一种防粘脱模系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防粘脱模系统，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。通过上述方式，本发明专利技术的防粘脱模系统，通过在热压板的表面覆盖防粘结构防止板材与热压板发生粘结，热压后的素板与防粘材料带同速运动，可以避免防粘材料带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景，在生产以无醛胶黏剂作为胶黏剂的板材中具有广泛应用。

An anti-sticking demoulding system

【技术实现步骤摘要】
一种防粘脱模系统
本专利技术涉及板材加工设备领域，特别是涉及一种防粘脱模系统。
技术介绍
近年来，环保概念一直受到各界的关注，家具行业也一直提倡环保健康。现有的刨花板、密度板等其它板材之所以甲醛含量高，是因为在生产的过程中需要大量地使用胶水，而商家为了追求利润，大量地使用含有甲醛的尿醛胶，因此造成了板材含有的甲醛游离数较高。环保等级越高的板材，制造时使用的胶水中甲醛含量越低。无醛添加板，使用的则是不含甲醛的异氰酸酯MDI胶、PMDI胶等无醛胶粘剂，不会对人体的健康造成伤害。使用这些无醛胶黏剂生产刨花板或密度板时，主要会产生两个问题：一个是板坯的初粘性不够，板坯强度较低，在运送过程中会由于高度差落下损坏板坯；另一个是热压后的刨花板或密度板会与压机热压板发生粘结，从而严重影响产品质量，并可能损坏热压板。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种防粘脱模系统,在板材加工工艺上应用效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种防粘脱模系统，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述防粘结构包括安装棒及与其配合的防粘材料带，热压板的两端装有对称设置的安装棒，热压板的上下两面分别设置一防粘材料带，防粘材料带的两端部分别固定在相应的安装棒上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述防粘材料带的材质为特氟龙。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热压板上设置相互平行的链条结构，安装棒设置在链条的附件上。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括主驱动装置和从动装置，所述主驱动装置包括与热压板上固定轴承座配合的电机、减速机、减速机安装座、主动链轮、主动轴、带座轴承，所述从动装置包括安装在热压板上的可调轴承座、带座轴承、从动链轮、从动轴。在本专利技术一个较佳实施例中，相邻所述热压板上的减速机对称设置在其端部。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热压板上的固定轴承座与热压板之间设置隔热垫。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热压板相对的两侧设置厚薄规结构，所述防粘材料带的宽度小于厚薄规结构的宽度，并且大于待加工素板的宽度。在本专利技术一个较佳实施例中，所述防粘脱模系统在生产以无醛胶黏剂作为胶黏剂的板材中的应用。在本专利技术一个较佳实施例中，所述无醛胶黏剂为异氰酸酯MDI胶、聚异氰酸酯PMDI胶中的一种或多种。本专利技术的有益效果是：本专利技术的防粘脱模系统，通过在热压板的表面覆盖防粘结构防止板材与热压板发生粘结，热压后的素板与防粘材料带同速运动，可以避免防粘材料带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景，在生产以无醛胶黏剂作为胶黏剂的板材中具有广泛应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术防粘脱模系统一较佳实施例的整体结构俯视图；图2是本专利技术防粘脱模系统一较佳实施例的整体结构侧视图；图3是本专利技术防粘脱模系统一较佳实施例的上层热压板与下层热压板结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术实施例包括：一种防粘脱模系统，包括：安装在热压板1的前后两端的固定轴承座2以及与固定轴承座2配合的带座轴承3、主动轴4、主动链轮5、从动轴6、从动链轮7、可调轴承座8以及带附件的链条9。所述带座轴承3、所述主动轴4、所述主动链轮5设置在热压板1的一端，所述从动轴6、所述从动链轮7、所述可调轴承座8设置在热压板1的另一端。所述主动轴4的两端和所述从动轴6的两端均连接有带座轴承3，连接有所述主动轴4的所述带座轴承3通过固定轴承座2固定于热压板1上，连接有所述从动轴6的所述带座轴承3通过可调轴承座8固定于热压板1上。所述减速机安装座12固定设置在所述热压板1上，所述减速机11设置在所述减速机安装座12上，所述电机10与所述减速机11连接设置。所述链条9外套在所述主动链轮5和所述从动链轮7上。所述电机10通过所述减速机11驱动所述主动链轮5和所述从动链轮7转动，进而带动所述链条9转动。所述热压板1上的固定轴承座2、所述可调轴承座8与热压板1之间设置隔热垫13，固定轴承座2和热压板1之间、可调轴承座8和热压板1之间用隔热垫13隔开，以防止热压板1上的热量传递到链条9传动装置中去。热压机包括多层平行设置的热压板1，相邻的上层热压板17与下层热压板18上各自减速机11是对称布置的，以防止产生干涉。链条9的附件上分别装有4根相互平行的安装棒14，热压板1的上下两面各有一张防粘材料带15，防粘材料带15的端部用螺钉固定在其一侧的安装棒14上，然后再绕安装棒14进行缠绕，另一端固定在其另一侧的安装棒14上，每2根安装棒14固定一张防粘材料带15。所述防粘材料带15的材质为特氟龙。进一步地，防粘材料带15通过调节缠绕的长度进行张紧。热压板1上面的两侧分别设置厚薄规结构16，用于限定待压制板坯的厚度，防粘材料带15的宽度略小于热压板1上两侧厚薄规结构16的宽度，即防粘材料带15的宽度略小于热压板1上两侧厚薄规结构16之间的距离，但比待压制的板坯的宽度要大，使得装板机装板后待压制的板坯应整体位于防粘材料带15上。所述防粘脱模系统在生产以无醛胶黏剂作为胶黏剂的板材中的应用，所述无醛胶黏剂为异氰酸酯MDI胶、聚异氰酸酯PMDI胶中的一种或多种，以解决现有技术中存在的问题。一种防粘脱模系统，其工作步骤包括：多层装板机在运送待压制的板坯时，减速机启动并带动主动链轮5和主动轴4转动，链轮和链条带动安装棒和防粘材料带转动，防粘材料带和多层装板机同步运行进行上料；当安装棒移动至热压板的两端时，减速机暂停，这时热压板1上的防粘材料带15将板坯带至热压板中心热压位置；热压板向上运动闭合并对板坯进行压制；压制完成后，热压板向下运动张开、减速机启动，链条与卸板机上的输送装置(一般为滚筒或皮带)同步运动，将工件输送至卸板机，这样工件与防粘材料带之间就没有相对运动，避免防粘材料带磨损。本专利技术防粘脱模系统的有益效果是：提供一种防粘脱模系统，通过在热压板的表面覆盖防粘结构防止板材与热压板发生粘结，热压后的素板与防粘材料带同速运动，可以避免防粘材料带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景，在生产以无醛胶黏剂作为胶黏剂的板材中具有广泛应用。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘脱模系统，其特征在于，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。

【技术特征摘要】
2019.01.14 CN 20191003010921.一种防粘脱模系统，其特征在于，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。2.根据权利要求1所述的防粘脱模系统，其特征在于，所述防粘结构包括安装棒及与其配合的防粘材料带，热压板的两端装有对称设置的安装棒，热压板的上下两面分别设置一防粘材料带，防粘材料带的两端部分别固定在相应的安装棒上。3.根据权利要求2所述的防粘脱模系统，其特征在于，所述防粘材料带的材质为特氟龙。4.根据权利要求2所述的防粘脱模系统，其特征在于，所述热压板上设置相互平行的链条结构，安装棒设置在链条的附件上。5.根据权利要求1所述的防粘脱模系统，其特征在于，还包括主驱动装置和从动装置，所述主驱动装置包括与热压板上固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，王野平，
申请(专利权)人：苏州原香绿色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32