一种滚轮生产加工用自动落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚轮生产加工用自动落料装置，包括上出料口，所述上出料口下方设置于抖料框，所述抖料框左右两侧分别设置有左出料装置和右出料装置，所述抖料框底端面固定连接有固定杆，所述固定杆下方设置有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有底座，结构简单，构造清晰易懂，能够将从上出料口排出的杂乱的滚轮经过震动后，滚轮在下出料口处单个滚动出去，沿着滑料槽进行移动，方便滚轮的收集，便于后续滚轮的处理作业，提高滚轮的生产效率。

An Automatic Dropping Device for Roller Production and Processing

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮生产加工用自动落料装置
本技术涉及滚轮生产设备
，具体为一种滚轮生产加工用自动落料装置。
技术介绍
自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。运载人员上下的一种连续输送机械。滚轮在自动扶梯中的使用量很大，传统的滚轮生产后会进行收集并进行后续包装等处理作业，由于滚轮生产后的杂乱，不便于归类收集，降低了生产效率，提高了人工成本，因此，需要一种滚轮生产加工用自动落料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮生产加工用自动落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚轮生产加工用自动落料装置，包括上出料口，所述上出料口下方设置于抖料框，所述抖料框左右两侧分别设置有左出料装置和右出料装置，所述抖料框底端面固定连接有固定杆，所述固定杆下方设置有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有底座。优选的，所述底座与支撑柱连接处设置有若干加强筋板。优选的，所述固定杆中间设置有安装框，所述安装框内安装有振动电机。优选的，所述支撑柱上端面开口内设置有缓冲槽，所述固定杆下端伸入缓冲槽内设置并固定连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧，所述支撑柱上端面开口处固定杆外表面设置有扭簧。优选的，所述抖料框左右端面设置有下出料口，所述抖料框内底部侧壁上设置有左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板中间均向上倾斜设置并固定连接。优选的，所述左出料装置包括接料框，所述接料框贴近抖料框左侧设置，所述接料框左端连接有倾斜设置的物料滑道，所述接料框和物料滑道中间设置有滑料槽，所述滑料槽与下出料口宽度相同设置，所述右出料装置与左出料装置结构相同设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，能够将从上出料口排出的杂乱的滚轮经过震动后，滚轮在下出料口处单个滚动出去，沿着滑料槽进行移动，方便滚轮的收集，便于后续滚轮的处理作业，提高滚轮的生产效率。附图说明图1为一种滚轮生产加工用自动落料装置的主视图结构示意图；图2为一种滚轮生产加工用自动落料装置的俯视图结构示意图。图中：1-底座，2-加强筋板，3-支撑柱，4-扭簧，5-安装框，6-固定杆，7-左出料装置，8-抖料框，9-上出料口，10-振动电机，11-缓冲槽，12-缓冲板，13-缓冲弹簧，14-右斜板，15-左斜板，16-下出料口，17-接料框，18-物料滑道，19-滑料槽，20-右出料装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种滚轮生产加工用自动落料装置，包括上出料口9，所述上出料口9下方设置于抖料框8，所述抖料框8左右两侧分别设置有左出料装置7和右出料装置20，所述抖料框8底端面固定连接有固定杆6，所述固定杆6下方设置有支撑柱3，所述支撑柱3下端固定连接有底座1。滚轮从上出料口9排出后落在抖料框8中，滚轮经过抖料框8抖料处理后分别从左出料装置7和右出料装置20按照顺序得到收集。可优选地，所述底座1与支撑柱3连接处设置有若干加强筋板2，增加连接处的负荷和结合面的强度，提高抖料框8的稳定。可优选地，所述固定杆6中间设置有安装框5，所述安装框5内安装有振动电机10，振动电机10能够带动抖料框8震动，实现对滚轮的筛选。可优选地，所述支撑柱3上端面开口内设置有缓冲槽11，所述固定杆6下端伸入缓冲槽11内设置并固定连接有缓冲板12，所述缓冲板12与缓冲槽11内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧13，所述支撑柱3上端面开口处固定杆6外表面设置有扭簧4。振动电机10带动抖料框8震动时，抖料框8底端连接的固定杆6外表面设置的扭簧以及固定杆6在支撑柱3内连接的缓冲弹簧13能够降低振动电机10对设备带来的震动影响，提高使用寿命和设备稳定性。可优选地，所述抖料框8左右端面设置有下出料口16，所述抖料框8内底部侧壁上设置有左斜板15和右斜板14，所述左斜板15和右斜板14中间均向上倾斜设置并固定连接，所述左出料装置7包括接料框17，所述接料框17贴近抖料框8左侧设置，所述接料框17左端连接有倾斜设置的物料滑道18，所述接料框17和物料滑道18中间设置有滑料槽19，所述滑料槽19与下出料口16宽度相同设置，所述右出料装置20与左出料装置7结构相同设置。物料在抖料框8内受到振动电机10震动作用时，由于下出料口16的大小只能允许滚轮单个滚动通过，因此，滚轮在抖料框8内的左斜板15和右斜板14上经过抖动会向两侧的下出料口16出去，随后进入接料框17和倾斜的物料滑道18，滚轮沿着接料框17和倾斜的物料滑道18中的滑料槽19移动得到收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮生产加工用自动落料装置，包括上出料口（9），其特征在于：所述上出料口（9）下方设置于抖料框（8），所述抖料框（8）左右两侧分别设置有左出料装置（7）和右出料装置（20），所述抖料框（8）底端面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）下方设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）下端固定连接有底座（1）。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮生产加工用自动落料装置，包括上出料口（9），其特征在于：所述上出料口（9）下方设置于抖料框（8），所述抖料框（8）左右两侧分别设置有左出料装置（7）和右出料装置（20），所述抖料框（8）底端面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）下方设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）下端固定连接有底座（1）。2.根据权利要求1所述的一种滚轮生产加工用自动落料装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑柱（3）连接处设置有若干加强筋板（2）。3.根据权利要求1所述的一种滚轮生产加工用自动落料装置，其特征在于：所述固定杆（6）中间设置有安装框（5），所述安装框（5）内安装有振动电机（10）。4.根据权利要求1所述的一种滚轮生产加工用自动落料装置，其特征在于：所述支撑柱（3）上端面开口内设置有缓冲槽（11），所述固定杆（6）下端伸入缓冲槽（11）内设置并固定连接有缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，董雪林，谈全林，
申请(专利权)人：苏州市通达自动扶梯配件厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32