一种便于对接的大型管道连接口结构制造技术

本实用新型专利技术属于管道连接口技术领域，具体涉及一种便于对接的大型管道连接口结构，包括管道本体，所述管道本体两端均设有用于相互连接的圆形连接板，所述两端圆形连接板其中任意一块上设有挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，所述挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构环形等分的固定在圆形连接板外部边沿位置，所述挡板一位于圆形连接板底部，所述圆形连接板前后夹持机构位于圆形连接板上部，所述挡板二和左右夹持机构分别设置在圆形连接板左边和右边，克服了现有技术的不足，整个过着中减少了对齐过程，且一个人即可完成安装，大大的提高了安装效率，且降低的人工成本。

A Large Pipeline Joint Structure for Convenient Docking

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的大型管道连接口结构
本技术属于管道连接口
，具体涉及一种便于对接的大型管道连接口结构。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。其中水力工程中经常用到大型的金属管道，金属管道与金属管道之间通过端头的圆形连接板相互连接，但是由于管道本体比较中对齐非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对接的大型管道连接口结构，克服了现有技术的不足，圆形连接板外部依次设置挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，在管道与管道对接时，首先将其中一根固定后，在将另一个吊起，然后然吊起的那根圆形连接板搭在固定管道的挡板一和挡板二上，然后翻转前后夹持机构后，同时旋转紧固螺杆和调节螺杆，使固定管道的圆形连接板紧紧的贴合在吊起管道的圆形连接板上，最后用螺栓将二者连接在一起，整个过着中减少了对齐过程，且一个人即可完成安装，大大的提高了安装效率，且降低的人工成本。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种便于对接的大型管道连接口结构，包括管道本体，所述管道本体两端均设有用于相互连接的圆形连接板，所述两端圆形连接板其中任意一块上设有挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，所述挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构环形等分的固定在圆形连接板外部边沿位置，所述挡板一位于圆形连接板底部，所述圆形连接板前后夹持机构位于圆形连接板上部，所述挡板二和左右夹持机构分别设置在圆形连接板左边和右边。进一步，所述挡板一、挡板二均为长方体平板，所述挡板一、挡板二均与圆形连接板外圆相切且焊接固定。进一步，所述前后夹持机构包括两侧支架、摆动架和紧固螺杆，所述摆动架为L型结构，且其中一端通过旋转轴固定在两侧支架之间、另一端通过螺纹孔与紧固螺杆配合，所述摆动架翻转到最外端时紧固螺杆指向圆形连接板端面上，所述紧固螺杆自由端设有旋转把手。进一步，所述左右夹持机构包括7型支架、调节螺杆和压板结构，所述7型支架底端焊接在圆形连接板外部且指向圆心位置，所述7型支架自由端通过螺纹结构与调节螺杆配合，所述调节螺杆一端指向圆形连接板圆心位置，另一端设有旋转把手，所述压板结构固定在调节螺杆指向圆心位置的一端。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种便于对接的大型管道连接口结构，圆形连接板外部依次设置挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，在管道与管道对接时，首先将其中一根固定后，在将另一个吊起，然后然吊起的那根圆形连接板搭在固定管道的挡板一和挡板二上，然后翻转前后夹持机构后，同时旋转紧固螺杆和调节螺杆，使固定管道的圆形连接板紧紧的贴合在吊起管道的圆形连接板上，最后用螺栓将二者连接在一起，整个过着中减少了对齐过程，且一个人即可完成安装，大大的提高了安装效率，且降低的人工成本。附图说明图1为一种便于对接的大型管道连接口结构的结构示意图。、图2为一种便于对接的大型管道连接口结构的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术所述一种便于对接的大型管道连接口结构，包括管道本体1，所述管道本体1两端均设有用于相互连接的圆形连接板2、3，所述两端圆形连接板其中任意一块上设有挡板一4、挡板二5、前后夹持机构6和左右夹持机构7，所述挡板一4、挡板二5、前后夹持机构6和左右夹持机构7环形等分的固定在圆形连接板外部边沿位置，所述挡板一位于圆形连接板底部，所述圆形连接板前后夹持机构位于圆形连接板上部，所述挡板二和左右夹持机构分别设置在圆形连接板左边和右边。进一步，所述挡板一、挡板二均为长方体平板，所述挡板一、挡板二均与圆形连接板外圆相切且焊接固定。进一步，所述前后夹持机构包括两侧支架61、摆动架62和紧固螺杆63，所述摆动架为L型结构，且其中一端通过旋转轴固定在两侧支架之间、另一端通过螺纹孔与紧固螺杆配合，所述摆动架翻转到最外端时紧固螺杆指向圆形连接板端面上，所述紧固螺杆自由端设有旋转把手64。进一步，所述左右夹持机构包括7型支架71、调节螺杆72和压板结构73，所述7型支架底端焊接在圆形连接板外部且指向圆心位置，所述7型支架自由端通过螺纹结构与调节螺杆配合，所述调节螺杆一端指向圆形连接板圆心位置，另一端设有旋转把手73，所述压板结构固定在调节螺杆指向圆心位置的一端。综上，本技术所述一种便于对接的大型管道连接口结构，圆形连接板外部依次设置挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，在管道与管道对接时，首先将其中一根固定后，在将另一个吊起，然后然吊起的那根圆形连接板搭在固定管道的挡板一和挡板二上，然后翻转前后夹持机构后，同时旋转紧固螺杆和调节螺杆，使固定管道的圆形连接板紧紧的贴合在吊起管道的圆形连接板上，最后用螺栓将二者连接在一起。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对接的大型管道连接口结构，包括管道本体，所述管道本体两端均设有用于相互连接的圆形连接板，其特征在于：所述两端圆形连接板其中任意一块上设有挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，所述挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构环形等分的固定在圆形连接板外部边沿位置，所述挡板一位于圆形连接板底部，所述圆形连接板前后夹持机构位于圆形连接板上部，所述挡板二和左右夹持机构分别设置在圆形连接板左边和右边。

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的大型管道连接口结构，包括管道本体，所述管道本体两端均设有用于相互连接的圆形连接板，其特征在于：所述两端圆形连接板其中任意一块上设有挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构，所述挡板一、挡板二、前后夹持机构和左右夹持机构环形等分的固定在圆形连接板外部边沿位置，所述挡板一位于圆形连接板底部，所述圆形连接板前后夹持机构位于圆形连接板上部，所述挡板二和左右夹持机构分别设置在圆形连接板左边和右边。2.根据权利要求1所述的一种便于对接的大型管道连接口结构，其特征在于：所述挡板一、挡板二均为长方体平板，所述挡板一、挡板二均与圆形连接板外圆相切且焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文宇，罗永康，
申请(专利权)人：安徽省康宇水电机械成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34