一种非金属制品加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属制品加工用模具，所述底座的上方设有与其位置相对应的压板，所述底座的上端侧壁上固定连接有下模板，所述压板的下端侧壁上固定连接有与下模板位置相对应的上模板，所述下模板的上端侧壁上设有凹槽，所述上模板的侧壁中设有冷却块，所述冷却块的侧壁中设有冷却腔，所述冷却腔内等间距设有多个螺纹形导管。本实用新型专利技术具有一定的缓冲减震作用，使得对非金属制品进行压模加工的过程更加平稳，不但可以延长模具的使用寿命，还可以提高产品的质量，且可有效地避免上模板直接接触冷却水易形成裂纹而损坏的情况，实现加速冷却的作用，提高了生产效率。

A Mould for Processing Non-metallic Products

【技术实现步骤摘要】
一种非金属制品加工用模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种非金属制品加工用模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，由于模具的技术不断地发展和提高，现有的非金属制品也可通过模具制作生产，如注塑模具等。现有的模具在对非金属制品进行压模加工的过程不平稳，易受到冲击而缩短其使用寿命，同时也不利于提高产品的质量，且缺乏加速冷却的功能，生产效率不高，为此我们提出了一种非金属制品加工用模具，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非金属制品加工用模具，其具有一定的缓冲减震作用，使得对非金属制品进行压模加工的过程更加平稳，不但可以延长模具的使用寿命，还可以提高产品的质量，且可有效地避免上模板直接接触冷却水易形成裂纹而损坏的情况，实现加速冷却的作用，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非金属制品加工用模具，包括底座，所述底座的上方设有与其位置相对应的压板，所述底座的上端侧壁上固定连接有下模板，所述压板的下端侧壁上固定连接有与下模板位置相对应的上模板，所述下模板的上端侧壁上设有凹槽，所述上模板的侧壁中设有冷却块，所述冷却块的侧壁中设有冷却腔，所述冷却腔内等间距设有多个螺纹形导管，所述压板的侧壁上贯穿设有两个相互对称的通孔，所述底座与压板之间设有缓冲机构。优选地，所述冷却块位于凹槽的正上方。优选地，多个所述螺纹形导管的一端均连通设有进水管，多个所述螺纹形导管的另一端均连通设有排水管。优选地，所述进水管远离螺纹形导管的一端贯穿冷却腔的内壁并设有进水阀，所述排水管远离螺纹形导管的一端贯穿冷却腔的内壁并设有排水阀。优选地，所述缓冲机构包括固定连接在底座的上端侧壁上的两个相互对称的导向杆，两个所述导向杆分别位于下模板的两侧，两个所述导向杆分别贯穿通孔并与其滑动连接。优选地，两个所述导向杆的侧壁上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与压板的下端侧壁和底座的上端侧壁弹性连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置压板、下模板、上模板、通孔、导向杆和弹簧，驱动机构带动压板和上模板向下移动时，压板压缩两个导向杆上的弹簧移动，两个导向杆在通孔内滑动，具有一定的缓冲减震作用，使得对非金属制品进行压模加工的过程更加平稳，不但可以延长模具的使用寿命，还可以提高产品的质量；2、通过设置冷却块、冷却腔、螺纹形导管、进水管、进水阀、排水管和排水阀，在分模前，通过进水管向冷却腔内的螺纹形导管中通入冷却水，通过将导管设置成螺纹形，有利于延长冷却水在导管内的移动时间，再通过排水管将吸收了一定热量的冷却水排出，从而实现加速冷却的作用，提高了生产效率，且冷却块可有效地避免上模板直接接触冷却水易形成裂纹而损坏的情况，可以延长使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种非金属制品加工用模具的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的一种非金属制品加工用模具的上模板的结构示意图。图中：1底座、2压板、3下模板、4上模板、5凹槽、6冷却块、7冷却腔、8螺纹形导管、9通孔、10导向杆、11弹簧、12进水管、13进水阀、14排水管、15排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种非金属制品加工用模具，包括底座1，底座1的上方设有与其位置相对应的压板2，底座1的上端侧壁上固定连接有下模板3，压板2的下端侧壁上固定连接有与下模板3位置相对应的上模板4，下模板3的上端侧壁上设有凹槽5，在使用时，驱动机构带动压板2和上模板4向下移动压在下模板3上。其中，上模板4的侧壁中设有冷却块6，冷却块6位于凹槽5的正上方，通过设置冷却块6，可有效地避免上模板4直接接触冷却水易形成裂纹而损坏的情况，可以延长使用寿命，冷却块6的侧壁中设有冷却腔7，冷却腔7内等间距设有多个螺纹形导管8，多个螺纹形导管8的一端均连通设有进水管12，多个螺纹形导管8的另一端均连通设有排水管14，进水管12远离螺纹形导管8的一端贯穿冷却腔7的内壁并设有进水阀13，排水管14远离螺纹形导管8的一端贯穿冷却腔7的内壁并设有排水阀15，在分模前，通过进水管12向冷却腔7内的螺纹形导管8中通入冷却水，通过将导管设置成螺纹形，有利于延长冷却水在导管内的移动时间，再通过排水管14将吸收了一定热量的冷却水排出，从而实现加速冷却的作用，提高了生产效率。其中，压板2的侧壁上贯穿设有两个相互对称的通孔9，底座1与压板2之间设有缓冲机构，缓冲机构包括固定连接在底座1的上端侧壁上的两个相互对称的导向杆10，两个导向杆10分别位于下模板3的两侧，两个导向杆10分别贯穿通孔9并与其滑动连接，两个导向杆10的侧壁上均套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与压板2的下端侧壁和底座1的上端侧壁弹性连接，压板2压缩两个导向杆10上的弹簧11移动，两个导向杆10在通孔9内滑动，通过设置通孔9、导向杆10和弹簧11，具有一定的缓冲减震作用，使得对非金属制品进行压模加工的过程更加平稳，不但可以延长模具的使用寿命，还可以提高产品的质量。本技术中，在使用时，驱动机构带动压板2和上模板4向下移动，此时压板2压缩两个导向杆10上的弹簧11移动，两个导向杆10在通孔9内滑动，通过设置通孔9、导向杆10和弹簧11，具有一定的缓冲减震作用，使得对非金属制品进行压模加工的过程更加平稳，不但可以延长模具的使用寿命，还可以提高产品的质量，在分模前，通过进水管12向冷却腔7内的螺纹形导管8中通入冷却水，通过将导管设置成螺纹形，有利于延长冷却水在导管内的移动时间，再通过排水管14将吸收了一定热量的冷却水排出，从而实现加速冷却的作用，提高了生产效率，且通过设置冷却块6，可有效地避免上模板4直接接触冷却水易形成裂纹而损坏的情况，可以延长使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属制品加工用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有与其位置相对应的压板(2)，所述底座(1)的上端侧壁上固定连接有下模板(3)，所述压板(2)的下端侧壁上固定连接有与下模板(3)位置相对应的上模板(4)，所述下模板(3)的上端侧壁上设有凹槽(5)，所述上模板(4)的侧壁中设有冷却块(6)，所述冷却块(6)的侧壁中设有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)内等间距设有多个螺纹形导管(8)，所述压板(2)的侧壁上贯穿设有两个相互对称的通孔(9)，所述底座(1)与压板(2)之间设有缓冲机构。

【技术特征摘要】
1.一种非金属制品加工用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有与其位置相对应的压板(2)，所述底座(1)的上端侧壁上固定连接有下模板(3)，所述压板(2)的下端侧壁上固定连接有与下模板(3)位置相对应的上模板(4)，所述下模板(3)的上端侧壁上设有凹槽(5)，所述上模板(4)的侧壁中设有冷却块(6)，所述冷却块(6)的侧壁中设有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)内等间距设有多个螺纹形导管(8)，所述压板(2)的侧壁上贯穿设有两个相互对称的通孔(9)，所述底座(1)与压板(2)之间设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种非金属制品加工用模具，其特征在于，所述冷却块(6)位于凹槽(5)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种非金属制品加工用模具，其特征在于，多个所述螺纹形导管(8)的一端均连通设有进水管(12)，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈元武，蒋思鹏，王亮，张立业，王天野，
申请(专利权)人：天津市联创混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12