振动夯实整平结构及整平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了振动夯实整平结构及整平设备。所述振动夯实整平结构包括振动锤，以及可带动振动锤沿垂直于待夯平面方向做往复运动的导向钢管，导向钢管设于振动锤上方，振动锤包括锤体和固定安装于锤体上方的振动钢管，振动钢管侧壁固定有突出结构，振动钢管套设于导向钢管内且与导向钢管同轴设置，导向钢管上设有容纳突出结构的约束槽，突出结构可在约束槽内沿导向钢管往复运动方向运动。该结构应用于深水作业，可保证参与振动的重量满足振动结构所需的振幅要求，确保施工效果。

Vibration tamping leveling structure and leveling equipment

【技术实现步骤摘要】
振动夯实整平结构及整平设备
本技术属于水下施工领域，具体涉及振动夯实整平结构及整平设备。
技术介绍
目前国内外已经出现多种振动夯实整平装备。现有振动夯实整平整平性能参数中，振动结构的振幅是一项控制性指标。振幅＝振动锤的偏心力矩/参与振动的重量；当振动锤选定型号后，振动锤的偏心力矩既定，参与振动的重量就是决定参数。现有设备的振动结构多包括振动锤和固定于振动锤顶部起约束导向作用的导向钢管，导向钢管可带动振动锤沿垂直于待夯平面方向做往复运动，这种结构的导向钢管和振动锤都参与振动，故导向钢管和振动锤的重量均需计入上式的参与振动的重量，由于船舶的姿态变化、水流、偏心载荷的作用下，振动结构保证一定的强度要求，才能保证施工质量，因此既要满足结构的强度要求，又要控制重量，在20m以下浅水中，由于振动结构的导向钢管长度较短，其重量尚能满足要求，如果是超大水深的工况下，此种结构的重量将成倍增加，将不能满足振动结构需要振幅的要求。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术要解决的技术问题是，提供振动夯实整平结构及整平设备，该结构应用于深水基床整平施工作业，可保证参与振动的重量满足振动结构所需的振幅要求，确保施工效果。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种振动夯实整平结构，包括振动锤，以及可带动振动锤沿垂直于待夯平面方向做往复运动的导向钢管，导向钢管设于振动锤上方，振动锤包括锤体和固定安装于锤体上方的振动钢管，振动钢管侧壁固定有突出结构，振动钢管套设于导向钢管内且与导向钢管同轴设置，导向钢管上设有容纳突出结构的约束槽，突出结构可在约束槽内沿导向钢管往复运动方向运动。作为优选，突出结构设为多个，突出结构相对于振动钢管中轴线对称设置。作为优选，约束槽内设有弹性缓冲部件，约束槽的上、下表面均通过弹性缓冲部件与突出结构接触。作为优选，弹性缓冲部件为弹簧，第一约束槽的上、下表面均固定安装有插杆，插杆沿振动锤振动方向设置，弹簧固定插设在插杆上。作为优选，振动钢管侧壁上固定设有滑轨，滑轨沿导向钢管往复运动方向设置，导向钢管上设有可将滑轨限制为沿导向钢管往复运动方向运动的导向组件。作为优选，导向组件包括沿导向钢管往复运动方向设置的导向槽，导向槽固定设于导向钢管上，滑轨穿设于导向槽槽体内且与导向槽滑动配合。作为优选，导向槽内设有滑轮，滑轮的转轴垂直于钢管往复运动方向设置，滑轨与滑轮圆周面接触且与滑轮滚动配合。作为优选，滑轨设置为多个，且滑轨相对于振动钢管中轴线对称设置，每条滑轨均穿设多个导向槽。本专利技术还公开了一种整平设备，包括上述的振动夯实整平结构，以及约束导向钢管沿垂直于待夯平面方向做往复运动的约束机构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：提供了振动夯实整平结构及整平设备，该结构将起约束导向作用的导向钢管与振动锤分体设置，由导向钢管来承受船舶姿态变化，水流，偏心载荷的影响，振动锤可在导向钢管中进行振动工作，而导向钢管不参与振动，故导向钢管重量不计入参与振动的重量，应用于深水基床整平施工作业时，导向钢管的增长不会导致该结构参与振动的重量增大，可保证参与振动的重量满足振动结构所需的振幅要求，确保施工效果。附图说明图1为本技术的振动夯实整平结构的装配状态结构示意图；图2为图1中的A部分放大图；图3为本技术的导向钢管的结构示意图；图4为图3的B部分剖视放大图；图5为本技术的振动锤的结构示意图；以上个图中：1-导向钢管，11-导向槽，111-滑轮，12-约束槽，121-弹簧，122-插杆，2-振动锤，21-振动钢管，211-滑轨，212-突出结构，22-锤体，3-约束机构。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1-5所示，一种可适用于超水深的振动夯实整平结构，包括振动锤2，以及可带动振动锤2沿垂直于待夯平面方向做往复运动的导向钢管1，导向钢管1设于振动锤2上方，振动锤2包括锤体22和固定安装于锤体22上方的振动钢管21，振动钢管21侧壁固定有突出结构212，振动钢管21套设于导向钢管1内且与导向钢管1同轴设置，导向钢管1上设有容纳突出结构212的约束槽12，突出结构212可在约束槽12内沿导向钢管1往复运动方向运动。上述的振动夯实整平结构与约束其导向钢管1沿垂直于待夯平面方向做往复运动的约束机构配合，可应用于整平设备。所述的约束机构可采用多种现有设计，如专利授权号CN207032251U公开的约束装置，又如中国专利申请公布号CN103911982A公开的套设于导向钢管1外的约束套管均可作为约束机构与本申请的振动夯实整平结构配合。上述的振动夯实整平结构将起约束导向作用的导向钢管与振动锤分体设置，由导向钢管来承受船舶姿态变化，水流，偏心载荷的影响，振动锤可在导向钢管中进行振动工作，而导向钢管不参与振动，故导向钢管重量不计入参与振动的重量，应用于超大水深的工况时，导向钢管的增长不会导致该结构参与振动的重量增大，可保证参与振动的重量满足振动结构所需的振幅要求，确保施工效果。具体的，突出结构211可以设置为长方体插块，约束槽12对应设置为长方体槽体，突出结构211和约束槽12槽体的长边均沿导向钢管1往复运动方向设置，且约束槽12槽体的长边长度大于突出结构211长边长度，突出结构211和约束槽12槽体的短边等长。将突出结构211和约束槽12设置为上述结构可将突出结构211限制于导向钢管1的约束槽12中振动，且将振动锤2的振动方向限制在沿导向钢管1往复运动方向上。具体的，为了确保振动夯实整平结构整体平衡稳定，突出结构212设为多个(如2个、4个或5个)，突出结构212相对于振动钢管21中轴线对称设置。具体的，为了确保振动锤2振动状态稳定确保施工效果，约束槽12内设有弹性缓冲部件，约束槽12的上、下表面均通过弹性缓冲部件与突出结构212接触。具体的，弹性缓冲部件固定安装于约束槽12的上、下表面，弹性缓冲部件为弹簧或弹性橡胶垫。具体的，弹性缓冲部件为弹簧121，约束槽12的上、下表面均固定安装有插杆122，插杆122沿振动锤2振动方向设置，弹簧121固定插设在插杆122上。具体的，插杆122的轴向长度可以设置为短于弹簧121以确保缓冲作用，若插杆122长度长于弹簧121要保障弹性缓冲部件的缓冲作用，需在突出结构211上对应设置可穿设插杆122的通孔。具体的，为了保障振动锤2运动状态稳定，振动钢管21侧壁上固定设有滑轨211，滑轨211沿导向钢管1往复运动方向设置，导向钢管1上设有可将滑轨211限制为沿导向钢管1往复运动方向运动的导向组件。通过滑轨211与其导向组件配合，可将振动钢管21的运动方向限制于导向钢管1往复运动方向，从而确保振动锤2沿导向钢管1往复运动方向振动，保障振动锤2运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动夯实整平结构，包括振动锤，以及可带动振动锤沿垂直于待夯平面方向做往复运动的导向钢管，导向钢管设于振动锤上方，其特征在于，振动锤包括锤体和固定安装于锤体上方的振动钢管，振动钢管侧壁固定有突出结构，振动钢管套设于导向钢管内且与导向钢管同轴设置，导向钢管上设有容纳突出结构的约束槽，突出结构可在约束槽内沿导向钢管往复运动方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种振动夯实整平结构，包括振动锤，以及可带动振动锤沿垂直于待夯平面方向做往复运动的导向钢管，导向钢管设于振动锤上方，其特征在于，振动锤包括锤体和固定安装于锤体上方的振动钢管，振动钢管侧壁固定有突出结构，振动钢管套设于导向钢管内且与导向钢管同轴设置，导向钢管上设有容纳突出结构的约束槽，突出结构可在约束槽内沿导向钢管往复运动方向运动。2.根据权利要求1所述的振动夯实整平结构，其特征在于，突出结构设为多个，突出结构相对于振动钢管中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的振动夯实整平结构，其特征在于，约束槽内设有弹性缓冲部件，约束槽的上、下表面均通过弹性缓冲部件与突出结构接触。4.根据权利要求3所述的振动夯实整平结构，其特征在于，弹性缓冲部件为弹簧，约束槽的上、下表面均固定安装有插杆，插杆沿振动锤振动方向设置，弹簧固定插设在插杆上。5.根据权利要求1所述的振动夯实整平结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德进，王翔，曲俐俐，冯甲鑫，鞠鹏，徐善忠，苏长玺，张学俊，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12