一种精密铸造用制壳机制造技术

技术编号:22205292 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-29 20:03
本实用新型专利技术提供一种精密铸造用制壳机,涉及制壳机技术领域。该精密铸造用制壳机,包括涂料装置和淋沙装置,所述淋沙装置位于涂料装置的顶部,所述涂料装置包括外壳,所述外壳的底部固定安装有涂料室,所述外壳靠近背面的一侧内壁中心处固定安装有电机。该精密铸造用制壳机,电机通过电机转轴带动驱动转轴旋转,位于驱动转轴表面设置的连接杆开始旋转,固定架在连接杆的带动下也开始旋转,因为固定架之间活动连接有转动轴,位于转动轴下方的蜡模在电机的驱动作用下依次进入涂料室的内部进行涂料操作,当第一次涂料完成后再进行淋沙操作,随着电机的持续转动继续进行第二次涂料操作,再对蜡模进行烘干成型。

A Shell Making Machine for Precision Casting

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用制壳机
本技术涉及制壳机
,具体为一种精密铸造用制壳机。
技术介绍
精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造和消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。现有的精密铸造过程中一般采用对蜡模进行人工涂料和淋沙,由于需要多次涂料,这种方式浪费人力且工作效率不高,渐渐的被社会所淘汰,而现有也有一种自动涂料机器,但是对蜡模涂料完成后需要再对表面进行淋沙,再进行涂料,需要间隔性的开启机器对蜡模进行涂料,比较麻烦,因此,我们提出了一种精密铸造用制壳机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术试图克服以上缺陷,因此本技术提供了一种精密铸造用制壳机,以达到了精密铸造制壳的快速成型的效果。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种精密铸造用制壳机,包括涂料装置和淋沙装置,所述淋沙装置位于涂料装置的顶部。所述涂料装置包括外壳,所述外壳的底部固定安装有涂料室,所述外壳靠近背面的一侧内壁中心处固定安装有电机,所述电机靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的表面固定安装有连接杆,所述连接杆远离驱动转轴的一端固定安装有固定架,所述固定架之间活动安装有转动轴,所述转动轴的表面通过固定装置固定安装有蜡模。所述淋沙装置包括储沙箱,储沙箱的正反两侧固定连通有一端位于外壳内部的出沙管道,所述外壳靠近背面的一侧内壁上且位于电机的右侧固定安装有第一风机,所述外壳的顶部内壁上且位于储沙箱的左侧固定安装有第一活动块,所述第一活动块的底部活动连接有活动板,所述活动板的右侧固定安装有第二风机,所述外壳的左侧外壁上固定安装有液压机,所述液压机的左侧通过液压杆与固定安装在活动板左侧的第二活动块活动连接,所述外壳的底部内壁上且位于涂料室之间固定安装有回收槽,所述涂料室远离外壳内壁的两侧且位于回收槽的上方固定安装有漏斗。进一步,所述固定架为正八边形,且固定架上活动连接有六个蜡模。进一步,所述固定架有四个,且固定架两两之间通过转动轴和连接杆固定连接。进一步,所述漏斗位于两涂料室之间,且漏斗的最高点位于第一风机最低点的下方。进一步,所述出沙管道为斜管,且出沙管道有两根,出沙管道分别位于两蜡模的上方。进一步,所述涂料室的内部放置有涂料,且涂料室内部涂料的水平线位于固定架最低点的下方。(三)有益效果本技术提供的一种精密铸造用制壳机。具备以下有益效果:1、该精密铸造用制壳机,通过涂料室、电机、驱动转轴、连接杆、固定架、转动轴和蜡模的联合设置,将蜡模通过固定装置固定在转动轴的表面,启动电机,电机通过电机转轴带动驱动转轴旋转,位于驱动转轴表面设置的连接杆开始旋转,固定架在连接杆的带动下也开始旋转,因为固定架之间活动连接有转动轴,位于转动轴下方的蜡模在电机的驱动作用下依次进入涂料室的内部进行涂料操作,当第一次涂料完成后再进行淋沙操作,随着电机的持续转动继续进行第二次涂料操作,再对蜡模进行烘干成型,提高了该装置的实用性。2、该精密铸造用制壳机,通过储沙箱、出沙管道、第一风机、第一活动块、活动板、第二风机、液压机、第二活动块、漏斗和回收槽的联合设置,当蜡模进行第一次涂料完成后,开启出沙管道内部阀门,对蜡模表面进行淋沙操作,启动第一风机,掉落的沙子在风机的作用下进入漏斗内部,在掉落至回收槽的内部,再对蜡模进行第二次涂料操作,涂料完成后,启动液压机和第二风机,对蜡模表面进行干燥成型操作,提高了该制壳机的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术涂料装置示意图;图3为本技术淋沙装置示意图;图4为本技术结构侧面剖视图。图中:1涂料装置、101外壳、102涂料室、103电机、104驱动转轴、105连接杆、106固定架、107转动轴、108蜡模、2淋沙装置、201储沙箱、202出沙管道、203第一风机、204第一活动块、205活动板、206第二风机、207液压机、208第二活动块、209漏斗、210回收槽。具体实施方式根据本技术的第一方面,本技术提供一种精密铸造用制壳机,如图1-4所示,包括涂料装置1和淋沙装置2,淋沙装置2位于涂料装置1的顶部。涂料装置1包括外壳101,外壳101的底部固定安装有涂料室102,外壳101靠近背面的一侧内壁中心处固定安装有电机103,电机103靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有驱动转轴104,驱动转轴104的表面固定安装有连接杆105,连接杆105远离驱动转轴104的一端固定安装有固定架106,涂料室102的内部放置有涂料,且涂料室102内部涂料的水平线位于固定架106最低点的下方,固定架106之间活动安装有转动轴107,固定架106有四个,且固定架106两两之间通过转动轴107和连接杆105固定连接,转动轴107的表面通过固定装置固定安装有蜡模108,固定架106为正八边形,且固定架106上活动连接有六个蜡模108。淋沙装置2包括储沙箱201,储沙箱201的正反两侧固定连通有一端位于外壳101内部的出沙管道202,出沙管道202为斜管,且出沙管道202有两根,出沙管道202分别位于两蜡模108的上方,外壳101靠近背面的一侧内壁上且位于电机103的右侧固定安装有第一风机203,外壳101的顶部内壁上且位于储沙箱201的左侧固定安装有第一活动块204,第一活动块204的底部活动连接有活动板205,活动板205的右侧固定安装有第二风机206,外壳101的左侧外壁上固定安装有液压机207,液压机207的左侧通过液压杆与固定安装在活动板205左侧的第二活动块208活动连接,外壳101的底部内壁上且位于涂料室102之间固定安装有回收槽210,涂料室102远离外壳101内壁的两侧且位于回收槽210的上方固定安装有漏斗209,漏斗209位于两涂料室102之间,且漏斗209的最高点位于第一风机203最低点的下方。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:使用时,将蜡模108通过固定装置固定在转动轴107的表面,启动电机103,电机103通过电机转轴带动驱动转轴104旋转,位于驱动转轴104表面设置的连接杆105开始旋转,固定架106在连接杆105的带动下也开始旋转,因为固定架106之间活动连接有转动轴107,位于转动轴107下方的蜡模108在电机103的驱动作用下依次进入涂料室102的内部进行涂料操作,当蜡模108进行第一次涂料完成后,开启出沙管道202内部阀门,对蜡模108表面进行淋沙操作,启动第一风机203,掉落的沙子在第一风机203的作用下进入漏斗209内部,再掉落至回收槽210的内部,再对蜡模108进行第二次涂料操作,涂料完成后,启动液压机207和第二风机206,对蜡模108表面进行干燥成型操作。综上所述,该精密铸造用制壳机,将蜡模108通过固定装置固定在转动轴107的表面,启动电机103,电机103通过电机转轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造用制壳机,包括涂料装置(1)和淋沙装置(2),其特征在于:所述淋沙装置(2)位于涂料装置(1)的顶部;所述涂料装置(1)包括外壳(101),所述外壳(101)的底部固定安装有涂料室(102),所述外壳(101)靠近背面的一侧内壁中心处固定安装有电机(103),所述电机(103)靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有驱动转轴(104),所述驱动转轴(104)的表面固定安装有连接杆(105),所述连接杆(105)远离驱动转轴(104)的一端固定安装有固定架(106),所述固定架(106)之间活动安装有转动轴(107),所述转动轴(107)的表面通过固定装置固定安装有蜡模(108);所述淋沙装置(2)包括储沙箱(201),储沙箱(201)的正反两侧固定连通有一端位于外壳(101)内部的出沙管道(202),所述外壳(101)靠近背面的一侧内壁上且位于电机(103)的右侧固定安装有第一风机(203),所述外壳(101)的顶部内壁上且位于储沙箱(201)的左侧固定安装有第一活动块(204),所述第一活动块(204)的底部活动连接有活动板(205),所述活动板(205)的右侧固定安装有第二风机(206),所述外壳(101)的左侧外壁上固定安装有液压机(207),所述液压机(207)的左侧通过液压杆与固定安装在活动板(205)左侧的第二活动块(208)活动连接,所述外壳(101)的底部内壁上且位于涂料室(102)之间固定安装有回收槽(210),所述涂料室(102)远离外壳(101)内壁的两侧且位于回收槽(210)的上方固定安装有漏斗(209)。...

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用制壳机,包括涂料装置(1)和淋沙装置(2),其特征在于:所述淋沙装置(2)位于涂料装置(1)的顶部;所述涂料装置(1)包括外壳(101),所述外壳(101)的底部固定安装有涂料室(102),所述外壳(101)靠近背面的一侧内壁中心处固定安装有电机(103),所述电机(103)靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有驱动转轴(104),所述驱动转轴(104)的表面固定安装有连接杆(105),所述连接杆(105)远离驱动转轴(104)的一端固定安装有固定架(106),所述固定架(106)之间活动安装有转动轴(107),所述转动轴(107)的表面通过固定装置固定安装有蜡模(108);所述淋沙装置(2)包括储沙箱(201),储沙箱(201)的正反两侧固定连通有一端位于外壳(101)内部的出沙管道(202),所述外壳(101)靠近背面的一侧内壁上且位于电机(103)的右侧固定安装有第一风机(203),所述外壳(101)的顶部内壁上且位于储沙箱(201)的左侧固定安装有第一活动块(204),所述第一活动块(204)的底部活动连接有活动板(205),所述活动板(205)的右侧固定安装有第二风机(206),所述外壳(101)的左侧外壁上固定安装有液压机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永刚程卫庄
申请(专利权)人:大成博野机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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