一种稳固型铝模板高度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳固型铝模板高度调节装置，包括承载底座，所述承载底座上表面左右两侧均垂直固定安装有伸缩外杆，两组所述伸缩外杆内均插接有伸缩内杆，两组所述伸缩内杆顶部分别与调节板下表面左右两侧固定连接，所述调节板表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部与轴承座转动连接。本实用新型专利技术通过调节装置和水平气泡的配合使用，水平气泡方便工作人员判断承载底座是否处于水平状态，调节装置方便工作人员对承载底座的水平进行调整，保证铝模托板处于水平状态，提高铝模托板支撑的稳固性，且通过固定支脚下表面的防滑凸块，可以增加固定支脚与接触面之间的摩擦力，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Steady Aluminum Template Height Adjusting Device

【技术实现步骤摘要】
一种稳固型铝模板高度调节装置
本技术涉及建筑
，特别涉及一种稳固型铝模板高度调节装置。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。公告号为CN207177288U的专利，公开了一种稳固型铝模板高度调节装置，包括固定脚，所述固定脚顶端设有大支柱，所述大支柱顶端侧壁上焊接有托板，所述大支柱上端中心处设有固定轴承，所述固定轴承上设有螺杆，所述螺杆上部设有支撑板，所述支撑板中间设有螺孔，所述支撑杆的外侧壁上均嵌套有弹簧。上述技术方案虽然可以通过摇把和齿轮传动，使得可以人工手动调节高度。但是，建筑工地的地面大多凹凸不平，上述技术方案并不能保证铝模板托板是否水平，如果铝模板托未处于水平状态，铝模板托板会受力不均匀，不能与铝模板紧密贴合，使得支撑不稳固，支撑效果差。因此，我们提出一种稳固型铝模板高度调节装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种稳固型铝模板高度调节装置，通过调节螺杆和调节板的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对铝模托板的上下高度进行调整，结构简单，操作方便，有利于提高该装置的实用性，且通过伸缩内杆、伸缩外杆和固定支杆，可以进一步的提高该装置的支撑承载能力，较为稳固，通过调节装置和水平气泡的配合使用，水平气泡方便工作人员判断承载底座是否处于水平状态，调节装置方便工作人员对承载底座的水平进行调整，保证铝模托板处于水平状态，提高铝模托板支撑的稳固性，且通过固定支脚下表面的防滑凸块，可以增加固定支脚与接触面之间的摩擦力，较为实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种稳固型铝模板高度调节装置，包括承载底座，所述承载底座上表面左右两侧均垂直固定安装有伸缩外杆，两组所述伸缩外杆内均插接有伸缩内杆，两组所述伸缩内杆顶部分别与调节板下表面左右两侧固定连接，所述调节板表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部与轴承座转动连接，所述轴承座固定安装在承载底座上表面中部，所述调节板上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆，两组所述固定支杆顶部分别与铝模托板下表面左右两侧固定连接。进一步的，所述承载底座下表面的四个棱角处均固定安装有调节装置，所述调节装置包括转动轴座、调节螺套和固定支脚，所述承载底座下表面的四个棱角处均固定安装有转动轴座。进一步的，所述转动轴座底部转动安装有调节螺套，所述调节螺套与螺丝杆旋接，所述螺丝杆底部与固定支脚上表面固定连接，所述固定支脚下表面设置有多组均匀排列的防滑凸块。进一步的，所述承载底座前侧中部设置有水平气泡。进一步的，两组所述伸缩外杆前侧顶部均设置有紧固螺丝。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的稳固型铝模板高度调节装置，通过调节螺杆和调节板的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对铝模托板的上下高度进行调整，结构简单，操作方便，有利于提高该装置的实用性，且通过伸缩内杆、伸缩外杆和固定支杆，可以进一步的提高该装置的支撑承载能力，较为稳固。2.本技术的稳固型铝模板高度调节装置，通过调节装置和水平气泡的配合使用，水平气泡方便工作人员判断承载底座是否处于水平状态，调节装置方便工作人员对承载底座的水平进行调整，保证铝模托板处于水平状态，提高铝模托板支撑的稳固性，且通过固定支脚下表面的防滑凸块，可以增加固定支脚与接触面之间的摩擦力，较为实用。附图说明图1为本技术稳固型铝模板高度调节装置的整体结构示意图；图2为本技术稳固型铝模板高度调节装置的调节装置结构示意图。图中：1、调节装置；2、承载底座；3、伸缩外杆；4、紧固螺丝；5、伸缩内杆；6、调节板；7、固定支杆；8、铝模托板；9、螺孔；10、调节螺杆；11、轴承座；12、水平气泡；13、转动轴座；14、调节螺套；15、螺丝杆；16、固定支脚；17、防滑凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种稳固型铝模板高度调节装置，包括承载底座2，所述承载底座2上表面左右两侧均垂直固定安装有伸缩外杆3，两组所述伸缩外杆3内均插接有伸缩内杆5，两组所述伸缩内杆5顶部分别与调节板6下表面左右两侧固定连接，所述调节板6表面中部垂直开设有螺孔9，所述螺孔9内旋接有调节螺杆10，所述调节螺杆10底部与轴承座11转动连接，所述轴承座11固定安装在承载底座2上表面中部，所述调节板6上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆7，两组所述固定支杆7顶部分别与铝模托板8下表面左右两侧固定连接。本实施例中如图1所示通过调节螺杆10和调节板6的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆10，可以对铝模托板8的上下高度进行调整，结构简单，操作方便，有利于提高该装置的实用性。其中，所述承载底座2下表面的四个棱角处均固定安装有调节装置1，所述调节装置1包括转动轴座13、调节螺套14和固定支脚16，所述承载底座2下表面的四个棱角处均固定安装有转动轴座13。本实施例中如图2所示通过转动轴座13、调节螺套14和螺丝杆15的配合使用，方便工作人员对承载底座2的水平进行调整。其中，所述转动轴座13底部转动安装有调节螺套14，所述调节螺套14与螺丝杆15旋接，所述螺丝杆15底部与固定支脚16上表面固定连接，所述固定支脚16下表面设置有多组均匀排列的防滑凸块17。本实施例中如图2所示通过在固定支脚16下表面设置有多组均匀排列的防滑凸块17，可以增加固定支脚16与接触地面之间的摩擦力。其中，所述承载底座2前侧中部设置有水平气泡12。本实施例中如图1所示通过在承载底座2前侧中部设置水平气泡12，方便工作人员判断承载底座2是否处于水平状态。其中，两组所述伸缩外杆3前侧顶部均设置有紧固螺丝4。工作原理：使用时，工作人员通过观察水平气泡12是否居中判断承载底座2是否处于水平状态，需要对承载底座2的水平进行调整时，根据水平气泡12偏移的位置，转动相对应的调节螺套14将水平气泡12调整至居中位置，保证承载底座2和铝模托板8处于水平状态，避免铝模托板8与铝模板之间存在间隙，影响支撑的稳固性，然后逆时针转动调节螺杆10，调节螺杆10在逆时针转动的过程中带动调节板6向上运动，调节板6在向上运动的过程中分别带动伸缩内杆5和铝模托板8向上，当铝模托板8上表面与铝模板紧密接触后，转动紧固螺丝4对伸缩内杆5进行固定，使得伸缩内杆5和伸缩外杆3具有一定支撑性，提高铝模托板8的承载能力，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固型铝模板高度调节装置，包括承载底座(2)，其特征在于：所述承载底座(2)上表面左右两侧均垂直固定安装有伸缩外杆(3)，两组所述伸缩外杆(3)内均插接有伸缩内杆(5)，两组所述伸缩内杆(5)顶部分别与调节板(6)下表面左右两侧固定连接，所述调节板(6)表面中部垂直开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内旋接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)底部与轴承座(11)转动连接，所述轴承座(11)固定安装在承载底座(2)上表面中部，所述调节板(6)上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆(7)，两组所述固定支杆(7)顶部分别与铝模托板(8)下表面左右两侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种稳固型铝模板高度调节装置，包括承载底座(2)，其特征在于：所述承载底座(2)上表面左右两侧均垂直固定安装有伸缩外杆(3)，两组所述伸缩外杆(3)内均插接有伸缩内杆(5)，两组所述伸缩内杆(5)顶部分别与调节板(6)下表面左右两侧固定连接，所述调节板(6)表面中部垂直开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内旋接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)底部与轴承座(11)转动连接，所述轴承座(11)固定安装在承载底座(2)上表面中部，所述调节板(6)上表面左右两侧均垂直固定安装有固定支杆(7)，两组所述固定支杆(7)顶部分别与铝模托板(8)下表面左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的稳固型铝模板高度调节装置，其特征在于：所述承载底座(2)下表面的四个棱角处均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周何荣，陈本志，
申请(专利权)人：江西云帆环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36