海参肠卵超微粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎罩，所述粉碎罩的内壁固定连接有凸块，所述粉碎罩的外壁与粉碎箱的内壁之间焊接有支撑块，所述粉碎罩的内部设置有粉碎齿，所述粉碎齿的两侧端部对称焊接有两个传动轴。该海参肠卵超微粉碎设备，通过粉碎罩与粉碎齿的配合使用实现海参肠卵的一次粉碎；通过导料管内的粉碎刀片实现海参肠卵的二次粉碎，在气泵的作用下，通过气管和气嘴的配合使用，将高压空气传送至导料管内，防止导料管内粉碎过程中的海参肠卵掉落存料箱中，从而提高海参肠卵的粉碎质量，配合导料管底端连接的存料箱，方便将超细粉碎后的海参肠卵进行收集，提高回收的效率。

Superfine comminution equipment of sea cucumber eggs

【技术实现步骤摘要】
海参肠卵超微粉碎设备
本技术属于海参肠卵加工
，具体涉及一种海参肠卵超微粉碎设备。
技术介绍
海参肠卵，俗称"海参籽"，具有滋补作用。海参肠卵中多糖、钒、核酸、精氨酸等成分含量高，其中多糖含量是海刺参体壁的三至四倍，钒的含量约是海刺参体壁的三倍，营养价值高。目前为了方便对海参肠卵内的营养进行提取，通常在加工之前需要将海参肠卵进行粉碎，然而市面上的粉碎装置虽然能够将海参肠卵进行超微粉碎，但不能够很好的对粉碎后的海参肠卵进行收集，因此，需要一种海参肠卵超微粉碎设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海参肠卵超微粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎罩，所述粉碎罩的内壁固定连接有凸块，所述粉碎罩的外壁与粉碎箱的内壁之间焊接有支撑块，所述粉碎罩的内部设置有粉碎齿，所述粉碎齿的两侧端部对称焊接有两个传动轴，所述粉碎罩的顶端固定连接有入料斗，所述粉碎罩的底端固定连接有导料管，所述导料管的底端固定连接有存料箱，所述导料管与存料箱的内部设置有联动杆，所述联动杆的外侧固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的底端固定连接有第一电机，且联动杆的底端与第一电机的输出端固定连接，所述导料管的外侧套有O型管，所述O型管的内壁固定连接有气嘴，所述气嘴的端部延伸至导料管的内部，所述粉碎箱的外侧壁上固定连接有气泵，所述气泵的底端与O型管的外侧壁上连通有气管。此项设置用于通过粉碎罩与粉碎齿的配合使用实现海参肠卵的一次粉碎；通过导料管内的粉碎刀片实现海参肠卵的二次粉碎，在气泵的作用下，通过气管和气嘴的配合使用，将高压空气传送至导料管内，防止导料管内粉碎过程中的海参肠卵掉落存料箱中，从而提高海参肠卵的粉碎质量，配合导料管底端连接的存料箱，方便将超细粉碎后的海参肠卵进行收集。优选的，所述粉碎箱的前侧壁上固定连接有第二电机，所述传动轴一侧端部与第二电机的输出端固定连接。此项设置用于实现粉碎齿的正常工作。优选的，所述粉碎罩的前后两侧端部均与粉碎箱的内壁焊接，所述凸块的形状为半圆柱。此项设置用于使粉碎罩形成密封的空间，提高海参肠卵粉碎的效率。优选的，所述入料斗的顶端开口处延伸至粉碎箱的顶端外侧。优选的，所述O型管设置在粉碎刀片的下侧，所述粉碎刀片设置在导料管的内部，且对称设置有六个。优选的，所述粉碎箱的底端焊接有卸料管，且卸料管的顶端与存料箱连通。此项设置用于方便取出存料箱内的加工后的海参肠卵。本技术的技术效果和优点：该海参肠卵超微粉碎设备，通过粉碎罩与粉碎齿的配合使用实现海参肠卵的一次粉碎；通过导料管内的粉碎刀片实现海参肠卵的二次粉碎，在气泵的作用下，通过气管和气嘴的配合使用，将高压空气传送至导料管内，防止导料管内粉碎过程中的海参肠卵掉落存料箱中，从而提高海参肠卵的粉碎质量，配合导料管底端连接的存料箱，方便将超细粉碎后的海参肠卵进行收集，提高回收的效率。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术导料管与O型管连接示意图；图3为本技术的结构外观图。图中：1、粉碎箱；2、粉碎罩；3、凸块；4、支撑块；5、粉碎齿；6、传动轴；7、入料斗；8、导料管；9、存料箱；10、联动杆；11、粉碎刀片；12、第一电机；13、O型管；14、气嘴；15、气泵；16、气管；17、第二电机；18、卸料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的内部设置有粉碎罩2，所述粉碎罩2的内壁固定连接有凸块3，所述粉碎罩2的外壁与粉碎箱1的内壁之间焊接有支撑块4，所述粉碎罩2的内部设置有粉碎齿5，所述粉碎齿5的两侧端部对称焊接有两个传动轴6，所述粉碎罩2的顶端固定连接有入料斗7，所述粉碎罩2的底端固定连接有导料管8，所述导料管8的底端固定连接有存料箱9，所述导料管8与存料箱9的内部设置有联动杆10，所述联动杆10的外侧固定连接有粉碎刀片11，所述粉碎箱1的底端固定连接有第一电机12，且联动杆10的底端与第一电机12的输出端固定连接，所述导料管8的外侧套有O型管13，所述O型管13的内壁固定连接有气嘴14，所述气嘴14的端部延伸至导料管8的内部，所述粉碎箱1的外侧壁上固定连接有气泵15，所述气泵15的底端与O型管13的外侧壁上连通有气管16。具体的，所述粉碎箱1的前侧壁上固定连接有第二电机17，所述传动轴6一侧端部与第二电机17的输出端固定连接。具体的，所述粉碎罩2的前后两侧端部均与粉碎箱1的内壁焊接，所述凸块3的形状为半圆柱。具体的，所述入料斗7的顶端开口处延伸至粉碎箱1的顶端外侧。具体的，所述O型管13设置在粉碎刀片11的下侧，所述粉碎刀片11设置在导料管8的内部，且对称设置有六个。具体的，所述粉碎箱1的底端焊接有卸料管18，且卸料管18的顶端与存料箱9连通。该海参肠卵超微粉碎设备，在使用时，将海参肠卵由入料斗7投入到粉碎罩2的内部，在第二电机17的作用下带动粉碎齿5旋转，配合凸块3使进入到粉碎罩2内的海参肠卵进行一次粉碎，此刻粉碎后的海参肠卵进入到导料管8内，在第一电机12的作用下，带动联动杆10旋转的同时使粉碎刀片11同步旋转，从而对导料管8内的海参肠卵进行二次粉碎，在气泵15的作用下，通过气管16和气嘴14的配合使用，将高压空气传送至导料管8内，防止导料管8内粉碎过程中的海参肠卵掉落存料箱9中，从而提高海参肠卵的粉碎质量，关闭第一电机12和气泵15后，导料管8内的海参肠卵依次落入存料箱9内，完成粉碎流程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎罩(2)，所述粉碎罩(2)的内壁固定连接有凸块(3)，所述粉碎罩(2)的外壁与粉碎箱(1)的内壁之间焊接有支撑块(4)，所述粉碎罩(2)的内部设置有粉碎齿(5)，所述粉碎齿(5)的两侧端部对称焊接有两个传动轴(6)，所述粉碎罩(2)的顶端固定连接有入料斗(7)，所述粉碎罩(2)的底端固定连接有导料管(8)，所述导料管(8)的底端固定连接有存料箱(9)，所述导料管(8)与存料箱(9)的内部设置有联动杆(10)，所述联动杆(10)的外侧固定连接有粉碎刀片(11)，所述粉碎箱(1)的底端固定连接有第一电机(12)，且联动杆(10)的底端与第一电机(12)的输出端固定连接，所述导料管(8)的外侧套有O型管(13)，所述O型管(13)的内壁固定连接有气嘴(14)，所述气嘴(14)的端部延伸至导料管(8)的内部，所述粉碎箱(1)的外侧壁上固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的底端与O型管(13)的外侧壁上连通有气管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.海参肠卵超微粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎罩(2)，所述粉碎罩(2)的内壁固定连接有凸块(3)，所述粉碎罩(2)的外壁与粉碎箱(1)的内壁之间焊接有支撑块(4)，所述粉碎罩(2)的内部设置有粉碎齿(5)，所述粉碎齿(5)的两侧端部对称焊接有两个传动轴(6)，所述粉碎罩(2)的顶端固定连接有入料斗(7)，所述粉碎罩(2)的底端固定连接有导料管(8)，所述导料管(8)的底端固定连接有存料箱(9)，所述导料管(8)与存料箱(9)的内部设置有联动杆(10)，所述联动杆(10)的外侧固定连接有粉碎刀片(11)，所述粉碎箱(1)的底端固定连接有第一电机(12)，且联动杆(10)的底端与第一电机(12)的输出端固定连接，所述导料管(8)的外侧套有O型管(13)，所述O型管(13)的内壁固定连接有气嘴(14)，所述气嘴(14)的端部延伸至导料管(8)的内部，所述粉碎箱(1)的外侧壁上固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的底端与O型管(13)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯亚夫，仇登宇，
申请(专利权)人：池州市月亮湾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34