一种超薄型含胶泡棉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜上，泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层、泡棉层及第二双面胶层，第一双面胶层与载体膜相贴合，第二双面胶层上设有手柄膜，手柄膜上开设有钩状切口，该钩状切口的一端与手柄膜的侧边相连，另一端位于手柄膜的内部。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在手柄膜上开设有钩状切口，且钩状切口由手柄膜的侧边开始延伸至手柄膜的内部，使得在撕离手柄膜时，力度会随着该钩状切口的延伸而进行释放，避免发生泡棉与双面胶分离以及泡棉撕破、分层的情况，保证了产品的质量。

A Ultra-thin Cotton Foam Containing Rubber

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型含胶泡棉
本技术属于泡棉产品
，涉及一种超薄型含胶泡棉。
技术介绍
泡棉是电子产品中经常使用的一类材料，常见的泡棉产品结构为双面胶+泡棉+双面胶，并且为了便于使用，通常会在其中的一层双面胶上增加一个手柄，便于撕下手柄后将泡棉产品与其它工件相粘贴。由于泡棉是一种发泡型填充体，发泡后孔径较大，且电子产品中所使用的泡棉产品往往厚度较薄，因而在撕离手柄时，经常会发生泡棉与双面胶分离的情况，并容易导致泡棉撕破、分层，影响了泡棉产品的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超薄型含胶泡棉。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜上，所述的泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层、泡棉层及第二双面胶层，所述的第一双面胶层与载体膜相贴合，所述的第二双面胶层上设有手柄膜，所述的手柄膜上开设有钩状切口，该钩状切口的一端与手柄膜的侧边相连，另一端位于手柄膜的内部。钩状切口由手柄膜的侧边开始，延伸至手柄膜的内部。进一步地，所述的手柄膜的长度大于第二双面胶层的长度。手柄膜的一部分与第二双面胶层相贴合，即手柄膜贴合区；手柄膜的另一部分外露，即手柄膜外露区，便于撕下手柄膜。进一步地，所述的手柄膜的长度为20-25mm，所述的第二双面胶层的长度为15-17mm。进一步地，所述的手柄膜的宽度为4.5-5mm，所述的泡棉的厚度为0.2-0.3mm。作为优选的技术方案，所述的第一双面胶层的厚度为0.05mm，所述的第二双面胶层的厚度为0.1mm。进一步地，所述的钩状切口包括开设在手柄膜上并依次相连的第一直线切口部、弧形过渡部、第二直线切口部及半圆部，所述的第一直线切口部的一端与手柄膜的侧边相连，所述的第二直线切口部位于第二双面胶层的一侧。第一直线切口部位于手柄膜外露区，第二直线切口部位于手柄膜贴合区。弧形过渡部连接第一直线切口部及第二直线切口部，并分别与第一直线切口部、第二直线切口部相切。半圆部呈倒钩状。进一步地，所述的第一直线切口部与手柄膜的侧边之间的夹角为50-55°，所述的第二直线切口部与手柄膜的侧边之间的夹角为10-15°。进一步地，所述的第一直线切口部的长度为1.1-1.2mm，所述的第二直线切口部的长度为0.4-0.5mm。进一步地，所述的第一直线切口部与手柄膜侧边之间的交点到第二双面胶层端部的距离为1.5-1.6mm。进一步地，所述的弧形过渡部的圆弧半径为1.8-2.2mm，所述的半圆部的圆弧半径为0.4-0.6mm。弧形过渡部的圆弧半径较大，起到缓慢过渡的作用。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)通过在手柄膜上开设有钩状切口，且钩状切口由手柄膜的侧边开始延伸至手柄膜的内部，使得在撕离手柄膜时，力度会随着该钩状切口的延伸而进行释放，避免发生泡棉与双面胶分离以及泡棉撕破、分层的情况，保证了产品的质量；2)通过优化设计钩状切口的各部分形状、角度及尺寸，在保证产品质量的情况下，避免了手柄膜被撕断的情况，尤其适用于宽度较小的产品。附图说明图1为本技术中泡棉的端面结构示意图；图2为本技术中手柄膜的结构示意图；图3为本技术中钩状切口的结构示意图；图中标记说明：1—载体膜、2—第一双面胶层、3—泡棉层、4—第二双面胶层、5—手柄膜、6—钩状切口、7—第一直线切口部、8—弧形过渡部、9—第二直线切口部、10—半圆部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1：一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜1上，如图1所示，泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层2、泡棉层3及第二双面胶层4，第一双面胶层2与载体膜1相贴合，第二双面胶层4上设有手柄膜5，如图2所示，手柄膜5上开设有钩状切口6，该钩状切口6的一端与手柄膜5的侧边相连，另一端位于手柄膜5的内部。其中，手柄膜5的长度大于第二双面胶层4的长度。手柄膜5的长度为21.5mm，第二双面胶层4的长度为16mm。手柄膜5的宽度为4.8mm，泡棉的厚度为0.25mm。如图3所示，钩状切口6包括开设在手柄膜5上并依次相连的第一直线切口部7、弧形过渡部8、第二直线切口部9及半圆部10，第一直线切口部7的一端与手柄膜5的侧边相连，第二直线切口部9位于第二双面胶层4的一侧。第一直线切口部7与手柄膜5的侧边之间的夹角为53°，第二直线切口部9与手柄膜5的侧边之间的夹角为13°。第一直线切口部7的长度为1.17mm，第二直线切口部9的长度为0.45mm。第一直线切口部7与手柄膜5侧边之间的交点到第二双面胶层4端部的距离为1.57mm。弧形过渡部8的圆弧半径为2mm，半圆部10的圆弧半径为0.5mm。通过在手柄膜5上开设有钩状切口6，且钩状切口6由手柄膜5的侧边开始延伸至手柄膜5的内部，使得在撕离手柄膜5时，力度会随着该钩状切口6的延伸而进行释放，避免发生泡棉层3与第二双面胶层4分离以及泡棉层3撕破、分层的情况，且手柄膜5不会被撕断。实施例2：一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜1上，如图1所示，泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层2、泡棉层3及第二双面胶层4，第一双面胶层2与载体膜1相贴合，第二双面胶层4上设有手柄膜5，如图2所示，手柄膜5上开设有钩状切口6，该钩状切口6的一端与手柄膜5的侧边相连，另一端位于手柄膜5的内部。其中，手柄膜5的长度大于第二双面胶层4的长度。手柄膜5的长度为20mm，第二双面胶层4的长度为15mm。手柄膜5的宽度为4.5mm，泡棉的厚度为0.2mm。如图3所示，钩状切口6包括开设在手柄膜5上并依次相连的第一直线切口部7、弧形过渡部8、第二直线切口部9及半圆部10，第一直线切口部7的一端与手柄膜5的侧边相连，第二直线切口部9位于第二双面胶层4的一侧。第一直线切口部7与手柄膜5的侧边之间的夹角为50°，第二直线切口部9与手柄膜5的侧边之间的夹角为10°。第一直线切口部7的长度为1.1mm，第二直线切口部9的长度为0.4mm。第一直线切口部7与手柄膜5侧边之间的交点到第二双面胶层4端部的距离为1.5mm。弧形过渡部8的圆弧半径为1.8mm，半圆部10的圆弧半径为0.4mm。实施例3：一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜1上，如图1所示，泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层2、泡棉层3及第二双面胶层4，第一双面胶层2与载体膜1相贴合，第二双面胶层4上设有手柄膜5，如图2所示，手柄膜5上开设有钩状切口6，该钩状切口6的一端与手柄膜5的侧边相连，另一端位于手柄膜5的内部。其中，手柄膜5的长度大于第二双面胶层4的长度。手柄膜5的长度为25mm，第二双面胶层4的长度为17mm。手柄膜5的宽度为5mm，泡棉的厚度为0.3mm。如图3所示，钩状切口6包括开设在手柄膜5上并依次相连的第一直线切口部7、弧形过渡部8、第二直线切口部9及半圆部10，第一直线切口部7的一端与手柄膜5的侧边相连，第二直线切口部9位于第二双面胶层4的一侧。第一直线切口部7与手柄膜5的侧边之间的夹角为55°，第二直线切口部9与手柄膜5的侧边之间的夹角为15°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜(1)上，所述的泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层(2)、泡棉层(3)及第二双面胶层(4)，所述的第一双面胶层(2)与载体膜(1)相贴合，所述的第二双面胶层(4)上设有手柄膜(5)，其特征在于，所述的手柄膜(5)上开设有钩状切口(6)，该钩状切口(6)的一端与手柄膜(5)的侧边相连，另一端位于手柄膜(5)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型含胶泡棉，该泡棉设置在载体膜(1)上，所述的泡棉包括依次相互贴合的第一双面胶层(2)、泡棉层(3)及第二双面胶层(4)，所述的第一双面胶层(2)与载体膜(1)相贴合，所述的第二双面胶层(4)上设有手柄膜(5)，其特征在于，所述的手柄膜(5)上开设有钩状切口(6)，该钩状切口(6)的一端与手柄膜(5)的侧边相连，另一端位于手柄膜(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种超薄型含胶泡棉，其特征在于，所述的手柄膜(5)的长度大于第二双面胶层(4)的长度。3.根据权利要求2所述的一种超薄型含胶泡棉，其特征在于，所述的手柄膜(5)的长度为20-25mm，所述的第二双面胶层(4)的长度为15-17mm。4.根据权利要求2所述的一种超薄型含胶泡棉，其特征在于，所述的手柄膜(5)的宽度为4.5-5mm，所述的泡棉的厚度为0.2-0.3mm。5.根据权利要求2所述的一种超薄型含胶泡棉，其特征在于，所述的钩状切口(6)包括开设在手柄膜(5)上并依次相连的第一直线切...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31