一种新型精制三氧化硫生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型精制三氧化硫生产装置，包括烟酸泵槽、三氧化硫蒸发器、精馏塔、分离器、三氧化硫冷凝器和三氧化硫成品贮槽，所述烟酸泵槽上端通过管道与三氧化硫蒸发器底部连接，所述三氧化硫蒸发器上端排气口通过管道与精馏塔进气管连接，所述精馏塔上端通过管道与分离器连接，所述分离器上端通过管道与三氧化硫冷凝器连接，所述三氧化硫冷凝器底部出液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽连接，所述精馏塔底部外侧设有循环泵，所述循环泵出液口处通过管道与精馏塔上端连接，且循环泵进液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽出液口连接，提高三氧化硫的质量，减少三氧化硫产品中其它杂质的含量，满足市场需要。

A New Type of Refined Sulphur Trioxide Production Unit

【技术实现步骤摘要】
一种新型精制三氧化硫生产装置
：本技术涉及三氧化硫生产加工
，具体涉及一种新型精制三氧化硫生产装置。
技术介绍
：硫酸车间目前三氧化硫装置采用的工艺是利用硫磺制酸装置冷热换热器管程出口260℃烟气加热经预热的30％/40％烟酸到125℃以上，使三氧化硫以气态形式蒸发出来，进入三氧化硫冷凝器，用水冷却，得到液态三氧化硫。此法生产的三氧化硫金属离子超标，不能满足客户的需求。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了提高三氧化硫的质量，减少三氧化硫产品中其它杂质的含量，满足市场需要，本技术提出了一种新型精制三氧化硫生产装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型精制三氧化硫生产装置，包括烟酸泵槽、三氧化硫蒸发器、精馏塔、分离器、三氧化硫冷凝器和三氧化硫成品贮槽，其特征在于：所述烟酸泵槽上端通过管道与三氧化硫蒸发器底部进气口连接，所述三氧化硫蒸发器上端排气口通过管道与精馏塔进气管连接，所述精馏塔上端排气口处通过管道与分离器进气口连接，所述分离器上端排气口处通过管道与三氧化硫冷凝器进气口连接，所述三氧化硫冷凝器底部出液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽连接，所述精馏塔底部外侧设有循环泵，所述循环泵出液口处通过管道与精馏塔上端连接，且循环泵进液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽出液口连接。优选的，所述精馏塔上端设有喷淋管，所述循环泵出液口处的管道穿过精馏塔上端与喷淋管连接。优选的，所述精馏塔底部设有换热器，位于换热器底部的精馏塔一侧出液口通过管道与循环泵进液口处连接，位于换热器上下两端的精馏塔上均设有相互连通的溢流管，所述溢流管通过管道与烟酸泵槽连接。进一步的，所述循环泵进出端的管道以及位于精馏塔底部的溢流管上均设有阀门。更进一步的，所述烟酸泵槽、三氧化硫蒸发器、管道、阀门、溢流管、循环泵、精馏塔、分离器、三氧化硫冷凝器和三氧化硫成品贮槽均采用衬氟或搪瓷材料。优选的，所述烟酸泵槽为40烟酸泵槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在60万/年硫酸装置生产线上进行升级改造以SO3为原料，经净化、吸收、蒸发和冷凝等工序生产不同规格的精制硫酸系列产品，这样不仅完善了现有装置的产品结构(精制SO3是电子级硫酸产品的生产原料)，而且提高了硫酸装置的产能利用率，同时也为硫酸装置实现长周期、满负荷的运行打下坚固的基础，有力的促进硫酸产品降本增效的步伐。质量指标也符合GB/T625-2007优级纯要求。提高三氧化硫的质量，减少三氧化硫产品中其它杂质的含量，满足市场需要。经济效益分析：年产精制三氧化硫量：15吨/班×3班×330＝14850吨；年利润：14850×200＝297万元(精制三氧化硫比三氧化硫吨酸利按多润200元计)；技术改造投资费用：150万元；投资回收期：150/297＝近7个月。附图说明：图1为本技术的整体连接结构示意图；图中：1-三氧化硫蒸发器、2-烟酸泵槽、3-喷淋管、4-精馏塔、5-换热器、6-循环泵、7-分离器、8-三氧化硫冷凝器、9-三氧化硫成品贮槽、10-阀门、11-溢流管。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，一种新型精制三氧化硫生产装置，包括烟酸泵槽2、三氧化硫蒸发器1、精馏塔4、分离器7、三氧化硫冷凝器8和三氧化硫成品贮槽9，所述烟酸泵槽2上端通过管道与三氧化硫蒸发器1底部进气口连接，所述三氧化硫蒸发器1上端排气口通过管道与精馏塔4进气管连接，所述精馏塔4上端排气口处通过管道与分离器7进气口连接，所述分离器7上端排气口处通过管道与三氧化硫冷凝器8进气口连接，所述三氧化硫冷凝器8底部出液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽9连接，所述精馏塔4底部外侧设有循环泵6，所述循环泵6出液口处通过管道与精馏塔4上端连接，且循环泵6进液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽9出液口连接。优选的，所述精馏塔4上端设有喷淋管3，所述循环泵6出液口处的管道穿过精馏塔4上端与喷淋管4连接。优选的，所述精馏塔4底部设有换热器5，位于换热器5底部的精馏塔4一侧出液口通过管道与循环泵6进液口处连接，位于换热器5上下两端的精馏塔4上均设有相互连通的溢流管11，所述溢流管11通过管道与烟酸泵槽2连接。进一步的，所述循环泵6进出端的管道以及位于精馏塔4底部的溢流管11上均设有阀门10。更进一步的，所述烟酸泵槽2、换热器5、三氧化硫蒸发器1、管道(图中未标出)、溢流管11、循环泵6、精馏塔4、分离器7、三氧化硫冷凝器8和三氧化硫成品贮槽9均采用衬氟或搪瓷材料。优选的，所述烟酸泵槽2为40烟酸泵槽。本技术用于新型精制三氧化硫生产装置在使用时，烟酸泵槽2内的40烟酸通过管道进入三氧化硫蒸发器1内，来自三氧化硫蒸发器1的气体三氧化硫经精馏塔4进行二次蒸发，产生的SO3气体经气液分离器7进行气液分离后，进入搪瓷三氧化硫冷凝器8，用水冷却，得到液态三氧化硫，进入精制三氧化硫成品贮槽9。为保持精馏塔4功能的连续性，精馏塔4配一台循环泵6自循环，同时从三氧化硫成品贮槽9内连续少量补充SO3到泵进口和连续少量从精馏塔4内导淋排出SO3至40烟酸泵槽2，以保证SO3循环液的纯度；精馏塔4底增设一段换热器5，利用三氧化硫蒸发器1的蒸汽冷凝液余热来给精馏塔4顶下来的SO3液体再蒸发，充分利用能量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型精制三氧化硫生产装置，包括烟酸泵槽、三氧化硫蒸发器、精馏塔、分离器、三氧化硫冷凝器和三氧化硫成品贮槽，其特征在于：所述烟酸泵槽上端通过管道与三氧化硫蒸发器底部进气口连接，所述三氧化硫蒸发器上端排气口通过管道与精馏塔进气管连接，所述精馏塔上端排气口处通过管道与分离器进气口连接，所述分离器上端排气口处通过管道与三氧化硫冷凝器进气口连接，所述三氧化硫冷凝器底部出液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽连接，所述精馏塔底部外侧设有循环泵，所述循环泵出液口处通过管道与精馏塔上端连接，且循环泵进液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽出液口连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型精制三氧化硫生产装置，包括烟酸泵槽、三氧化硫蒸发器、精馏塔、分离器、三氧化硫冷凝器和三氧化硫成品贮槽，其特征在于：所述烟酸泵槽上端通过管道与三氧化硫蒸发器底部进气口连接，所述三氧化硫蒸发器上端排气口通过管道与精馏塔进气管连接，所述精馏塔上端排气口处通过管道与分离器进气口连接，所述分离器上端排气口处通过管道与三氧化硫冷凝器进气口连接，所述三氧化硫冷凝器底部出液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽连接，所述精馏塔底部外侧设有循环泵，所述循环泵出液口处通过管道与精馏塔上端连接，且循环泵进液口处通过管道与三氧化硫成品贮槽出液口连接。2.根据权利要求1所述的新型精制三氧化硫生产装置，其特征在于：所述精馏塔上端设有喷淋管，所述循环泵出液口处的管道穿过精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓印，徐根松，
申请(专利权)人：安徽华尔泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34