一种用于加工箍筋的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种本实用新型专利技术涉及一种用于加工箍筋的装置，控制主油缸的活塞杆向下伸出，与主油缸活塞杆头端紧固连接的提拉杆同时控制压料块下行并且将下方的钢筋条向下压入长方体形凹槽中，左右两侧的侧压油缸各自伸出活塞杆并控制左右两根侧压板对向行进，对向行进中的左右两根侧压板再将钢筋条的两活动端边向中间方向顶压，左右两侧的副压缸各自向下伸出活塞杆并控制左右两块下压板同时下移，下移过程中的左右两块下压板最后再将钢筋条的两活动端边下压形成45°角倾斜，最后主油缸收缩活塞杆并控制压料机构上移复位，多根压制成型的钢筋条从压料块上取出即可。本实用新型专利技术具有结构新颖、实用性强、加工数量多、加工效率高、箍筋规格更统一的特点。

A device for processing stirrups

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工箍筋的装置
本技术属于建材预置件加工设备领域，涉及一种用于加工箍筋的装置。
技术介绍
建筑主体工程在建设施工过程中需要用到大量的箍筋，箍筋主要用于混凝土浇筑前的钢筋框架的固定，目前，对于箍筋的加工主要还是通过人工方式进行，这种方式不仅加工速度慢、加工数量有限，而且箍筋的加工规格不统一。因此，有必要提供一种装配式框架梁来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利申请人以闽南建工集团总部大厦为具体技术措施实施地点，本技术提供一种用于加工箍筋的装置，它具有结构新颖、实用性强、加工数量多、加工效率高、箍筋规格更统一的特点。一种用于加工箍筋的装置，它是由长方体形承料座、侧压油缸、侧压板、立柱、平撑板、主油缸、压料机构、副油缸、下压板组成，其特征在于，长方体形承料座平放于地面上，长方体形承料座呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面中部下凹形成一道长方体形凹槽，该长方体形凹槽呈前后水平走向，该长方体形凹槽的左右两槽壁的上端各自设置有一道嵌板凹槽，左右两道嵌板凹槽均呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面设置有10～20道用于放置钢筋条的料槽，这10～20道料槽前后平行并且等距排列，10～20道料槽均呈左右水平走向，每道料槽对应放置一根钢筋条。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性强、加工数量多、加工效率高、箍筋规格更统一的特点。附图说明图1为本技术处于第一加工状态时的组合连接结构侧透视图。图中：1-长方体形承料座、2-侧压油缸、3-侧压板、4-立柱、10-平撑板。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。实施例1根据附图1，一种用于加工箍筋的装置，它是由长方体形承料座1、侧压油缸2、侧压板3、立柱4、平撑板10组成，其特征在于，长方体形承料座1平放于地面上，长方体形承料座1呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面中部下凹形成一道长方体形凹槽，该长方体形凹槽呈前后水平走向，该长方体形凹槽的左右两槽壁的上端各自设置有一道嵌板凹槽，左右两道嵌板凹槽均呈前后水平走向，长方体形承料座1的顶面设置有10～20道用于放置钢筋条的料槽，这10～20道料槽前后平行并且等距排列，10～20道料槽均呈左右水平走向，每道料槽对应放置一根钢筋条。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工箍筋的装置，它是由长方体形承料座、侧压油缸、侧压板、立柱、平撑板组成，其特征在于，长方体形承料座平放于地面上，长方体形承料座呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面中部下凹形成一道长方体形凹槽，该长方体形凹槽呈前后水平走向，该长方体形凹槽的左右两槽壁的上端各自设置有一道嵌板凹槽，左右两道嵌板凹槽均呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面设置有10～20道用于放置钢筋条的料槽，这10～20道料槽前后平行并且等距排列，10～20道料槽均呈左右水平走向，每道料槽对应放置一根钢筋条。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工箍筋的装置，它是由长方体形承料座、侧压油缸、侧压板、立柱、平撑板组成，其特征在于，长方体形承料座平放于地面上，长方体形承料座呈前后水平走向，长方体形承料座的顶面中部下凹形成一道长方体形凹槽，该长方体形凹槽呈前后水平走向，该长方体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜存，
申请(专利权)人：西安慧泽知识产权运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61