一种泵用稀油润滑轴承部件制造技术

技术编号:22215048 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-29 23:38
本实用新型专利技术公开了一种泵用稀油润滑轴承部件,采用剖分式轴承体结构,使轴承装配更为快捷,两端设置挡油盘、挡尘盘,挡油盘上加工积油槽、回油孔,挡尘盘上加工甩水槽,轴承盖上设置积油槽和排水槽,从而保证了油室内润滑油不向外泄漏损失,泵轴封侧泄漏液、雨水及灰尘不能进入油室内,润滑油不被污染。它具有以下特点:结构简单,装配容易,密封可靠、检修方便。

A Bearing Component Lubricated with Dilute Oil for Pump

【技术实现步骤摘要】
一种泵用稀油润滑轴承部件
本技术涉及稀油润滑轴承部件结构,特别适用于大型卧式双吸泵,也可用于其它两端支撑的卧式泵。
技术介绍
泵是一种通用机械,在国民经济中应用很广,泵的轴承部件是泵重要组成部分,直接关系到运行可靠性。目前,对于大型卧式双吸泵,轴承多数采用稀油润滑,轴承部件密封形式一般采用骨架油封或传统沟槽式。骨架油封属于接触式密封,受橡胶件质量、老化和磨损影响,使用寿命有限,经常需要更换骨架油封,而且容易损伤轴或轴套,需要更换轴或轴套,增加了运行维护成本。传统沟槽式密封只是在轴承盖内孔上设置单向沟槽,容易渗油和受外界污染,可靠性需进一步提高。
技术实现思路
:针对现有技术的不足,本技术提供了一种泵用稀油润滑轴承部件。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种泵用稀油润滑轴承部件,其特征在于:包括驱动端轴承部件、非驱动端轴承部件,分别位于泵的两端。驱动端轴承部件由上轴承体和下轴承体组成,上、下轴承体内侧装配轴承压盖,轴承盖上设置挡油盘,驱动端轴承体装配挡尘盘;泵的轴穿过驱动端轴承部件;非驱动端轴承部件结构与原理同驱动端轴承部件;泵的轴端位于驱动端轴承部件内。上轴承体顶部设有通气塞,用于排气,平衡油室内压力。轴承压盖及上、下轴承体内设有若干道径向沟槽,以及轴外径上、挡油盘外径上若干道沟槽,起多次节流、积油作用,再通过轴承体及轴承盖下部回油孔流入油室,多重密封阻止了润滑油向外渗漏。挡油盘及挡尘盘与轴承压盖及轴承体采用间隙密封。挡油盘、挡尘盘外径上各设置2道三角形沟槽。同时轴承压盖及下轴承体下部设置排水槽,阻隔外部漏液、雨水、灰尘进入油室。挡油盘、挡尘盘外圆与上、下轴承体之间设置一道间隙密封,半径方向间隙控制在0.5mm以内,起到间隙密封的作用在各自径向表面车削出凹槽,以产生节流密封效应。挡油盘小端面处钻回油孔,孔与挡油盘外径上的中间沟槽连通,油雾通过2级节流降压后,经回油孔流回轴承体油腔。上、下轴承体和轴径向表面同样车削出凹槽,并在轴承体内端处钻回流孔至中间沟槽处,从而保证油腔的密封性,润滑油不往外泄漏。本技术的优点是:1、多重密封,多次节流,提高了轴承部件油室密封的可靠性。2、为非接触式密封,无磨损,使用寿命长,无需维护和更换零件。3、油室不会被外界漏液、雨水及灰尘污染,特别适合于户外安装的卧式双吸泵。4、轴承体为剖分式结构,装配容易,检修方便。5、油室容量大,轴承运行温升低。附图说明:图1为本技术的驱动端轴承部件示意图;图2为本技术的非驱动端轴承部件示意图。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种泵用稀油润滑轴承部件,包括驱动端轴承部件、非驱动端轴承部件,分别位于泵的两端。如图1:驱动端轴承部件由上轴承体6、下轴承体8、挡油盘2、轴承压盖3、通气塞4、挡尘盘7、下轴承盖9组成。上、下轴承体6、8与挡油盘2半径方向间隙控制在0.5mm以内,起到间隙密封的作用,在各自径向表面车削出凹槽,以产生节流密封效应,挡油盘2小端面处钻回油孔,孔与中间沟槽连通,油雾通过2级节流降压后,经回油孔流回轴承体油腔。上、下轴承体6、8和轴1径向表面同样车削出凹槽,并在轴承体内端处钻回流孔至中间沟槽处,从而保证油腔的密封性,润滑油不往外泄漏。挡油盘2、挡尘盘7外圆与上、下轴承体6、8之间设置一道间隙密封,半径方向间隙控制在0.5mm以内,并在挡油盘2、挡尘盘7外圆上车削出2道三角形凹槽,阻隔外部漏液或者雨水的进入,另外在轴承压盖3、上、下轴承体6、8下部加工出排水槽,即使遇到外部大量水喷入,也能迅速的排出,不会形成积聚、漫入到油腔内,确保油腔不被污染。如图2所示,非驱动端轴承部件结构与原理同驱动端轴承部件,非驱动端轴承部件结构与原理同驱动端轴承部件;泵的轴端位于驱动端轴承部件内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用稀油润滑轴承部件,其特征在于:包括驱动端轴承部件、非驱动端轴承部件,分别位于泵的两端;驱动端轴承部件由上轴承体和下轴承体组成,上、下轴承体内侧装配轴承压盖,轴承盖上设置挡油盘,驱动端轴承体装配挡尘盘;泵的轴穿过驱动端轴承部件;非驱动端轴承部件结构与原理同驱动端轴承部件;泵的轴端位于驱动端轴承部件内。

【技术特征摘要】
1.一种泵用稀油润滑轴承部件,其特征在于:包括驱动端轴承部件、非驱动端轴承部件,分别位于泵的两端;驱动端轴承部件由上轴承体和下轴承体组成,上、下轴承体内侧装配轴承压盖,轴承盖上设置挡油盘,驱动端轴承体装配挡尘盘;泵的轴穿过驱动端轴承部件;非驱动端轴承部件结构与原理同驱动端轴承部件;泵的轴端位于驱动端轴承部件内。2.根据权利要求1中所述一种泵用稀油润滑轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:许吉军李开兵徐刚顾静
申请(专利权)人:三联泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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