一种高速高精度铣六面槽专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速高精度铣六面槽专用夹具，包括端盖部件和安装轴，将多组被铣六面槽套在轴体的表面上，一次加工多组六面槽，提高生产效率，对接主螺栓孔与主固定槽孔通过三组螺栓固定，对接副螺栓柱伸入副固定槽孔的内部与副固定槽孔卡合，使得两组端盖板与轴体的两端面牢牢固定，与传统的螺栓紧固方式不同，对接副螺栓柱的设定增加了在高速旋转铣过程中夹具的稳定性，增大轴距，避免轴体在高速旋转铣的过程中发生断裂，最边缘被铣六面槽与端盖板的内侧面接触连接，通过调整螺栓与主固定槽孔和对接主螺栓孔的连接深度，来调节被铣六面槽的夹持固定程度，保证同一批次的六面槽的加工精度一致且可调，结构简单易装卸。

A Special Fixture for Milling Hexagonal Groove with High Speed and High Precision

【技术实现步骤摘要】
一种高速高精度铣六面槽专用夹具
本技术涉及铣六面槽
，具体为一种高速高精度铣六面槽专用夹具。
技术介绍
铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些附件(如分度头)也可以加工螺旋槽、凸轮和成型面等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，现有的铣床夹具在高速铣槽的过程中，由于轴距较小容易发生断裂，夹具稳定性不高，结构复杂不易装卸，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速高精度铣六面槽专用夹具，具备增加在高速旋转铣过程中夹具的稳定性，增大轴距，避免轴体在高速旋转铣的过程中发生断裂和结构简单易装卸的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速高精度铣六面槽专用夹具，包括端盖部件和安装轴，端盖部件设有两组，两组端盖部件之间设有安装轴，端盖部件包括端盖板、主固定槽孔、副固定槽孔和内螺纹，端盖板设置为横截面形状为正六边形的厚板式结构，端盖板的中心处开设有主固定槽孔，主固定槽孔设有三组，三组主固定槽孔沿正六边形的一组对角线方向等距分布，且第二组主固定槽孔位于正六边形端盖板的正中心，三组主固定槽孔的内部均设有内螺纹，主固定槽孔的左右两侧均开设有副固定槽孔，副固定槽孔设有两组，主固定槽孔和副固定槽孔通过螺栓与安装轴固定连接，安装轴包括轴体、对接主螺栓孔和对接副螺栓柱，轴体设置为横截面形状为圆形的长柱体结构，轴体的两端面均开设有对接主螺栓孔，对接主螺栓孔的两侧均安装对接副螺栓柱。优选的，所述对接主螺栓孔设有三组，三组对接主螺栓孔的形状、大小和间距与三组主固定槽孔的形状、大小和间距相同。优选的，所述对接副螺栓柱的形状、大小和间距与副固定槽孔的形状、大小和间距相同。优选的，所述主固定槽孔的孔径大于副固定槽孔的孔径。优选的，所述轴体的直径小于端盖板的内接圆直径，且轴体的外径与被铣六面槽的内孔直径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本高速高精度铣六面槽专用夹具，将多组被铣六面槽套在轴体的表面上，一次加工多组六面槽，提高生产效率，对接主螺栓孔与主固定槽孔通过三组螺栓固定，对接副螺栓柱伸入副固定槽孔的内部与副固定槽孔卡合，使得两组端盖板与轴体的两端面牢牢固定，与传统的螺栓紧固方式不同，对接副螺栓柱的设定增加了在高速旋转铣过程中夹具的稳定性，增大轴距，避免轴体在高速旋转铣的过程中发生断裂，最边缘被铣六面槽与端盖板的内侧面接触连接，通过调整螺栓与主固定槽孔和对接主螺栓孔的连接深度，来调节被铣六面槽的夹持固定程度，将套有被铣六面槽的整体夹具安装在铣床上，对六面槽进行加工，保证同一批次的六面槽的加工精度一致且可调，结构简单易装卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的端盖部件结构示意图；图3为本技术的安装轴结构示意图；图4为本技术的端盖部件与安装轴连接示意图。图中：1、端盖部件；11、端盖板；12、主固定槽孔；13、副固定槽孔；14、内螺纹；2、安装轴；21、轴体；22、对接主螺栓孔；23、对接副螺栓柱；3、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高速高精度铣六面槽专用夹具，包括端盖部件1和安装轴2，端盖部件1设有两组，两组端盖部件1之间设有安装轴2，端盖部件1包括端盖板11、主固定槽孔12、副固定槽孔13和内螺纹14，端盖板11设置为横截面形状为正六边形的厚板式结构，端盖板11的中心处开设有主固定槽孔12，主固定槽孔12设有三组，三组主固定槽孔12沿正六边形的一组对角线方向等距分布，且第二组主固定槽孔12位于正六边形端盖板11的正中心，三组主固定槽孔12的内部均设有内螺纹14，主固定槽孔12的左右两侧均开设有副固定槽孔13，副固定槽孔13设有两组，主固定槽孔12和副固定槽孔13通过螺栓3与安装轴2固定连接，安装轴2包括轴体21、对接主螺栓孔22和对接副螺栓柱23，轴体21设置为横截面形状为圆形的长柱体结构，轴体21的两端面均开设有对接主螺栓孔22，对接主螺栓孔22的两侧均安装对接副螺栓柱23，对接主螺栓孔22设有三组，三组对接主螺栓孔22的形状、大小和间距与三组主固定槽孔12的形状、大小和间距相同，对接主螺栓孔22与主固定槽孔12通过三组螺栓3固定，对接副螺栓柱23伸入副固定槽孔13的内部与副固定槽孔13卡合，使得两组端盖板11与轴体21的两端面牢牢固定，对接副螺栓柱23的形状、大小和间距与副固定槽孔13的形状、大小和间距相同，主固定槽孔12的孔径大于副固定槽孔13的孔径，轴体21的直径小于端盖板11的内接圆直径，且轴体21的外径与被铣六面槽的内孔直径一致，将多组被铣六面槽套在轴体21的表面上，最边缘被铣六面槽与端盖板11的内侧面接触连接，通过调整螺栓3与主固定槽孔12和对接主螺栓孔22的连接深度，来调节被铣六面槽的夹持固定程度。工作原理：将多组被铣六面槽套在轴体21的表面上，对接主螺栓孔22与主固定槽孔12通过三组螺栓3固定，对接副螺栓柱23伸入副固定槽孔13的内部与副固定槽孔13卡合，使得两组端盖板11与轴体21的两端面牢牢固定，最边缘被铣六面槽与端盖板11的内侧面接触连接，通过调整螺栓3与主固定槽孔12和对接主螺栓孔22的连接深度，来调节被铣六面槽的夹持固定程度，将套有被铣六面槽的整体夹具安装在铣床上，对六面槽进行加工。综上所述：本高速高精度铣六面槽专用夹具，将多组被铣六面槽套在轴体21的表面上，一次加工多组六面槽，提高生产效率，对接主螺栓孔22与主固定槽孔12通过三组螺栓3固定，对接副螺栓柱23伸入副固定槽孔13的内部与副固定槽孔13卡合，使得两组端盖板11与轴体21的两端面牢牢固定，与传统的螺栓紧固方式不同，对接副螺栓柱23的设定增加了在高速旋转铣过程中夹具的稳定性，增大轴距，避免轴体21在高速旋转铣的过程中发生断裂，最边缘被铣六面槽与端盖板11的内侧面接触连接，通过调整螺栓3与主固定槽孔12和对接主螺栓孔22的连接深度，来调节被铣六面槽的夹持固定程度，将套有被铣六面槽的整体夹具安装在铣床上，对六面槽进行加工，保证同一批次的六面槽的加工精度一致且可调，结构简单易装卸。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高精度铣六面槽专用夹具，包括端盖部件(1)和安装轴(2)，端盖部件(1)设有两组，两组端盖部件(1)之间设有安装轴(2)，其特征在于：所述端盖部件(1)包括端盖板(11)、主固定槽孔(12)、副固定槽孔(13)和内螺纹(14)，端盖板(11)设置为横截面形状为正六边形的厚板式结构，端盖板(11)的中心处开设有主固定槽孔(12)，主固定槽孔(12)设有三组，三组主固定槽孔(12)沿正六边形的一组对角线方向等距分布，且第二组主固定槽孔(12)位于正六边形端盖板(11)的正中心，三组主固定槽孔(12)的内部均设有内螺纹(14)，主固定槽孔(12)的左右两侧均开设有副固定槽孔(13)，副固定槽孔(13)设有两组，主固定槽孔(12)和副固定槽孔(13)通过螺栓(3)与安装轴(2)固定连接，所述安装轴(2)包括轴体(21)、对接主螺栓孔(22)和对接副螺栓柱(23)，轴体(21)设置为横截面形状为圆形的长柱体结构，轴体(21)的两端面均开设有对接主螺栓孔(22)，对接主螺栓孔(22)的两侧均安装对接副螺栓柱(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高速高精度铣六面槽专用夹具，包括端盖部件(1)和安装轴(2)，端盖部件(1)设有两组，两组端盖部件(1)之间设有安装轴(2)，其特征在于：所述端盖部件(1)包括端盖板(11)、主固定槽孔(12)、副固定槽孔(13)和内螺纹(14)，端盖板(11)设置为横截面形状为正六边形的厚板式结构，端盖板(11)的中心处开设有主固定槽孔(12)，主固定槽孔(12)设有三组，三组主固定槽孔(12)沿正六边形的一组对角线方向等距分布，且第二组主固定槽孔(12)位于正六边形端盖板(11)的正中心，三组主固定槽孔(12)的内部均设有内螺纹(14)，主固定槽孔(12)的左右两侧均开设有副固定槽孔(13)，副固定槽孔(13)设有两组，主固定槽孔(12)和副固定槽孔(13)通过螺栓(3)与安装轴(2)固定连接，所述安装轴(2)包括轴体(21)、对接主螺栓孔(22)和对接副螺栓柱(23)，轴体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大林，
申请(专利权)人：广州隆辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44