一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机制造技术

本实用新型专利技术属于钢化机设备技术领域，尤其为一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，包括钢化机本体，所述钢化机本体的底部固定安装有第一横板，第一横板的下方设有第二横板，钢化机本体上对称固定安装有第一活动块，第一活动块上铰接有第一活动杆，第一活动杆远离对应的第一活动块的一端铰接有第二活动块，第二横板的顶部对称开设有两个第一凹槽，第一凹槽内设有第一横杆，两个第一横杆相互靠近的一端分别与两个第一凹槽相互靠近的一侧固定连接，两个第一横杆相互远离的一端分别与两个第一凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，可以对钢化机本体工作期间进行减震工作，操作起来简单便捷。

An intelligent high yield toughening machine for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机
本技术涉及钢化机设备
，尤其涉及一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物、如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，再通过专门的钢化机进行加工生产，经检索，授权公告号为CN202369493U的专利文件，公开了一种高成品率钢化机，包括钢化炉，所述钢化炉内设置有加热器，所述加热器连接有控制器，该控制器包括时间控制器。其根据不同的玻璃情况可自动配比合适的钢化时间和钢化温度，也可由操作人员手动操作调节钢化时间和钢化温度，使得任意品种的玻璃均可达到合适的钢化工艺，大大提高了钢化玻璃的成品率。但是，上述技术中还存在不足之处，由于钢化机在工作期间会产生一定的震动，且钢化机长时间震动的话，容易使钢化机的内部元件晃动，甚至会使钢化机内部元件脱离，从而使钢化机无法进行工作，降低工作效率，因此，提出一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，包括钢化机本体，所述钢化机本体的底部固定安装有第一横板，第一横板的下方设有第二横板，钢化机本体上对称固定安装有第一活动块，第一活动块上铰接有第一活动杆，第一活动杆远离对应的第一活动块的一端铰接有第二活动块，第二横板的顶部对称开设有两个第一凹槽，第一凹槽内设有第一横杆，两个第一横杆相互靠近的一端分别与两个第一凹槽相互靠近的一侧固定连接，两个第一横杆相互远离的一端分别与两个第一凹槽相互远离的一侧内壁固定连接，第一横杆上滑动套设有第一滑块，第一滑块的顶部延伸第一凹槽外并与对应的第二活动块固定连接，第二横板的顶部对称固定安装有两个圆杆，圆杆的顶端贯穿第一横板，第一横板的底部对称开设有两个第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二横杆。优选的，所述第二横杆上滑动套设有第二滑块，所述第二滑块的底部延伸至对应的第二凹槽外并固定安装有第三活动块，所述第三活动块上铰接有第二活动杆，所述第二横板的顶部对称固定安装有两个第四活动块，所述第二活动杆远离对应的第三活动块的一端与第四活动块铰接。优选的，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上分别焊接有套设在两个第一横杆上的第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个第一滑块上，所述第二横板的顶部焊接有分别套设在两个圆杆上的第二弹簧，两个第二弹簧的顶端均焊接在第一横板的底部。优选的，两个第一滑块相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一横杆滑动连接，两个第二滑块相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第二横杆滑动连接。优选的，所述第一弹簧的劲度系数范围为20N/m至100N/m,所述第二弹簧的劲度系数范围为10N/m至80N/m。优选的，所述第一横板的顶部开设有两个第三通孔，两个第三通孔分别与两个圆杆滑动连接，所述圆杆的顶端固定安装有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过钢化机本体、第一横板、第二横板、第一活动块、第一活动杆、第二活动块、第一凹槽、第一横杆、第一滑块、第一弹簧、圆杆、第二弹簧、第二凹槽、第二横杆、第三活动块、第二活动杆和第四活动块相配合，钢化机本体在工作期间产生振动时，在钢化机本体的重力作用下，钢化机本体带动第一活动块移动，第一活动块带动第一活动杆移动，第一活动杆带动第二活动块移动，第二活动块带动第一滑块移动，第一滑块带动第一弹簧移动，此时，第一弹簧将被压缩，使第一弹簧产生形变，钢化机本体向下时产生的动能转化为第一弹簧的弹性势能，当钢化机本体移动的同时带动第一横板向下移动，第一横板带动第三活动块移动，第三活动块带动第二活动杆移动，第二活动杆带动第四活动块移动，第一横板移动的同时带动第二弹簧移动，此时，第二弹簧将被压缩，使第二弹簧产生形变，从而将钢化机本体向下时产生的动能转化为第二弹簧的弹性势能，从而完成本次钢化机本体工作期间的减震工作。本技术结构简单，实用性强，可以对钢化机本体工作期间进行减震工作，操作起来简单便捷。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1、钢化机本体；2、第一横板；3、第二横板；4、第一活动块；5、第一活动杆；6、第二活动块；7、第一凹槽；8、第一横杆；9、第一滑块；10、第一弹簧；11、圆杆；12、第二弹簧；13、第二凹槽；14、第二横杆；15、第三活动块；16、第二活动杆；17、第四活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，包括钢化机本体1，钢化机本体1的底部固定安装有第一横板2，第一横板2的下方设有第二横板3，钢化机本体1上对称固定安装有第一活动块4，第一活动块4上铰接有第一活动杆5，第一活动杆5远离对应的第一活动块4的一端铰接有第二活动块6，第二横板3的顶部对称开设有两个第一凹槽7，第一凹槽7内设有第一横杆8，两个第一横杆8相互靠近的一端分别与两个第一凹槽7相互靠近的一侧固定连接，两个第一横杆8相互远离的一端分别与两个第一凹槽7相互远离的一侧内壁固定连接，第一横杆8上滑动套设有第一滑块9，第一滑块9的顶部延伸第一凹槽7外并与对应的第二活动块6固定连接，第二横板3的顶部对称固定安装有两个圆杆11，圆杆11的顶端贯穿第一横板2，第一横板2的底部对称开设有两个第二凹槽13，第二凹槽13的两侧内壁上固定安装有同一个第二横杆14；第二横杆14上滑动套设有第二滑块，第二滑块的底部延伸至对应的第二凹槽13外并固定安装有第三活动块15，第三活动块15上铰接有第二活动杆16，第二横板3的顶部对称固定安装有两个第四活动块17，第二活动杆16远离对应的第三活动块15的一端与第四活动块17铰接，两个第一凹槽7相互远离的一侧内壁上分别焊接有套设在两个第一横杆8上的第一弹簧10，两个第一弹簧10相互靠近的一端分别焊接在两个第一滑块9上，第二横板3的顶部焊接有分别套设在两个圆杆11上的第二弹簧12，两个第二弹簧12的顶端均焊接在第一横板2的底部，两个第一滑块9相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一横杆8滑动连接，两个第二滑块相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第二横杆14滑动连接，第一弹簧10的劲度系数范围为20N/m至100N/m,第二弹簧12的劲度系数范围为10N/m至80N/m，第一横板2的顶部开设有两个第三通孔，两个第三通孔分别与两个圆杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，包括钢化机本体(1)，其特征在于：所述钢化机本体(1)的底部固定安装有第一横板(2)，第一横板(2)的下方设有第二横板(3)，钢化机本体(1)上对称固定安装有第一活动块(4)，第一活动块(4)上铰接有第一活动杆(5)，第一活动杆(5)远离对应的第一活动块(4)的一端铰接有第二活动块(6)，第二横板(3)的顶部对称开设有两个第一凹槽(7)，第一凹槽(7)内设有第一横杆(8)，两个第一横杆(8)相互靠近的一端分别与两个第一凹槽(7)相互靠近的一侧固定连接，两个第一横杆(8)相互远离的一端分别与两个第一凹槽(7)相互远离的一侧内壁固定连接，第一横杆(8)上滑动套设有第一滑块(9)，第一滑块(9)的顶部延伸第一凹槽(7)外并与对应的第二活动块(6)固定连接，第二横板(3)的顶部对称固定安装有两个圆杆(11)，圆杆(11)的顶端贯穿第一横板(2)，第一横板(2)的底部对称开设有两个第二凹槽(13)，第二凹槽(13)的两侧内壁上固定安装有同一个第二横杆(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，包括钢化机本体(1)，其特征在于：所述钢化机本体(1)的底部固定安装有第一横板(2)，第一横板(2)的下方设有第二横板(3)，钢化机本体(1)上对称固定安装有第一活动块(4)，第一活动块(4)上铰接有第一活动杆(5)，第一活动杆(5)远离对应的第一活动块(4)的一端铰接有第二活动块(6)，第二横板(3)的顶部对称开设有两个第一凹槽(7)，第一凹槽(7)内设有第一横杆(8)，两个第一横杆(8)相互靠近的一端分别与两个第一凹槽(7)相互靠近的一侧固定连接，两个第一横杆(8)相互远离的一端分别与两个第一凹槽(7)相互远离的一侧内壁固定连接，第一横杆(8)上滑动套设有第一滑块(9)，第一滑块(9)的顶部延伸第一凹槽(7)外并与对应的第二活动块(6)固定连接，第二横板(3)的顶部对称固定安装有两个圆杆(11)，圆杆(11)的顶端贯穿第一横板(2)，第一横板(2)的底部对称开设有两个第二凹槽(13)，第二凹槽(13)的两侧内壁上固定安装有同一个第二横杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的智能化的高成品率钢化机，其特征在于：所述第二横杆(14)上滑动套设有第二滑块，所述第二滑块的底部延伸至对应的第二凹槽(13)外并固定安装有第三活动块(15)，所述第三活动块(15)上铰接有第二活动杆(16)，所述第二横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓童，
申请(专利权)人：海纳天津玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12