一种用于绝缘线生产的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于绝缘线生产的放线装置，其包括设于机架的基座、供电缆绝缘线通过的套管、设置于基座上用于固定套管的固定座、用于驱动基座滑移的滑移机构，所述固定座开设有空腔，所述空腔内设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持块与所述空腔侧壁固定连接，所述第二夹持块与所述空腔侧壁滑移连接，所述固定座设置有用于驱动所述第二夹持块靠近或远离所述第一夹持块的驱动件。本实用新型专利技术具有提高工作效率和加强安全性的优点。

A Wiring Device for Insulation Wire Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘线生产的放线装置
本技术涉及电缆绝缘线
，尤其是涉及一种用于绝缘线生产的放线装置。
技术介绍
目前，电缆绝缘线是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，电缆绝缘线的生产过程时连续性的，一般包括以下工序：拉丝-绞线-挤绝缘层-成缆-挤护套层-印字-电缆成型。当电缆成型后需要将绝缘线卷绕成线圈，再进行包装处理。现有的电缆绝缘线的生产线中，一般采用绕线装置对绝缘线圈进行收卷，将电缆绝缘线的头部送至绕线装置的转盘上，再由绕线装置进行收卷工作。上述的现有技术方案存在以下缺陷：放线操作通常由人工进行，每收卷一次都需要人工进行放线，工作效率低且存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于绝缘线生产的放线装置，在电缆绝缘线每收卷一次之后自动放线，具有提高工作效率和加强安全性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于绝缘线生产的放线装置，包括设于机架的基座、供电缆绝缘线通过的套管、设置于基座上用于固定套管的固定座、用于驱动基座滑移的滑移机构，所述固定座开设有空腔，所述空腔内设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板与所述空腔侧壁固定连接，所述第二夹持板与所述空腔侧壁滑移连接，所述固定座设置有用于驱动所述第二夹持板靠近或远离所述第一夹持板的驱动件。通过采用上述技术方案，电缆绝缘线生产成型后从固定座的空腔和套管中穿过，放线时，驱动件驱动第二夹持板靠近第一夹持板，进而将电缆绝缘线夹持，此时再利用滑移机构驱动基座滑移，进而将被夹持的电缆绝缘线的头部送至绕线装置，当绕线装置将电缆绝缘线的头部抵紧后，驱动第二夹持板远离第一夹持板，解除对电缆绝缘线的夹持，再通过滑移机构将基座滑移至原来位置，从而完成自动放线工作，无需人工操作，具有提高工作效率和加强安全性的优点。本技术进一步设置为：所述驱动件为第三气缸，所述第三气缸固定设置在所述固定座侧壁，所述第三气缸的动力输出轴延伸至所述空腔并与所述第二夹持板固定连接。通过采用上述技术方案，第三气缸作为驱动件，驱动第二夹持板滑移，输出稳定且便于控制。本技术进一步设置为：所述滑移机构包括第二气缸和两个导向杆，所述机架设置有前挡板和后挡板，所述前挡板设置于靠近绕线设备一侧，所述导向杆两端分别与所述前挡板和所述后挡板固定连接，所述基座与两个所述导向杆滑移连接，所述第二气缸的动力输出轴与所述基座固定连接。通过采用上述技术方案，两个导向杆贯穿基座并与其滑移连接，利用第二气缸动力输出轴的伸缩来驱动基座向前挡板或后挡板方向滑移，进而实现放线和复位的功能。本技术进一步设置为：所述滑移机构还包括用于所述基座滑移至所述前挡板时缓冲的缓冲组件。通过采用上述技术方案，当基座滑移至前挡板时，缓冲组件提供缓冲作用，使得套管将电缆绝缘线头部送至绕线装置时更加稳定，同时防止对第二气缸缸体造成损坏。本技术进一步设置为：所述缓冲组件包括固定连接于所述固定座的套筒、套设于套筒的第三弹簧、固定设置于所述套管的抵触块、凸起设置于所述前挡板的挡块，所述套管端部插接于所述套筒并与套筒滑移连接，所述套管开设有条形孔，所述套管凸起设置有滑移块，所述滑移块活动插接于所述条形孔，所述第三弹簧一端固定连接于所述固定座侧壁，另一端固定连接于所述滑移块。通过采用上述技术方案，基座往前挡板方向滑移至抵触块与挡块相抵触时，套管无法往前移动，而由于套管与套筒滑移连接，因此套筒相对于套管滑移，进而将连接在固定座与滑移块之间的第三弹簧压缩，实现缓冲功能。本技术进一步设置为：所述条形孔和所述滑移块均对称设置有两个。通过采用上述技术方案，使得套管与套筒之间的连接更为稳定，且第三弹簧与固定座和滑移块之间的连接更为平衡，进一步提高缓冲效果。本技术进一步设置为：所述套管表面间隔开设有若干维修口。通过采用上述技术方案，可以从维修口观察电缆绝缘线的输送情况，且可以在电缆绝缘线传输发生偏移时透过维修口对其进行扶正。综上所述，本技术的有益效果为：1.第二夹持板及第一夹持板对电缆绝缘线夹持，利用滑移机构驱动基座滑移，将被夹持的电缆绝缘线的头部送至绕线装置，当绕线装置将电缆绝缘线的头部抵紧后，解除对电缆绝缘线的夹持并将基座滑移复位，实现自动放线，具有提高工作效率和加强安全性的优点；2.滑移机构设置有缓冲组件，当基座滑移至前挡板时，缓冲组件提供缓冲作用，使得套管将电缆绝缘线头部送至绕线装置时更加稳定，同时防止对第二气缸缸体造成损坏。附图说明图1是本技术实施例绝缘线收卷设备的整体结构示意图；图2是本技术实施例放线装置的结构示意图；图3是本技术实施例放线装置的部分结构示意图；图4是本技术实施例绕线装置的整体结构示意图；图5是本技术实施例绕线装置另一视角的结构示意图；图6是本技术实施例输送装置的整体结构示意图；图7是本技术实施例主固定座的内部结构示意图。图中：1、机架；11、工作台；2、放线装置；21、基座；211、转轴；212、铰接块；22、套管；221、维修口；23、固定座；231、空腔；241、第一夹持板；242、第二夹持板；243、第三气缸；251、第二气缸；252、导向杆；253、前挡板；254、后挡板；261、套筒；262、第三弹簧；263、抵触块；264、条形孔；265、滑移块；266、挡块；271、第六气缸；272、活动座；273、活动槽；274、连接条块；281、第七气缸；282、支撑横条；283、导向横杆；3、绕线装置；31、转盘；32、绕卷轴；33、联轴器；331、第一半联轴器；332、第二半联轴器；34、第一气缸；35、安装座；36、第三电机；371、基板；372、上导辊；373、下导辊；374、第四气缸；375、第一弹簧；376、长腰孔；377、滑动块；378、螺栓；379、竖板；381、剪断件；382、剪断座；383、连接块；384、第五气缸；385、插槽；4、输送装置；41、主固定座；421、夹持臂；422、转动轴；423、第二弹簧；424、齿轮；425、第二电机；426、抵触套环；431、链轮；432、链条；433、第一电机；434、连接杆；435、滑杆；436、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于绝缘线生产的放线装置，如图1所示，收卷设备包括机架1和依次设置在机架1上的放线装置2、绕线装置3以及输送装置4。放线装置2用于将电缆绝缘线的头部送至绕线装置3中，绕线装置3用于抵紧电缆绝缘线的头部并卷绕电缆绝缘线，输送装置4用于将卷绕完成的绝缘线圈进行输送。如图1及图2所示，放线装置2包括设于机架1的基座21、供电缆绝缘线通过的套管22、设置于基座21上用于固定套管22的固定座23、用于驱动基座21滑移的滑移机构、用于夹持电缆绝缘线的夹持机构。结合图3，夹持机构包括第一夹持板241、第二夹持板242以及驱动件，固定座23开设有空腔231，第一夹持板241和第二夹持板242设置于空腔231内，第一夹持板241与空腔231侧壁固定连接，第二夹持板242与空腔231侧壁滑移连接，驱动件用于驱动和第二夹持板242靠近或远离第一夹持板241的。驱动件为第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘线生产的放线装置，其特征在于：包括设于机架(1)的基座(21)、供电缆绝缘线通过的套管(22)、设置于基座(21)上用于固定套管(22)的固定座(23)、用于驱动基座(21)滑移的滑移机构，所述固定座(23)开设有空腔(231)，所述空腔(231)内设置有第一夹持板(241)和第二夹持板(242)，所述第一夹持板(241)与所述空腔(231)侧壁固定连接，所述第二夹持板(242)与所述空腔(231)侧壁滑移连接，所述固定座(23)设置有用于驱动所述第二夹持板(242)靠近或远离所述第一夹持板(241)的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘线生产的放线装置，其特征在于：包括设于机架(1)的基座(21)、供电缆绝缘线通过的套管(22)、设置于基座(21)上用于固定套管(22)的固定座(23)、用于驱动基座(21)滑移的滑移机构，所述固定座(23)开设有空腔(231)，所述空腔(231)内设置有第一夹持板(241)和第二夹持板(242)，所述第一夹持板(241)与所述空腔(231)侧壁固定连接，所述第二夹持板(242)与所述空腔(231)侧壁滑移连接，所述固定座(23)设置有用于驱动所述第二夹持板(242)靠近或远离所述第一夹持板(241)的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘线生产的放线装置，其特征在于：所述驱动件为第三气缸(243)，所述第三气缸(243)固定设置在所述固定座(23)侧壁，所述第三气缸(243)的动力输出轴延伸至所述空腔(231)并与所述第二夹持板（242）固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于绝缘线生产的放线装置，其特征在于：所述滑移机构包括第二气缸(251)和两个导向杆(252)，所述机架(1)设置有前挡板(253)和后挡板(254)，所述前挡板(253)设置于靠近绕线设备一侧，所述导向杆(252)两端分别与所述前挡板(253)和所述后挡板(254)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙练兵，
申请(专利权)人：广东金铭泰电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44