一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机，包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；圆形切刀部分包括穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆、固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，升降压力杆一侧沿其轴线设有轮齿，固定座内部设有与轮齿啮合传动的齿轮，齿轮与固定座转动连接，齿轮一侧设有转轴，转轴远离齿轮端伸出固定座并与固定座转动连接，转轴滑动连接有与通孔配合的旋转杆，升降压力杆的下端转动连接有圆形切刀。本发明专利技术在切割薄壁不锈钢水管时管口不会变形，且不会产生毛刺，操作简单，薄壁不锈钢水管可加工的直径范围广，加工效率高，具有很高的商业价值和推广价值。

A Round Rod Lifting Stainless Steel Thin-walled Pipe Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机
本专利技术涉及切割机，具体是指一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机。
技术介绍
薄壁不锈钢水管，是非常好的直接饮用水输送管材。其具有漏水率很低，可以节约宝贵水资源的特点。上世纪八十年代时的水管漏水率在17％左右，改用不锈钢水管后漏水率降到7％。另外与铜水管相比，不锈钢水管的通水性好，在流速高的情况下不腐蚀。它的保温性也是铜管的24倍。传统对薄壁不锈钢水管进行切割采用传统切割机，直接将薄壁不锈钢水管放在切割机上，然后使用高速转动的盘片状刀具对薄壁不锈钢水管进行切割，这样的切割方式容易使薄壁不锈钢水管的管口变形，并且产生很多的毛刺，很难满足使用者的使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机：包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；所述圆形切刀部分包括穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆、固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述升降压力杆一侧沿其轴线设有轮齿，所述固定座内部设有与轮齿啮合传动的齿轮，所述齿轮与固定座转动连接，所述齿轮一侧设有转轴，所述转轴远离齿轮端伸出固定座并与固定座转动连接，所述转轴伸出固定座端设有通孔，所述转轴滑动连接有与通孔滑动配合的旋转杆，所述升降压力杆的下端转动连接有圆形切刀。作为改进，所述滚筒部分包括两个转动固定在机体上的滚筒，两个所述滚筒平行设置，所述滚筒之间有距离，所述升降压力杆延伸的方向穿过两个滚筒的中间区域，所述滚筒的轴线垂直于圆形切刀所在的平面。作为改进，所述滚筒的一端穿过机体后设有滚筒齿轮，所述机体上设有主动齿轮，所述主动齿轮和滚筒齿轮配合，所述机体内设有电机，所述电机的输出轴穿过机体后延伸到机体的外部并设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带和设在主动齿轮上的同步皮带轮连接。作为改进，所述压轮固定装置包括对称设在升降压力杆两侧的压轮固定块，所述压轮固定块中部设有长条孔，所述长条孔延伸的方向和升降压力杆延伸的方向相同，所述长条孔上设有穿过长条孔的螺栓，所述螺栓上设有弹簧，所述弹簧另一端和长条孔的下部固定连接，所述压轮固定块上对称设有压轮，所述压轮的轴线垂直于圆形切刀所在的平面。作为改进，所述机体上还设有把手、开关、电源连接口、调速旋钮，所述机体的下端设有支撑脚。本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术在切割薄壁不锈钢水管时管口不会变形，且不会产生毛刺，操作简单，薄壁不锈钢水管可加工的直径范围广，加工效率高，具有很高的商业价值和推广价值。附图说明图1是本专利技术一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机的结构示意图一。图2是本专利技术一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机的主视图。图3是图2的A-A处剖视图。图4是本专利技术一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机的去掉部分壳体结构示意图。图5是本专利技术一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机的圆形切刀部分去掉旋转杆及壳体的结构示意图。图6是图5B-B处剖视图。如图所示：1、机体，2、固定座，3、升降压力杆，4、轮齿，5、齿轮，6、转轴，7、通孔，8、旋转杆，9、圆形切刀，10、滚筒，11、电机，12、主动皮带轮，13、同步皮带轮，14、压轮固定块，15、长条孔，16、螺栓，17、弹簧，18、压轮，19、把手，20、开关，21、电源连接口，22、调速旋钮，23、支撑脚，24、滚筒齿轮，25、主动齿轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机做进一步的详细说明。结合附图1-6，一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机，包括机体1、圆形切刀部分、位于机体1上的滚筒部分、固定在机体1上的固定座2；所述圆形切刀部分包括穿过固定座2内部并且和固定座2滑动配合的升降压力杆3、固定在升降压力杆3下端的压轮固定装置，所述升降压力杆3一侧沿其轴线设有轮齿4，所述固定座2内部设有与轮齿4啮合传动的齿轮5，所述齿轮5与固定座2转动连接，所述齿轮5一侧设有转轴6，所述转轴6远离齿轮5端伸出固定座2并与固定座2转动连接，所述转轴6伸出固定座2端设有通孔7，所述转轴6滑动连接有与通孔7滑动配合的旋转杆8，所述升降压力杆3的下端转动连接有圆形切刀9。所述滚筒部分包括两个转动固定在机体1上的滚筒10，两个所述滚筒10平行设置，所述滚筒10之间有距离，所述升降压力杆3延伸的方向穿过两个滚筒10的中间区域，所述滚筒10的轴线垂直于圆形切刀9所在的平面。所述滚筒10的一端穿过机体1后设有滚筒齿轮24，所述机体1上设有主动齿轮25，所述主动齿轮25和滚筒齿轮24配合，所述机体1内设有电机11，所述电机11的输出轴穿过机体1后延伸到机体1的外部并设有主动皮带轮12，主动皮带轮12通过皮带和设在主动齿轮25上的同步皮带轮13连接。所述压轮固定装置包括对称设在升降压力杆3两侧的压轮固定块14，所述压轮固定块14中部设有长条孔15，所述长条孔15延伸的方向和升降压力杆3延伸的方向相同，所述长条孔15上设有穿过长条孔15的螺栓16，所述螺栓16上设有弹簧17，所述弹簧17另一端和长条孔15的下部固定连接，所述压轮固定块14上对称设有压轮18，所述压轮18的轴线垂直于圆形切刀9所在的平面。所述机体1上还设有把手19、开关20、电源连接口21、调速旋钮22，所述机体1的下端设有支撑脚23。本专利技术在具体实施时，电源连接口21连接电源，将薄壁不锈钢水管放在机体1的两个滚筒10之间。旋转旋转杆8，升降压力杆3沿机体1下降，当升降压力杆3下压至压轮18和薄壁不锈钢水管接触的时候，继续旋转旋转杆8，压缩弹簧17，使圆形切刀9的刀刃和不锈钢水管接触。开启开关20，电机11转动，带动主动皮带轮12转动，同步皮带轮13转动，带动主动齿轮25转动，主动齿轮25转动带动滚筒齿轮24转动，滚筒齿轮24转动带动滚筒10转动，滚筒10转动带动位于滚筒10上的薄壁不锈钢水管转动。在薄壁不锈钢水管转动的时候，圆形切刀9切割薄壁不锈钢水管，并且在薄壁不锈钢水管转动的过程中，慢慢旋转旋转杆8，使升降压力杆3始终保持向下移动，从而圆形切刀9不断对薄壁不锈钢水管进行切割，当圆形切刀9下压到一定程度，薄壁不锈钢水管就会被切断。切割完之后，反向旋转旋转杆8，将升降压力杆3升起，便于进行下一次切割。本专利技术在切割薄壁不锈钢水管时管口不会变形，且不会产生毛刺，操作简单，薄壁不锈钢水管可加工的直径范围广，加工效率高，具有很高的商业价值和推广价值。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机，其特征在于：包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；所述圆形切刀部分包括穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆、固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述升降压力杆一侧沿其轴线设有轮齿，所述固定座内部设有与轮齿啮合传动的齿轮，所述齿轮与固定座转动连接，所述齿轮一侧设有转轴，所述转轴远离齿轮端伸出固定座并与固定座转动连接，所述转轴伸出固定座端设有通孔，所述转轴滑动连接有与通孔滑动配合的旋转杆，所述升降压力杆的下端转动连接有圆形切刀。

【技术特征摘要】
1.一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机，其特征在于：包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；所述圆形切刀部分包括穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆、固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述升降压力杆一侧沿其轴线设有轮齿，所述固定座内部设有与轮齿啮合传动的齿轮，所述齿轮与固定座转动连接，所述齿轮一侧设有转轴，所述转轴远离齿轮端伸出固定座并与固定座转动连接，所述转轴伸出固定座端设有通孔，所述转轴滑动连接有与通孔滑动配合的旋转杆，所述升降压力杆的下端转动连接有圆形切刀。2.根据权利要求1所述的一种圆棒升降式不锈钢薄壁水管切割机，其特征在于：所述滚筒部分包括两个转动固定在机体上的滚筒，两个所述滚筒平行设置，所述滚筒之间有距离，所述升降压力杆延伸的方向穿过两个滚筒的中间区域，所述滚筒的轴线垂直于圆形切刀所在的平面。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民强，
申请(专利权)人：爱牛管道工具上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31