一种电缆生产用辅助绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线设备技术领域，尤其为一种电缆生产用辅助绕线设备，包括两个限位盘，限位盘的一侧紧密焊接有支架，两个限位盘之间设有防护机构和绕线柱，两个限位盘上均中央位置开设有第一通孔，其中位于一侧的限位盘上开设有两个第二通孔，第二通孔内开设有第一环形槽，其中位于一侧的限位盘上设有固定组件，两个限位盘的内侧壁上均开设有第二环形槽，第二环形槽的槽壁上开设有插孔，本实用新型专利技术通过在该绕线设备上安装的固定组件，从而可实现将电缆线的端部卡在绕线柱上的效果，方便了电缆线的绕线收装作业，另外还通过在该绕线设备上安装的防护机构，从而可实现对电缆线进行防护的效果。

An Auxiliary Winding Equipment for Cable Production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用辅助绕线设备
本技术涉及绕线设备
，具体为一种电缆生产用辅助绕线设备。
技术介绍
电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。目前随着城镇化的发展，电缆线的生产量也越来越多，由此对于生产出的电缆线需要进行绕线收装，目前对于电缆线的收装常采用电缆盘，但是现有的电缆盘在对电缆进行绕线收装时，往往在收装的开始时，由于电缆自身的韧性，导致电缆的端部在收装时翘起，无法很好的固定在绕线柱上，另外现有的电缆盘并不具备对电缆进行防护的作用，鉴于此，我们提出一种电缆生产用辅助绕线设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产用辅助绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用辅助绕线设备，包括两个限位盘，所述限位盘的一侧紧密焊接有支架，两个所述限位盘之间设有防护机构和绕线柱；所述限位盘的中央位置开设有第一通孔，其中位于一侧的所述限位盘上开设有两个第二通孔，所述第二通孔内开设有第一环形槽，其中位于一侧的所述限位盘上设有固定组件，所述限位盘的内侧壁上开设有第二环形槽，所述第二环形槽的槽壁上开设有插孔；所述固定组件包括压块，所述压块上设有U形杆，所述U形杆的两竖直段分别贯穿两个第二通孔，所述U形杆的两竖直段上均紧密焊接有第一环形凸起，所述第一环形凸起嵌设于第一环形槽内，所述U形杆的两竖直段上均套接有复位弹簧；所述支架上开设有开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔之间位置对应，所述第三通孔的孔壁上开设有第三环形槽；所述防护机构包括储布盒，所述储布盒上开设有开口，所述储布盒的两端均紧密焊接有插杆，所述插杆插接进插孔内，所述储布盒内安装有转轴，所述转轴的两端均设有扭力弹簧，所述转轴上紧密环绕有遮布，所述遮布的一端与转轴之间紧密焊接，所述转轴的另一端紧密焊接有拉块；所述绕线柱的两端均紧密焊接有凸杆，所述凸杆贯穿第一通孔与第三通孔，所述凸杆上紧密焊接有第二环形凸起，所述第二环形凸起嵌设于第三环形槽内，靠向所述第二通孔一侧的凸杆的端部紧密焊接有摇把，所述绕线柱的端部开设有缺口，所述缺口与两个第二通孔之间位置对应，所述绕线柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽与缺口之间互相连通。优选的，所述U形杆上竖直段的长度大于第二通孔的深度。优选的，所述第一环形凸起的外环直径大于第二通孔的孔径。优选的，所述复位弹簧的两端分别与第一环形凸起的内侧以及第二环形槽的内侧槽壁之间紧密焊接。优选的，所述U形杆与缺口之间插接配合。优选的，所述拉块的两端分别嵌设于两个第二环形槽内，所述拉块的尺寸大于开口的尺寸。优选的，所述扭力弹簧的两端分别与转轴的端部以及储布盒的内壁之间紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过在该绕线设备上安装的固定组件，从而可实现将电缆线的端部卡在绕线柱上的效果，避免了在对电缆线进行绕线作业时，电缆线的端部翘起导致绕线不便的情况发生；2、本技术通过在该绕线设备上安装的防护机构，从而可实现对电缆线进行防护的效果，避免了电缆线绕在绕线柱上因无防护措施而被外界因素损坏的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中限位盘的结构图；图3为本技术中图2中A-A处的截面图；图4为本技术中图3中B处的放大图；图5为本技术中固定组件的结构图；图6为本技术中支架的结构图；图7为本技术中图6中C处的放大图；图8为本技术中防护机构的爆炸图；图9为本技术中绕线柱的结构图。图中：限位盘1、第一通孔11、第二通孔12、第一环形槽121、固定组件13、压块131、U形杆132、第一环形凸起133、复位弹簧134、第二环形槽14、插孔15、支架2、第三通孔21、第三环形槽22、防护机构3、储布盒31、开口311、插杆312、转轴32、扭力弹簧33、遮布34、拉块35、绕线柱4、凸杆41、第二环形凸起42、摇把43、缺口44、螺旋槽45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用辅助绕线设备，如图1所示，包括两个限位盘1，限位盘1的一侧紧密焊接有支架2，两个限位盘1之间设有防护机构3和绕线柱4。本实施例中，支架2呈类梯形，且支架2的底端宽度大于其顶端的宽度，从而实现了提升支架2的支撑稳定性的效果。如图2-4所示，限位盘1的中央位置开设有第一通孔11，其中位于一侧的限位盘1上开设有两个第二通孔12，第二通孔12内开设有第一环形槽121，其中位于一侧的限位盘1上设有固定组件13，限位盘1的内侧壁上开设有第二环形槽14，第二环形槽14的槽壁上开设有插孔15。本实施例中，位于下方的第二通孔12的高度大于支架2的顶端高度，从而避免了支架2遮挡第二通孔12的情况发生。如图5所示，固定组件13包括压块131，压块131上设有U形杆132，U形杆132的两竖直段分别贯穿两个第二通孔12，U形杆132的两竖直段上均紧密焊接有第一环形凸起133，第一环形凸起133嵌设于第一环形槽121内，U形杆132的两竖直段上均套接有复位弹簧134。本实施例中，U形杆132上竖直段的长度大于第二通孔12的深度，从而实现U形杆132在第二通孔12内自由移动的效果。本实施例中，第一环形凸起133的外环直径大于第二通孔12的孔径，从而实现第一环形槽121对第一环形凸起133的限位效果，且方便了复位弹簧134将第一环形凸起133与第一环形槽121的槽壁之间互相粘接。本实施例中，复位弹簧134的两端分别与第一环形凸起133的内侧以及第二环形槽14的内侧槽壁之间紧密焊接，在复位弹簧134的弹力作用下，可推动第一环形凸起133，实现了对U形杆132的复位效果。如图6-7所示，支架2上开设有开设有第三通孔21，第三通孔21与第一通孔11之间位置对应，第三通孔21的孔壁上开设有第三环形槽22。如图8所示，防护机构3包括储布盒31，储布盒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用辅助绕线设备，包括两个限位盘（1），其特征在于：所述限位盘（1）的一侧紧密焊接有支架（2），两个所述限位盘（1）之间设有防护机构（3）和绕线柱（4）；所述限位盘（1）的中央位置开设有第一通孔（11），其中位于一侧的所述限位盘（1）上开设有两个第二通孔（12），所述第二通孔（12）内开设有第一环形槽（121），其中位于一侧的所述限位盘（1）上设有固定组件（13），所述限位盘（1）的内侧壁上开设有第二环形槽（14），所述第二环形槽（14）的槽壁上开设有插孔（15）；所述固定组件（13）包括压块（131），所述压块（131）上设有U形杆（132），所述U形杆（132）的两竖直段分别贯穿两个第二通孔（12），所述U形杆（132）的两竖直段上均紧密焊接有第一环形凸起（133），所述第一环形凸起（133）嵌设于第一环形槽（121）内，所述U形杆（132）的两竖直段上均套接有复位弹簧（134）；所述支架（2）上开设有开设有第三通孔（21），所述第三通孔（21）与第一通孔（11）之间位置对应，所述第三通孔（21）的孔壁上开设有第三环形槽（22）；所述防护机构（3）包括储布盒（31），所述储布盒（31）上开设有开口（311），所述储布盒（31）的两端均紧密焊接有插杆（312），所述插杆（312）插接进插孔（15）内，所述储布盒（31）内安装有转轴（32），所述转轴（32）的两端均设有扭力弹簧（33），所述转轴（32）上紧密环绕有遮布（34），所述遮布（34）的一端与转轴（32）之间紧密焊接，所述转轴（32）的另一端紧密焊接有拉块（35）；所述绕线柱（4）的两端均紧密焊接有凸杆（41），所述凸杆（41）贯穿第一通孔（11）与第三通孔（21），所述凸杆（41）上紧密焊接有第二环形凸起（42），所述第二环形凸起（42）嵌设于第三环形槽（22）内，靠向所述第二通孔（12）一侧的凸杆（41）的端部紧密焊接有摇把（43），所述绕线柱（4）的端部开设有缺口（44），所述缺口（44）与两个第二通孔（12）之间位置对应，所述绕线柱（4）的表面开设有螺旋槽（45），所述螺旋槽（45）与缺口（44）之间互相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用辅助绕线设备，包括两个限位盘（1），其特征在于：所述限位盘（1）的一侧紧密焊接有支架（2），两个所述限位盘（1）之间设有防护机构（3）和绕线柱（4）；所述限位盘（1）的中央位置开设有第一通孔（11），其中位于一侧的所述限位盘（1）上开设有两个第二通孔（12），所述第二通孔（12）内开设有第一环形槽（121），其中位于一侧的所述限位盘（1）上设有固定组件（13），所述限位盘（1）的内侧壁上开设有第二环形槽（14），所述第二环形槽（14）的槽壁上开设有插孔（15）；所述固定组件（13）包括压块（131），所述压块（131）上设有U形杆（132），所述U形杆（132）的两竖直段分别贯穿两个第二通孔（12），所述U形杆（132）的两竖直段上均紧密焊接有第一环形凸起（133），所述第一环形凸起（133）嵌设于第一环形槽（121）内，所述U形杆（132）的两竖直段上均套接有复位弹簧（134）；所述支架（2）上开设有开设有第三通孔（21），所述第三通孔（21）与第一通孔（11）之间位置对应，所述第三通孔（21）的孔壁上开设有第三环形槽（22）；所述防护机构（3）包括储布盒（31），所述储布盒（31）上开设有开口（311），所述储布盒（31）的两端均紧密焊接有插杆（312），所述插杆（312）插接进插孔（15）内，所述储布盒（31）内安装有转轴（32），所述转轴（32）的两端均设有扭力弹簧（33），所述转轴（32）上紧密环绕有遮布（34），所述遮布（34）的一端与转轴（32）之间紧密焊接，所述转轴（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟喜宾，
申请(专利权)人：昆明明超电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53