海参肠卵油的醇提取方法及所得海参肠卵油技术

本发明专利技术提出一种海参肠卵油的醇提取方法及所得海参肠卵油，属于生物技术领域，该提取方法既操作安全简便、又无需复杂高昂设备，可以大大加快海参肠卵的开发和利用。该技术方案包括将原料真空冷冻干燥、粉碎、萃取、真空脱溶、纯化、真空干燥和脱臭等步骤。本发明专利技术能够应用于海参肠卵油的深度再开发利用中。

Extraction of intestinal egg oil from sea cucumber by alcohol and the obtained intestinal egg oil from sea cucumber

【技术实现步骤摘要】
海参肠卵油的醇提取方法及所得海参肠卵油
本专利技术属于生物
，尤其涉及一种海参肠卵油的醇提取方法及所得海参肠卵油。
技术介绍
海参，属海参纲(Holothuroidea)，是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。海参油中含有丰富的磷脂、不饱和脂肪酸等营养成分，对于老年人和妇女有良好的膳食补充作用。然而，传统的海参油往往由于含有组胺而带来严重的海鲜过敏症，使得大量人群无法服用。传统的海参油在提取之后，难以二次加工使用。与此同时，海参肠卵在加工过程中一般被丢弃或者作为花肥，带来了严重的浪费。随着研究的深入，原本属于海参加工副产品的肠卵(内脏和性腺，也叫海参花)经研究发现也含有丰富的海参的各种营养物质，如含有较丰富的海参皂甙、多种海参多肽及多种氨基酸、以及含有丰富的不饱和脂肪酸成分，具有提高机体免疫力、抑制肿瘤、抗凝血、保护神经组织的生理功能。目前，各种动植物材料的脂类成分提取通常都采用二氧化碳超临界萃取工艺，但现有技术未报到海参肠卵油的提取工艺，主要可能的原因是：一方面，二氧化碳超临界萃取设备昂贵，用二氧化碳超临界萃取海参肠卵油成本太高，投入太大，对于海参副产品(海参肠卵)的加工经济上不划算；另一方面，可能是因为二氧化碳超临界工艺需要在超高压下进行操作，生产安全有隐患，生产环境、人员要求高。所以，开发一种即操作安全简便、又不需要复杂高昂设备的海参肠卵油的提取方法就变得非常必要，可以大大加快海参肠卵的开发和利用。
技术实现思路
本专利技术提出一种海参肠卵油的醇提取方法及其所得海参肠卵油，该提取方法既操作安全简便、又无需复杂高昂设备，可以大大加快海参肠卵的开发和利用。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种海参肠卵油的醇提取方法，包括以下步骤：选取预筛选好的海参肠卵原料进行冷冻干燥，得到冻干海参肠卵原料；将冻干海参肠卵原料粉碎后，利用无水乙醇先后进行一次加热搅拌提取和二次加热搅拌提取，将两次得到的提取液合并后离心处理，得到离心液；将离心液于低温真空下脱除乙醇，直至离心液无乙醇味，得到海参肠卵粗油；向海参肠卵粗油中加入磷酸进行脱胶，然后加入氢氧化钠溶液于高温条件下进行碱炼脱酸，离心处理后，得到碱炼油；将碱炼油于真空条件下进行干燥和脱臭，得到海参肠卵油。作为优选，冻干海参肠卵原料粉碎后的粒径≥60目，所加入的无水乙醇的重量为冻干海参肠卵原料的1-5倍。作为优选，一次加热搅拌提取和二次加热搅拌提取的提取温度为40℃-70℃，搅拌速度60-1000RPM，时间30min-240min。作为优选，将两次得到的提取液合并后离心处理的条件为离心转速4000-9000RPM，离心时间3-20min。作为优选，离心液脱除乙醇的温度为60-65℃，真空条件为0.01MPA。作为优选，加入的磷酸浓度为85％，加入的氢氧化钠溶液的波美度为5-10°Bé，高温条件为80-90℃，碱炼时间为1-15s。本专利技术还提供了一种由上述任一技术方案所述的海参肠卵油的醇提取方法得到的海参肠卵油。作为优选，所述海参肠卵油的酸价mgKOH/g＜10、碘值g/100g为70-150、过氧化值g/100g＜2。本专利技术还提供了一种化妆品，其以上述技术方案所述的海参肠卵油为主要组分。本专利技术还提供了一种油脂或饮料，其以上述技术方案所述的海参肠卵油为主要原料。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术提供的海参肠卵油醇提取方法采用无水乙醇作为提取溶剂，无毒性、易回收、残留低，并且采用冷冻干燥技术处理原料以及采用低温真空脱除溶剂，这样不仅可有效避免热处理带来的原料氧化变质等问题，还可最大程度保持原料新鲜度和营养成分保留。2、本专利技术提供的海参肠卵油醇提取方法工艺合理、操作安全简便、且不需要复杂高昂设备，这对海参肠卵油的有效提取显得尤为重要，可大大加快海参肠卵的开发和利用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1选取同批次完整性较好的海参肠卵原料，要求原料新鲜、无杂质、无异味等。装盘处理后于-40℃进行冷冻干燥，得到冻干海参肠卵原料；将冻干海参肠卵原料使用粉碎机粉碎，其粒径要求≥60目，粉碎后检查洁净度，如有壳类、海草等异物及时清除；利用无水乙醇于40℃、以60RPM进行一次加热搅拌提取，时间为240min,然后于40℃、以60RPM进行二次加热搅拌提取，时间为240min,将两次得到的提取液合并后于4000RPM离心处理20min，得到离心液；将离心液于60-65℃、0.01MPA低温真空条件下脱除乙醇，直至离心液无乙醇味，得到海参肠卵粗油；向海参肠卵粗油中加入浓度85％的磷酸进行脱胶，然后加入波美度为5°Bé的氢氧化钠溶液于80℃高温条件下进行碱炼脱酸15s，离心处理后，得到碱炼油；将碱炼油于0.015MPa真空条件下进行干燥和脱臭，得到海参肠卵油。实施例2与实施例1步骤相同，不同之处在于，一次加热搅拌提取的条件为于50℃、200RPM转速下处理180min，二次加热搅拌提取的条件为于50℃、200RPM转速下处理180min，分离条件为5000RPM离心处理15min。实施例3与实施例1步骤相同，不同之处在于，一次加热搅拌提取的条件为于60℃、450RPM转速下处理140min，二次加热搅拌提取的条件为于60℃、450RPM转速下处理140min，分离条件为6500RPM离心处理11min。实施例4与实施例1步骤相同，不同之处在于，一次加热搅拌提取的条件为于70℃、1000RPM转速下处理30min，二次加热搅拌提取的条件为于70℃、1000RPM转速下处理30min，分离条件为8500RPM离心处理5min。实施例5与实施例1步骤相同，不同之处在于，加入波美度为8°Bé的氢氧化钠溶液于85℃高温条件下进行碱炼脱酸10s。实施例6与实施例1步骤相同，不同之处在于，加入波美度为10°Bé的氢氧化钠溶液于90℃高温条件下进行碱炼脱酸3s。性能测试对实施例1-6制备得到的海参肠卵油的产品性能进行如下分析，数据见表1。表1海参肠卵油的产品性能数据结合表1分析可知，通过本专利技术实施例所提供的制备方法制备得到的海参肠卵油其酸价、碘值、过氧化值均达到标准，此外，由于提取时采用无水乙醇作为提取溶剂，易回收、残留低，并且采用冷冻干燥技术处理原料以及采用低温真空脱除溶剂，可有效避免热处理带来的原料氧化变质等问题，可最大程度保持原料新鲜度和营养成分保留，提取效率可达95％以上。相比于传统提取方法，该方法工艺合理、操作安全简便、且不需要复杂高昂设备，这对海参肠卵油的有效提取显得尤为重要，可大大加快海参肠卵的开发和利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.海参肠卵油的醇提取方法，其特征在于，包括以下步骤：选取预筛选好的海参肠卵原料进行冷冻干燥，得到冻干海参肠卵原料；将冻干海参肠卵原料粉碎后，利用无水乙醇先后进行一次加热搅拌提取和二次加热搅拌提取，将两次得到的提取液合并后离心处理，得到离心液；将离心液于低温真空下脱除乙醇，直至离心液无乙醇味，得到海参肠卵粗油；向海参肠卵粗油中加入磷酸进行脱胶，然后加入氢氧化钠溶液于高温条件下进行碱炼脱酸，离心处理后，得到碱炼油；将碱炼油于真空条件下进行干燥和脱臭，得到海参肠卵油。

【技术特征摘要】
1.海参肠卵油的醇提取方法，其特征在于，包括以下步骤：选取预筛选好的海参肠卵原料进行冷冻干燥，得到冻干海参肠卵原料；将冻干海参肠卵原料粉碎后，利用无水乙醇先后进行一次加热搅拌提取和二次加热搅拌提取，将两次得到的提取液合并后离心处理，得到离心液；将离心液于低温真空下脱除乙醇，直至离心液无乙醇味，得到海参肠卵粗油；向海参肠卵粗油中加入磷酸进行脱胶，然后加入氢氧化钠溶液于高温条件下进行碱炼脱酸，离心处理后，得到碱炼油；将碱炼油于真空条件下进行干燥和脱臭，得到海参肠卵油。2.根据权利要求1所述的醇提取方法，其特征在于，冻干海参肠卵原料粉碎后的粒径≥60目，所加入的无水乙醇的重量为冻干海参肠卵原料的1-5倍。3.根据权利要求1所述的醇提取方法，其特征在于，一次加热搅拌提取和二次加热搅拌提取的提取温度为40℃-70℃，搅拌速度60-1000RPM，时间30min-240min。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯亚夫，仇登宇，
申请(专利权)人：池州市月亮湾生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34