位板上设置十个刀具，操作一次就能打完所有的孔，生产效率高。磁铁和限位卡销能保证载板上的高温胶带平整、定位精准，且定位板上的定位孔和刀具上端的圆板能保证刀具位置精确、受力平稳，使得该打孔装置在FPC板芯片上打出的孔更加整齐通透，不出现歪斜、毛刺多的现象，从而提高制造良率，保证生产摄像头模组的产品品质。附图说明图1是本技术提供一种FPC板芯片的打孔装置的结构分解图；图2是本技术提供一种FPC板芯片的打孔装置的结构示意图。附图标注说明：1-主体架，2-支撑座，3-下压手柄，4-连杆，5-压杆，6-压板，61-凸台，62-通孔，7-滑杆，8-滑轨，9-直线轴承座，10-限位卡销，11-定位板，111-定位孔，12-滑板，13-限位卡簧，14-直线轴承，15-导轴，16-圆板，17-弹簧，18-刀具，19-载板底座，191-凹槽，20-强磁铁，21-卡扣，22-废料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本技术保护范围的限制。参见图1、图2，是本技术提供一种FPC板芯片的打孔装置的各种相关图，在本实施例中，一种FPC板芯片的打孔装置，主要包括：一主体架1，设置于主体架1上方的支撑座2，设置于支撑座2上的下压手柄3，设置于下压手柄3上的连杆4，设置于连杆4下端的压杆5，设置于压杆5下端的压板6，通过直线轴承座9分别设置于压板6四个角上的四根滑杆7，设置于压板6下方的定位板11，设置于定位板11上的十个定位孔111，通过弹簧17分别设置于十个定位孔111上的十个刀具18，设置于主体架1上的载板底座19。具体的，支撑座2和下压手柄3之间通过活动铰链进行连接，下压手柄3和连杆4之间也是通过活动铰链进行连接，连杆4与压杆5还是通过活动铰链进行连接。压板6上设置有凸台61，压杆5固定在压板6的凸台61上。载板底座19上设置有用于容纳载板的凹槽191，凹槽191的四个角上均设置有用于准确定位载板的限位卡销10，由于贴有高温胶的载板放入凹槽191内，会出现载板平面与水平面不平齐的情况，且载板的材质为不锈钢，一般的磁铁吸不住载板，因此在凹糟191底部设置了若干个用于保持载板平整的强磁铁20，强磁铁20是稀土强磁，也就是指钕铁硼强磁铁。钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性价比最佳的磁体。强磁铁20还有一个特点就是比一般的磁铁磁性要强很多，且时间长了磁性衰弱的也很少。强磁铁20通过紧紧吸附载板，缩小载板与凹槽191底面的间隙，从而保持载板的平整性。具体的，定位板11的四个角上分别设置有导轴15，压板6上设置有与四根导轴15相对应的四个通孔62，四个通孔62均设置有直线轴承14，定位板11通过将四个直线轴承14套装在四根导轴15上，再用四个限位卡簧13分别卡住四根导轴15的上端，从而设置于压板6的下方，限位卡簧13的作用是为了防止导轴15从直线轴承14内圈中脱落。具体的，主体架1的竖直面上设置有两条滑轨8，压板6的侧面上设置有滑板12，滑板12上设置有能扣合在滑轨8上的两个轨道槽。压板6通过直线轴承座9在四根滑杆7上向下滑动，再依靠滑板12在滑轨8上向下滑动，辅助压板6下压刀具18进行打孔，从而使该胶带打孔装置更加平稳可靠。具体的，刀具18上端设置有用于保证刀具18受力平稳的圆板16，圆板16增加了刀具18与压板6的接触面积，保证刀具18受到压板6的压力更加平稳，使得刀具18在胶带上打出的孔更加整齐通透，而不出现歪斜、毛刺多的现象。主体架1下方设置有用于回收加工废渣的废料箱22，主体架1的左右两个侧面上均设置有用于固定废料箱22的卡扣21。刀具18打孔所产生的废渣直接落入主体架1下面的废料箱22里，通过打开卡扣21就能取下废料箱22，回收利用废料箱22里面的废渣，防止资源浪费、污染环境。本技术高效率胶带打孔装置的工作原理如下：首先操作人员要把贴有高温胶带的载板放入载板底座19的凹槽191内，利用限位卡销10将载板准确定位，强磁铁20紧紧吸住载板，缩小载板与凹槽191底面的间隙，保持载板平整。然后操作人员用手握住下压手柄3向下压，下压手柄3作用在连杆4和压杆5上，进而推动压板6在四根滑杆7上依靠直线轴承座9向下滑动，再依靠滑板12在滑轨8上向下滑动，辅助压板6下压刀具18进行打孔。当定位板11接触到贴在载板上的高温胶带时，压板6通过直线轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPC板芯片的打孔装置，其特征在于：包括一主体架，设置于所述主体架上方的支撑座，设置于所述支撑座上的下压手柄，设置于所述下压手柄上的连杆，设置于所述连杆下端的压杆，设置于所述压杆下端的压板，通过直线轴承座分别设置于所述压板四个角上的四根滑杆，设置于所述压板下方的定位板，设置于所述定位板上的若干个定位孔，通过弹簧分别设置于所述定位孔上的刀具，设置于所述主体架上的载板底座；所述定位板的四个角上分别设置有导轴，所述压板上设置有与四根所述导轴相对应的四个通孔，四个所述通孔均设置有直线轴承，所述定位板通过将四个所述直线轴承套装在四根所述导轴上，再用四个限位卡簧分别卡住四根所述导轴的上端，从而设置于所述压板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种FPC板芯片的打孔装置，其特征在于：包括一主体架，设置于所述主体架上方的支撑座，设置于所述支撑座上的下压手柄，设置于所述下压手柄上的连杆，设置于所述连杆下端的压杆，设置于所述压杆下端的压板，通过直线轴承座分别设置于所述压板四个角上的四根滑杆，设置于所述压板下方的定位板，设置于所述定位板上的若干个定位孔，通过弹簧分别设置于所述定位孔上的刀具，设置于所述主体架上的载板底座；所述定位板的四个角上分别设置有导轴，所述压板上设置有与四根所述导轴相对应的四个通孔，四个所述通孔均设置有直线轴承，所述定位板通过将四个所述直线轴承套装在四根所述导轴上，再用四个限位卡簧分别卡住四根所述导轴的上端，从而设置于所述压板的下方。2.根据权利要求1所述一种FPC板芯片的打孔装置，其特征在于：所述主体架的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞辉，严子豪，
申请(专利权)人：惠州凯珑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44