一种磁滞联轴器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁滞联轴器装置，该装置由底座、联轴器、感应盘、间隙、磁盘、间隙调整丝扣、感应盘侧轴承室、间隙调节轴、带散热筋外壳、电机、驱动轴、驱动侧轴承室所组成。电机安装在底座上，联轴器带动感应盘，磁盘磁力线穿过间隙，磁盘连接驱动轴，驱动侧轴承室固定在底座上，底座安装在所需驱动的减速机上，电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。本实用新型专利技术是将轴承与感应盘分离，远离热源。磁力线在感应盘与永磁体之间，防止轴承切割磁力线，铝合金直接处理成绝缘陶瓷层，形成隔离层，防止出现轴电流。从根本上解决影响了磁滞联轴器感应盘端轴承使用寿命的两大因素，磁滞联轴器即使连续不断运转也能保持正常轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种磁滞联轴器装置，该装置由底座、联轴器、感应盘、间隙、磁盘、间隙调整丝扣、感应盘侧轴承室、间隙调节轴、带散热筋外壳、电机、驱动轴、驱动侧轴承室所组成。电机安装在底座上，联轴器带动感应盘，磁盘磁力线穿过间隙，磁盘连接驱动轴，驱动侧轴承室固定在底座上，底座安装在所需驱动的减速机上，电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。本技术是将轴承与感应盘分离，远离热源。磁力线在感应盘与永磁体之间，防止轴承切割磁力线，铝合金直接处理成绝缘陶瓷层，形成隔离层，防止出现轴电流。从根本上解决影响了磁滞联轴器感应盘端轴承使用寿命的两大因素，磁滞联轴器即使连续不断运转也能保持正常轴承使用寿命。【专利说明】一种磁滞联轴器装置
本技术涉及一种发电厂供电及运行的关键设备，具体的说是一种磁滞联轴器 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前，磁滞联轴器是发电厂供电及运行的关键设备，磁滞联轴器是在一个由数块永久磁铁组成的磁盘的对面,放置一个由强磁材料制成的感应盘,中间留有空气隙,磁盘上有一个多极交替的磁场，当两个盘之间出现转速差时，磁盘将交替磁化对面的感应盘，产生一个抗拒滑差的扭矩，实现了两盘之间的磁联接，从而达到了既能传递一个基本恒定的扭矩，又能允许滑差的目的。 现有的磁滞联轴器装置，轴承装在感应盘散热端盖内并直接面对永磁体，存在有两大缺陷:一是感应盘300多度高温直接传给轴承，轴承易烧干缺油，二是滑差运行轴承切割磁力线，产生轴电流，造成轴承烧蚀。这两大缺陷也是轴承易损的根本原因。在长时间滑差运行场合，磁滞联轴器感应盘端轴承使用寿命很短，短则10来天，多则三个月左右出现损坏，轴承损坏后运转不良造成电缆损坏经济损失大，也影响整台设备供电及运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁滞联轴器感应盘端轴承，克服现有技术存在的缺陷，通过解决轴承温度高和轴电流两因素对轴承的损坏，最终延长磁滞联轴器感应盘端轴承的使用寿命。 本技术的目的是这样实现的:一种磁滞联轴器装置，该装置由底座、联轴器、感应盘、间隙、磁盘、间隙调整丝扣、感应盘侧轴承室、间隙调节轴、带散热筋外壳、电机、驱动轴、驱动侧轴承室所组成。电机安装在底座上，联轴器连接感应盘，磁盘磁力线穿过间隙，磁盘连接驱动轴，驱动侧轴承室固定在底座上，底座安装在减速机上，电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。感应盘侧轴承室为独立可拆卸扁圆柱体，中间中空，间隙调节轴穿过其中，中圈加工为联轴器一端的连接爪，外圈布置三个固定用圆孔，与感应盘的固定孔位相对。感应盘和感应盘侧轴承室以及带散热筋外壳三个固定用圆孔，均采用螺栓固定。散热筋外壳由两个U型铝合金壳组成，外面为条状肋条以加强散热，里面光滑圆内壁，散热筋外壳在与感应盘侧轴承室接合面处加工为平面，该面的铝合金外壳表面处理成陶瓷膜。间隙调节轴，在联轴器侧端部有三个用于调整间隙的孔和一个固定间隙大小的螺丝，在感应盘侧为公扣，与磁盘连接间隙调整丝扣为母扣。 本技术的工作原理是；在一个由数块永久磁铁组成的磁盘的对面，放置一个由强磁材料制成的感应盘，中间留有空气隙，磁盘上有一个多极交替的磁场，当两个盘之间出现转速差时，磁盘将交替磁化对面的感应盘，产生一个抗拒滑差的扭矩，实现了两盘之间的磁联接，从而达到了既能传递一个基本恒定的扭矩，又能允许滑差的目的。 本技术的有益效果是:本技术结构和工艺改进从根本上解决影响了磁滞联轴器感应盘端轴承使用寿命的两大因素，磁滞联轴器即使连续不断运转也能保持正常轴承使用寿命。新装置可按本工艺原理设计制造，原有装置按照本工艺原理改进，可延长使用寿命，或旧物改造，组装利用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中I为底座、2为联轴器、3为感应盘、4为间隙、5为磁盘、6为间隙调整丝扣、7为感应盘侧轴承室、8为间隙调节轴、9为带散热筋外壳、10为电机、11为驱动轴、12为驱动侧轴承室。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步详述:一种磁滞联轴器装置，该装置由底座 (I)、联轴器(2)、感应盘(3)、间隙(4)、磁盘(5)、间隙调整丝扣(6)、感应盘侧轴承室(7)、间隙调节轴(8)、带散热筋外壳(9)、电机(10)、驱动轴(11)、驱动侧轴承室(12)所组成。电机(10)安装在底座(I)上，经联轴器(2)带动感应盘(3)，磁盘(5)磁力线穿过间隙(4)作用于感应盘(3)，当磁盘(5)与感应盘(3)有相对运动，磁盘(5)带动驱动轴(11)旋转。驱动侧轴承室(12)固定在底座(I)上。底座(I)安装在所需驱动的减速机上，使电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。间隙调整丝扣(6)，可调节磁盘(5)与感应盘(3)之间间隙 (4)距离，改变磁力矩大小。感应盘侧轴承室(7)为独立可拆卸扁圆柱体，中间中空，间隙调节轴(8)穿过其中，中圈加工为联轴器(2) —端的连接爪，外圈布置三个固定用圆孔，与感应盘(3)的固定孔位相对，感应盘(3)和感应盘侧轴承室(7)以及带散热筋外壳(9)三个固定用圆孔，均采用螺栓固定。散热筋外壳(9)由两个U型铝合金壳组成，外面为条状肋条以加强散热，里面光滑圆内壁，在间隙(4)处可拆开，散热筋外壳(9)在与感应盘侧轴承室(7)接合面处加工为平面，该面的铝合金外壳表面处理成陶瓷膜，起增加热阻和绝缘的作用。间隙调节轴(8)，在联轴器(2)侧端部有三个用于调整间隙的孔和一个固定间隙大小的螺丝，在感应盘(3)侧为公扣。与磁盘(5)连接间隙调整丝扣(6)为母扣。 按照滞联轴器感应盘内原轴承大小，加工一个单独轴承室，将滞联轴器感应盘所在的铝合金散热筋外壳准备装轴承室的地方车削加工平整。将该处铝合金面用“表面微弧氧化技术”生成绝缘陶瓷层，形成绝缘层。将感应盘原轴按外加轴承室装配尺寸加长，材料材质不变。利用感应盘与散热外壳固定孔作为新轴承室固定孔，将新轴承室用螺丝固定在加工好的表面。按装配尺寸给联轴器加工一个底座垫。组装起来即可正常使用。 本技术关键是将轴承与感应盘分离，远离热源。磁力线在感应盘与永磁体之间，防止轴承切割磁力线，铝合金直接处理成绝缘陶瓷层，形成隔离层，防止出现轴电流。 本技术广泛用于电厂、港口、矿山、化工等工矿企业，用于物料堆取移动设备的供电电缆收放，既能传递一个基本恒定的扭矩，又能允许滑差运行。这是一种比变频器控制恒力矩控制方式经济，简单的纯机械，恒力矩滑差运行设备。本技术能消除原有结构产生的弊端，大幅提高设备允许运行时间，延长设备寿命，提高整机的可靠性。【权利要求】1.一种磁滞联轴器装置，该装置由底座(11联轴器(2).感应盘(3).间隙(幻、磁盘(5)、间隙调整丝扣(6)、感应盘侧轴承室(7)、间隙调节轴(8)、带散热筋外壳(9)、电机(10)、驱动轴(111驱动侧轴承室(12)所组成，其特征在于电机(10)安装在底座(1)上，联轴器(2)连接感应盘(3)，磁盘(5)磁力线穿过间隙(4)，磁盘(5)连接驱动轴(11)，驱动侧轴承室(12)固定在底座(1)上，底座(1)安装在减速机上，电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。2.根据权利要求1所述的一种磁滞联轴器装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁滞联轴器装置，该装置由底座(1)、联轴器(2)、感应盘(3)、间隙(4)、磁盘(5)、间隙调整丝扣(6)、感应盘侧轴承室(7)、间隙调节轴(8)、带散热筋外壳(9)、电机(10)、驱动轴(11)、驱动侧轴承室(12)所组成，其特征在于电机(10)安装在底座(1)上，联轴器(2)连接感应盘(3)，磁盘(5)磁力线穿过间隙(4)，磁盘(5)连接驱动轴(11)，驱动侧轴承室(12)固定在底座(1)上，底座(1)安装在减速机上，电机轴与磁滞联轴器驱动轴保持轴心一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶方盛，刘猛，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团胜利石油管理局胜利发电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11