磁滞阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁滞阻尼器，外壳内有一组数量为偶数的永磁体，截面呈梯形或扇形，Ｎ、Ｓ磁极沿圆周交替排列，永磁体的一端，与导磁圆片吸合，永磁体的另一端，设有可旋转的阻尼磁片，永磁体与阻尼磁片之间有间隙δ，阻尼磁片与旋转体固定联结，旋转体可绕轴旋转。本实用新型专利技术用于纱线张力器时，工作过程中无滑动摩擦，所以有效减少了纱线纤维束的强度损失；本实用新型专利技术还具有材料利用率高、加工方便、生产率高、可长期保持精度的优点。本实用新型专利技术还可用作联轴器、缓冲阻尼装置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可对旋转体施以阻尼力矩的磁滞阻尼器。
技术介绍
在纺织行业，捻线过程中需要控制纱线的张力。早期的方案将纱线夹在两个零件的缝隙中，用钢球或弹簧加压，增减钢球数量或增减弹簧力，控制纱线的张力。这种滑动摩擦副，使得纱线纤维束的强度损失加大。与本技术类似的磁滞阻尼器，其永磁体，先用大圆柱磁材，线切割成大圆环，再镂空线切割出偶数个“瓣”，每个“瓣”上再充磁，此法浪费材料，浪费贵金属钴和加工工时。本技术，对于材料有极高的利用率，且加工方便。与本技术类似的磁滞阻尼器，其轴向间隙，用宽螺旋槽调节，轴的强度低，数控铣切工时多，长时间工作以后，精度降低。本技术，其轴向间隙，用标准螺纹调节，生产率高，长期保持精度。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种磁滞阻尼器，采用N、S极交替排列的永磁体，对旋转的阻尼磁片，连续实施充磁、强制退磁并反向磁化，令永磁体总是吸引阻尼磁片，阻碍其旋转，产生阻尼力矩。本技术的目的是这样实现的一种磁滞阻尼器，外壳5内有一组数量为偶数的永磁体2，截面呈梯形或扇形，N、S磁极沿圆周交替排列。永磁体2的一端，与导磁圆片3吸合。永磁体2的另一端，设有可旋转的阻尼磁片1，永磁体2与阻尼磁片1之间有间隙δ。阻尼磁片1与旋转体7固定联结，旋转体7可绕轴4旋转。所述的磁滞阻尼器，永磁体2为整体环形磁体，分成偶数个区域，分区充磁，N、S交替排列。轴4以双头螺纹或单头螺纹与外壳5联结，永磁体2和导磁圆片3安装在外壳5上。旋动外壳，使其轴向位移，实现间隙δ的调节。定位块6上端有齿，外壳5上设有齿槽，定位块6下端的弹簧使定位块6上端的齿卡在外壳5上的齿槽内，旋动外壳以后即可定位。由于采用上述结构，初始时，磁片1上的各点，被永磁体2磁化并相吸引。磁片1旋转至下一块永磁体2时，被其磁场强制退磁并反向磁化。若磁片1连续旋转，则此过程反复不断地进行。由于磁片1旋转在先，强制退磁并反向磁化发生在后，迟滞β角。所以，永磁体2总是吸引磁片1，阻碍其旋转，产生阻尼力矩。本技术用于纱线张力器时，工作过程中无滑动摩擦，所以有效减少了纱线纤维束的强度损失。本技术还具有材料利用率高、加工方便、生产率高、可长期保持精度的优点。以下结合附图和实施例作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的剖视图。图3是本技术的环形永磁体结构示意图。图4是本技术用于纱线张力器的实施例。图5是本技术用作联轴器的实施例。图6是本技术用作缓冲装置的实施例。其中，图1兼作摘要附图。具体实施方式如图1、2所示，一种磁滞阻尼器，外壳5内有一组数量为偶数的永磁体2，截面呈梯形或扇形，N、S磁极沿圆周交替排列。永磁体2的一端，与导磁圆片3吸合。永磁体2的另一端，设有可旋转的阻尼磁片1，永磁体2与阻尼磁片1之间有间隙δ。阻尼磁片1与旋转体7固定联结，旋转体7可绕轴4旋转。图3中永磁体2也可做成一个环形磁体，分成偶数个区域，分区充磁，N、S交替排列。轴4以双头螺纹或单头螺纹与外壳5联结，永磁体2和导磁圆片3安装在外壳5上。旋动外壳，使其轴向位移，实现间隙δ的调节。图4是本技术的一个实施例纱线张力器，用于纺织行业的直捻机、纱架等。图4中，用虚线表示纱线。在旋转体7上，缠绕数圈纱线，一端预加较小张力P1，拉动另一端，经阻尼，得到较大张力P2，且P2可调。纱线张力器的基体是铝支架8。夹丝盘11安装在塑料壳12上，12与11是分体的，用螺钉紧固，此结构优于做成整体，易于铸造分模，塑料壳成本低，不需机械加工。纱线从下端进入张力器，钢球13和夹丝盘11对纱线施加张力P1，是定值，不可调。纱线在从动轮10和旋转体7之间缠绕数圈，增加摩擦力，纱线再经导向轮9，向上输出。此时纱线张力已达P2，P2＞P1。纱线在从动轮10和旋转体7之间缠绕，然后从顶端拉出。其摩擦力足以带动从动轮10和旋转体7旋转，基本上没有相对滑动。由于磁滞阻尼的扭矩装置，对旋转体7施以可调的阻尼力矩，因此向上输出的纱线增加了张力，且张力P2可调。从动轮10的轴线倾斜若干角度，可使缠绕数圈的纱线，相互分开，不相互重叠。图5是本技术用作联轴器。阻尼磁片1，与轴21联结；永磁体2，与轴22联结。中间保持较小的间隙δ，若驱动一个轴，则另一个轴跟随转动。具有启动平稳、无接触、不摩擦、不过载和体积小的优点。若两个轴的轴线稍有差异或呈较小的夹角，仍可传动。图6是本技术用作缓冲阻尼装置。由摆臂31、固定臂32和弹簧组成的构件，对于外力的间断冲击具有缓冲作用，但不能阻尼。在摆臂31和固定臂32之间，加装磁滞阻尼器，则对摆臂双向阻尼减振，且磁滞阻尼器本身无反弹现象。权利要求1.一种磁滞阻尼器，其特征在于外壳(5)内有一组数量为偶数的永磁体(2)，截面呈梯形或扇形，N、S磁极沿圆周交替排列，永磁体(2)的一端，与导磁圆片(3)吸合，永磁体(2)的另一端，设有可旋转的阻尼磁片(1)，永磁体(2)与阻尼磁片(1)之间有间隙δ，阻尼磁片(1)与旋转体(7)固定联结，旋转体(7)可绕轴(4)旋转。2.根据权利要求1所述的磁滞阻尼器，其特征在于永磁体(2)为整体环形磁体，分成偶数个区域，N、S磁极交替排列。3.根据权利要求1或2所述的磁滞阻尼器，其特征在于轴(4)以双头螺纹或单头螺纹与外壳(5)联结，永磁体(2)和导磁圆片(3)安装在外壳(5)上。4.根据权利要求1或2所述的磁滞阻尼器，其特征在于定位块(6)上端有齿，外壳(5)上设有齿槽，定位块(6)下端的弹簧使定位块(6)上端的齿卡在外壳(5)上的齿槽内。专利摘要本技术公开了一种磁滞阻尼器，外壳内有一组数量为偶数的永磁体，截面呈梯形或扇形，N、S磁极沿圆周交替排列，永磁体的一端，与导磁圆片吸合，永磁体的另一端，设有可旋转的阻尼磁片，永磁体与阻尼磁片之间有间隙δ，阻尼磁片与旋转体固定联结，旋转体可绕轴旋转。本技术用于纱线张力器时，工作过程中无滑动摩擦，所以有效减少了纱线纤维束的强度损失；本技术还具有材料利用率高、加工方便、生产率高、可长期保持精度的优点。本技术还可用作联轴器、缓冲阻尼装置。文档编号F16F9/00GK2861204SQ200520098258公开日2007年1月24日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日专利技术者李向一 申请人:经纬纺织机械股份有限公司宜昌纺织机械分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁滞阻尼器，其特征在于：外壳（５）内有一组数量为偶数的永磁体（２），截面呈梯形或扇形，Ｎ、Ｓ磁极沿圆周交替排列，永磁体（２）的一端，与导磁圆片（３）吸合，永磁体（２）的另一端，设有可旋转的阻尼磁片（１），永磁体（２）与阻尼磁片（１）之间有间隙δ，阻尼磁片（１）与旋转体（７）固定联结，旋转体（７）可绕轴（４）旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李向一，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司宜昌纺织机械分公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]