本实用新型专利技术提供吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置,涉及吗啉生产领域,包括除氨塔
【技术实现步骤摘要】
吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置
[0001]本技术涉及吗啉生产
,具体涉及一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置
。
技术介绍
[0002]吗啉生产工艺是以二甘醇
、
甲醇和液氨等原料经加热气化,通过国内先进的固定催化剂床层,在氢气存在的条件下发生羟基氨化和胺化
、
脱水环化
、N
‑
甲基化等系列反应,生成
N
‑
甲基吗啉
、
吗啉等产品
。
同时还发生二甘醇裂解
、N
‑
乙基化
、
脱氨缩合等副甲胺化反应,生成
N
‑
乙基吗啉等副产物,再通过精馏将吗啉与
N
‑
甲基吗啉
、N
‑
乙基吗啉分离,得到合格的产品
。
[0003]在生产过程中,废气中的污染物多样,主要污染物为氨
、
吗啉
、
乙二醇单甲醚
、N
‑
甲基吗啉
、N
‑
乙基吗啉
、
等污染物,若直接排入大气,将污染环境,增加生产成本
。
技术实现思路
[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置,解决了生产过程中废气的成分较为复杂,处理十分不便的问题<br/>。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置,包括除氨塔
、
吸收塔
、
尾气塔;
[0009]所述除氨塔与所述吸收塔连接,所述吸收塔与所述尾气塔连接;
[0010]所述除氨塔上连接有脱盐水进水口;
[0011]所述吸收塔上连接有三乙胺进料口;
[0012]所述尾气塔上连接有低温进水口
。
[0013]在进一实施例中,所述除氨塔连接有除氨循环泵,所述除氨循环泵连接有氨水去碳处理系统
。
[0014]在进一实施例中,所述吸收塔连接有吸收循环泵,所述吸收循环泵还连接有吸收液回收系统
。
[0015]在进一实施例中,所述尾气塔连接有尾气循环泵
。
[0016]在进一实施例中,所述尾气循坏泵与所述吸收塔连接,以使所述尾气循环泵处理后的部分尾气回流到所述吸收塔中
。
[0017]在进一实施例中,所述尾气塔还连接有排气筒,用于排放尾气
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]本技术提供了一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置
。
与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0020]1、VOCs
吸收效率>
99
%,排气筒排放氨速率
0.10kg/h
<
8.7kg/h
,满足
《
恶臭污染
物排放标准
》(GB14554
‑
93)
表2标准;
[0021]2、
三乙胺浓度
16.7mg/m3
<
20mg/m3
,非甲烷总烃
(VOCs
以非甲烷总烃计
)
浓度
63.4mg/m3
<
70mg/m3、
速率
0.19kg/h
<
3.0kg/h
满足
《
大气污染物综合排放标准
》(DB31/933
‑
2015)
达标排放
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术的流程图
。
[0024]图中:
[0025]100、
除氨塔;
101
除氨循环泵;
102、
氨水去碳处理系统;
[0026]200、
吸收塔;
201、
吸收循环泵;
202、
吸收液回收系统;
[0027]300、
尾气塔;
301、
尾气循环泵;
[0028]400
排气筒
。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0030]本申请实施例通过提供一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置,解决了生产过程中废气种类较多,处理不便的问题,实现针对性地对废气中的各组分进行有效处理
。
[0031]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0032]设置一级脱盐水氨喷淋吸收塔
200
,二级三乙胺喷淋吸收塔
200
,三级冷冻水喷淋吸收塔
200
,及一根
20m
排气筒
400。
含氨废气经一级脱盐水氨喷淋吸收塔
200
吸收处理;其他有机废气经二级三乙胺喷淋吸收塔
200
吸收处理;含少量三乙胺尾气经三级冷冻水喷淋吸收塔
200
喷淋吸收处理,后经
20m
排气筒
400
排放
。
[0033]其中,一级脱盐水氨喷淋吸收塔
200
就是除氨塔
100
,二级三乙胺喷淋吸收塔
200
就是吸收塔
200
,三级冷冻水喷淋吸收塔
200
就是尾气塔
300。
[0034]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0035]为了降低生产成本,减少环境污染,提高资源的利用率,走可持续发展之路,我们对这部分废气进行了回收利用,因生产工艺废气中主要污染物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种吗啉生产装置低挥发性有机物清洁生产装置,其特征在于,包括除氨塔
、
吸收塔
、
尾气塔;所述除氨塔与所述吸收塔连接,所述吸收塔与所述尾气塔连接;所述除氨塔上连接有脱盐水进水口;所述吸收塔上连接有三乙胺进料口;所述尾气塔上连接有低温进水口
。2.
如权利要求1所述的生产装置,其特征在于,所述除氨塔连接有除氨循环泵,所述除氨循环泵连接有氨水去碳处理系统
。3.
如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐根松,胡以,
申请(专利权)人:安徽华尔泰化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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