高效打包输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高效打包输送装置，属于一次性餐盒生产设备的技术领域，其技术方案要点是一种高效打包输送装置，包括注塑机和位于注塑机出料位置一侧支撑架和传送架，传送架设置于支撑架的上方，所述传送架的传送末端设置有阻挡装置，阻挡装置包括底座和阻挡板，底座垂直于传送带的传送方向且与传送架固定连接，阻挡板连接于底座的上方且垂直于传送方向，支撑架的一侧系有挂绳，传送带设置有步进电机，注塑机的出料位置设置有机械手，达到提升工作人员包装的工作效率的效果。

High Efficiency Packing Conveyor

【技术实现步骤摘要】
高效打包输送装置
本技术涉及一次性餐盒生产设备的
，尤其涉及高效打包输送装置。
技术介绍
目前近年来，随着快餐业的发展，用于装快餐、方便食品或其它食品的各种包装盒得到了飞速发展，而一次性餐盒因其卫生、方便、价廉等优势而在全国范围内大量使用。一次性餐盒目前经注塑成型后，通常直接沿着水平传送带传输走，工作人员在一侧对进行一次性餐盒包装，而未包装的一次性餐盒到下料端没有任何暂缓，直接下料落到接料箱，使工作人员没有缓冲时间对未包装的一次性餐盒进行处理与包装，而落到接料箱的一次性餐盒仍需工作人员进行收集与整理，使包装的工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升工作人员包装的工作效率的高效打包输送装置。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效打包输送装置，包括支撑架和传送架，传送架设置于支撑架的上方，传送架上设置有传送带，所述传送架远离出料口的一端设置有阻挡装置，阻挡装置包括底座和阻挡板，底座垂直于传送带的传送方向且与传送架固定连接，阻挡板连接于底座的上方垂直于传送方向，支撑架的一侧系有挂绳，传送带设置有步进电机，水平架附近位置设置有机械手。通过上述技术方案，当间歇传送的传送带在静止期间，机械手取料后将一次性餐盒放在传送带上，且重复放到同一位置，使一次性餐盒在传送带堆叠，传送带前进一段，已堆叠的一次性餐盒会随着传送带向远离传送带方向前进一段，传送带即又被空出，一次性餐盒继续在传送带堆叠，挂绳上可挂置一次性餐盒的包装袋，工作人员可以直接在支撑架系有挂绳的一侧将堆叠成一摞的一次性餐盒进行包装，提高了工作人员操作的便利性，当工作人员在支撑架系有挂绳的一侧对一次性餐盒进行包装，当包装较慢或包装时漏掉，漏掉的和来不及包装的一次性餐盒沿着传送带到达传送带末端，被阻挡板挡住而不从下料端掉落，使一次性餐盒能够在传送带上暂存从而延缓一次性餐盒下料，方便工作人员对其进行包装。本技术进一步设置为：所述底座卡接于传送架的边缘，底座包括第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件间通过水平的螺杆连接，螺杆垂直于传送方向且位于传送带下方。通过上述技术方案，底座不对传动带的转动造成影响，拧松螺杆，第一固定件和第二固定件之间变松，从而底座可以在传送架上沿着传送带的传送方向移动，使底座的位置可调整，工作人员可调整底座位置，使工作人员在包装时可以拿到底座前的被阻挡板挡住的一次性餐盒，而不需要工作人员反复移动位置去取被阻挡板挡住的一次性餐盒，提高使用的便利性。本技术进一步设置为：所述螺杆包括两个，且两个螺杆位于底座平行于传送方向的侧面靠近两端的位置。通过上述技术方案，底座在平行于传送方向的靠近两端位置都有螺杆支撑且受力更加均匀，底座的固定更加稳固。本技术进一步设置为：所述第一固定件的上方固定连接有竖直向上的引导杆，引导杆穿过阻挡板的一端且与阻挡板滑动连接，阻挡板的另一端设置有竖直的升降丝杠，升降丝杠竖直穿过第二固定件，升降丝杠与阻挡板固定连接，与底座滑动连接，升降丝杠螺纹连接有调节工件，调节工件位于底座和阻挡板之间。通过上述技术方案，通过引导杆和升降丝杠，阻挡板和底座位置相对固定，转动调节工件，升降丝杠上下移动，升降丝杠带动阻挡板上下移动，引导杆与阻挡板相对滑动，引导阻挡板上下移动，引导杆对阻挡板进行了引导和限位的作用，从而实现了阻挡板的上下可调，若成摞的一次性餐盒较高，将阻挡板的顶部调整到位于一摞一次性餐盒高度方向的中部位置，使成摞的一次性餐盒被挡住的时候不会因为惯性而上端倾倒，使阻挡板的阻挡效果更好。本技术进一步设置为：所述调节工件的外部设置有转动工件，转动工件为直径较大的圆盘形状。通过上述技术方案，转动工件较大的直径使转动时容易施力，转动调节工件时更加省力快捷。本技术进一步设置为：所述阻挡板正对传送方向的表面设置有缓冲层。通过上述技术方案，当一次性餐盒被阻挡板挡住时，与阻挡板的缓冲层接触，使一次性餐盒与阻挡板接触时的冲力减缓，保证了一次性餐盒位置的稳定性，缓冲层保护一次性餐盒不会被刮伤，使一次性餐盒没有刮痕，保证了一次性餐盒和美观性和外表的质量。本技术进一步设置为：所述缓冲层为食品硅橡胶材质的缓冲层。通过上述技术方案，食品硅橡胶优良回弹性，保证了一次性餐盒的与阻挡板接触时的冲力的减缓，且食品硅橡胶材质为食品级材质，保证了一次性餐盒在下料过程中不会引入有害物质。本技术进一步设置为：所述阻挡板的拐角的位置为圆角设置。通过上述技术方案，圆角设置使阻挡板没有尖锐的棱角，都是很平缓的弧线，工作人员即使磕到，也不易受伤，使工作人员的操作更加安全。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在传送架远离出料口的一端设置有阻挡装置，在支撑架的一侧系有挂绳，使一次性餐盒能够在传送带上暂存从而延缓一次性餐盒下料，方便工作人员对其进行包装；2、通过在第一固定件的上方固定连接引导杆，引导杆穿过阻挡板的一端且与阻挡板滑动连接，在阻挡板的另一端设置升降丝杠，升降丝杠竖直穿过第二固定件，升降丝杠螺纹连接调节工件，从而实现了阻挡板位置的上下可调；3、通过在阻挡板正对传送方向的表面设置缓冲层，使一次性餐盒的与阻挡板接触时的冲力减缓，保证了一次性餐盒位置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术的局部结构示意图;图4为图3中B处的局部放大示意图。附图标记：1、支撑架；11、挂绳；12、调节丝杠；13、调节件；131、转动件；2、固定支架；21、支撑粗杆；211、滑轨；3、滑动支架；31、支撑细杆；311、滑槽；32、固定梁；4、传送架；41、水平架；42、传送带；43、接料箱；44、机械手；5、滑轮；51、制动片；6、底座；61、第一固定件；62、第二固定件；63、螺杆；64、引导杆；7、阻挡板；71、升降丝杠；72、调节工件；73、转动工件；74、缓冲层；8、注塑机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种一次性餐盒的下料装置，如图1和图2所示，包括注塑机8和位于注塑机8出料位置一侧的支撑架1和传送架4，传送架4设置于支撑架1的上方，传送架4靠近出料的一端设置有水平的水平架41，且水平架41与传送架4铰接相连，水平架41和传送架4上设置有传送带42，水平架41附近位置设置有机械手44，传送架4远离水平架41的一端设置有阻挡装置，机械手44取料后将一次性餐盒放在水平架41上，一次性餐盒沿传送带42从水平架41到传送架4，工作人员在传送架4的一侧对一次性餐盒进行包装，未来得及被包装的一次性餐盒到达阻挡装置被阻挡装置阻挡而暂存在传送带42上，使之便于被包装。如图1和图2所示，支撑架1包括滑动支架3和固定支架2，滑动支架3包括两组，每组滑动支架3包括两根支撑细杆31和一根固定梁32，固定梁32水平固定连接于两根支撑细杆31之间，且固定梁32垂直于传送带42的传送方向。固定支架2设置有四根竖直的支撑粗杆21，支撑粗杆21截面为矩形筒状，且支撑粗杆21内表面的每个面都设置有滑轨211，支撑细杆31截面为矩形形状，且支撑细杆31外表面的每个面都设置有滑槽311，滑轨211和滑槽311相适配，支撑细杆31刚好可以放进支撑粗杆21内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效打包输送装置，包括注塑机（8）和位于注塑机（8）出料位置一侧的支撑架(1)和传送架(4)，传送架(4)设置于支撑架(1)的上方，传送架(4)上设置有传送带(42)，其特征在于：所述传送架(4)的传送末端设置有阻挡装置，阻挡装置包括底座(6)和阻挡板(7)，底座(6)垂直于传送带(42)的传送方向且与传送架(4)固定连接，阻挡板(7)连接于底座(6)的上方且垂直于传送方向，支撑架(1)的一侧系有挂绳(11)，传送架(4)设置有步进电机，注塑机（8）的出料位置设置有机械手(45)。

【技术特征摘要】
1.一种高效打包输送装置，包括注塑机（8）和位于注塑机（8）出料位置一侧的支撑架(1)和传送架(4)，传送架(4)设置于支撑架(1)的上方，传送架(4)上设置有传送带(42)，其特征在于：所述传送架(4)的传送末端设置有阻挡装置，阻挡装置包括底座(6)和阻挡板(7)，底座(6)垂直于传送带(42)的传送方向且与传送架(4)固定连接，阻挡板(7)连接于底座(6)的上方且垂直于传送方向，支撑架(1)的一侧系有挂绳(11)，传送架(4)设置有步进电机，注塑机（8）的出料位置设置有机械手(45)。2.根据权利要求1所述的高效打包输送装置，其特征在于：所述底座(6)卡接于传送架(4)的边缘，底座(6)包括第一固定件(61)和第二固定件(62)，第一固定件(61)和第二固定件(62)间通过水平的螺杆(63)连接，螺杆(63)垂直于传送方向且位于传送带(42)下方。3.根据权利要求2所述的高效打包输送装置，其特征在于：所述螺杆(63)包括两个，且两个螺杆(63)位于第一固定件(61)平行于传送方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永安，
申请(专利权)人：天津市通鑫益塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12