一种单双带互换的皮带助卷器制造技术

一种单双带互换的皮带助卷器，涉及一种皮带助卷器，包括移动底座和助卷器车体，移动底座滑动安装在工作轨道的上部，移动底座包括横向方向平行间隔设置的横向支撑板和在横向支撑板上呈竖向方向平行间隔设置的竖向支撑板，在中部的两根竖向支撑板上均设有定位销孔组，设置在左边的竖向支撑板的定位销孔组设置为两组，分别设置在左边竖向支撑板前后两侧的上面，在右边的竖向支撑板的定位销孔组设置为一组，设置在右边竖向支撑板的上面中部，每组定位销孔组均包括间隔设置的两个定位销孔，在移动底座的上部设置有助卷器车体；本实用新型专利技术在更换车体时，只需将定位销拔出、压紧螺栓松开，就可以把车体吊起变动位置，使用方便灵活，维护更为方便。

A Convertible Belt Roller with Single and Double Belts

【技术实现步骤摘要】
一种单双带互换的皮带助卷器
本技术涉及一种皮带助卷器，尤其是涉及一种单双带互换的皮带助卷器。
技术介绍
公知的，在现有的冶金轧制设备，轧制各类带状产品的卷取机械中，广泛使用的助卷器由于其助卷辊长度单一，只能适用于在一小范围内变换幅宽的金属带料的卷取助卷，因为不能简易的更换不同规格的助卷辊筒，所以其适用的助卷范围较窄，不利于扩大冷轧机产品的宽度幅面，从而使产品单一，不利于提高冷轧机的生产效率。为了解决这个问题，出现可更换两种不同宽度皮带的助卷器，但这种助卷器为了适应两种一窄一宽两种不同规格的皮带，需要设计两种不同宽度的车体，窄带材时使用窄车体，宽带材时使用宽车体，但这种助卷器结构复杂，重量大，皮带使用效率低，在实际生产使用中，宽车体重量过大，更换车体时来回吊装不方便，上述助卷器使用成本高，重量大，经济效益低，提高了设备投资成本和使用成本。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种单双带互换的皮带助卷器。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种单双带互换的皮带助卷器，包括移动底座和助卷器车体，移动底座滑动安装在工作轨道的上部，所述移动底座包括横向方向平行间隔设置的横向支撑板和在横向支撑板上呈竖向方向平行间隔设置的竖向支撑板，在中部的两根竖向支撑板上均设有定位销孔组，设置在左边的竖向支撑板的定位销孔组设置为两组，分别设置在左边竖向支撑板前后两侧的上面，在右边的竖向支撑板的定位销孔组设置为一组，设置在右边竖向支撑板的上面中部，每组定位销孔组均包括间隔设置的两个定位销孔，在移动底座的上部设置有助卷器车体，助卷器车体设置为一台车体A或两台车体A、车体B，在移动底座的上部中部设置一台车体A，车体A上的销孔与右边竖向支撑板上面中部的定位销孔上下对应设置，并通过定位销固定，在移动底座的上部两侧分别设有两台车体A、车体B，车体A、车体B上的销孔分别与左边竖向支撑板上的两组定位销孔上下对应设置，并通过定位销固定连接。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A、车体B上分别设有相同宽度的助卷带、包角辊筒、张紧辊筒，在移动底座的下部设有移动油缸，移动油缸通过油缸底座固定在工作轨道上，活塞端与一定底座的下面固定连接，在车体A、车体B的上部和前面底部均分别固定有包角油缸、张紧油缸，包角油缸的一端连接有包角辊筒，在包角辊筒的前端安装有导向板，张紧油缸的一端连接有张紧辊筒，在包角辊筒上设有助卷带。所述的单双带互换的皮带助卷器，车体A、车体B为相同的助卷器车体。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A、车体B的后部设有拖链。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A、车体B上均设有压紧螺栓与移动底座固定连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的单双带互换的皮带助卷器，通过设置移动底座，可根据卷取带材幅宽的不同规格，使用2个车体或者1个车体，扩大了所生产带材的幅面宽度范围；在更换车体时，只需将定位销拔出、压紧螺栓松开，就可以把车体吊起变动位置，使用方便灵活，节约时间，维护更为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术移动底座的结构示意图；图3是本技术放置两台车体A、车体B的俯视图；图4是本技术放置一台车体A的俯视图；图中：1、导向板；2、包角辊筒；3、包角油缸；4、移动底座；5、移动油缸；6、工作轨道；7、张紧油缸；8、张紧辊筒；9、拖链；10、助卷带；11、车体A；12、车体B；13、定位销；14、压紧螺栓；15、定位销孔；16、销孔。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-4所述的单双带互换的皮带助卷器，包括移动底座4和助卷器车体，移动底座4滑动安装在工作轨道6的上部，所述移动底座4包括横向方向平行间隔设置的横向支撑板和在横向支撑板上呈竖向方向平行间隔设置的竖向支撑板，在中部的两根竖向支撑板上均设有定位销孔组，设置在左边的竖向支撑板的定位销孔组设置为两组，分别设置在左边竖向支撑板前后两侧的上面，在右边的竖向支撑板的定位销孔组设置为一组，设置在右边竖向支撑板的上面中部，每组定位销孔组均包括间隔设置的两个定位销孔15，在移动底座4的上部设置有助卷器车体，助卷器车体设置为一台车体A11或两台车体A11、车体B12，在移动底座4的上部中部设置一台车体A11，车体A11上的销孔16与右边竖向支撑板上面中部的定位销孔上下对应设置，并通过定位销13固定，在移动底座4的上部两侧分别设有两台车体A11、车体B12，车体A11、车体B12上的销孔16分别与左边竖向支撑板上的两组定位销孔15上下对应设置，并通过定位销13固定连接。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A11、车体B12上分别设有相同宽度的助卷带10、包角辊筒2、张紧辊筒8，在移动底座4的下部设有移动油缸5，移动油缸5通过油缸底座固定在工作轨道6上，活塞端与一定底座4的下面固定连接，在车体A11、车体B12的上部和前面底部均分别固定有包角油缸3、张紧油缸7，包角油缸3的一端连接有包角辊筒2，在包角辊筒2的前端安装有导向板1，张紧油缸7的一端连接有张紧辊筒8，在包角辊筒2上设有助卷带10。所述的单双带互换的皮带助卷器，车体A11、车体B12为相同的助卷器车体。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A11、车体B12的后部设有拖链9。所述的单双带互换的皮带助卷器，在车体A11、车体B12上均设有压紧螺栓14与移动底座4固定连接。实施本技术所述的单双带互换的皮带助卷器，在使用时根据取带材幅宽的不同规格，使用车体A11、车体B12或者车体A11，车体A11、车体B12的结构相同，当带材宽度只需使用一台车体A11时，使用一根助卷带10，车体A11上的销孔16与右边竖向支撑板上面中部的定位销孔上下对应设置，并通过定位销13固定，在车体A11上设有压紧螺栓14与移动底座4固定连接；当带材宽度较宽，可在移动底座4的上部两侧分别设置两台车体A11、车体B12，使用两根助卷带10，车体A11、车体B12上的销孔16分别与左边竖向支撑板上的两组定位销孔15上下对应设置，并通过定位销13固定连接，在车体A11、车体B12设有压紧螺栓14分别与移动底座4固定连接，移动底座4通过下部的移动油缸5在工作轨道6上移动至工作位置，单个车体A11或者两个车体A11、车体B12上的包角油缸3推动包角辊筒2运动，张紧油缸7推动张紧辊筒8运动，使单根或者双根助卷带10包紧卷取机上的卷筒，助卷器即可开始助卷工作。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单双带互换的皮带助卷器，包括移动底座和助卷器车体，其特征是：移动底座滑动安装在工作轨道的上部，所述移动底座包括横向方向平行间隔设置的横向支撑板和在横向支撑板上呈竖向方向平行间隔设置的竖向支撑板，在中部的两根竖向支撑板上均设有定位销孔组，设置在左边的竖向支撑板的定位销孔组设置为两组，分别设置在左边竖向支撑板前后两侧的上面，在右边的竖向支撑板的定位销孔组设置为一组，设置在右边竖向支撑板的上面中部，每组定位销孔组均包括间隔设置的两个定位销孔，在移动底座的上部设置有助卷器车体，助卷器车体设置为一台车体A或两台车体A、车体B，在移动底座的上部中部设置一台车体A，车体A上的销孔与右边竖向支撑板上面中部的定位销孔上下对应设置，并通过定位销固定，在移动底座的上部两侧分别设有两台车体A、车体B，车体A、车体B上的销孔分别与左边竖向支撑板上的两组定位销孔上下对应设置，并通过定位销固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种单双带互换的皮带助卷器，包括移动底座和助卷器车体，其特征是：移动底座滑动安装在工作轨道的上部，所述移动底座包括横向方向平行间隔设置的横向支撑板和在横向支撑板上呈竖向方向平行间隔设置的竖向支撑板，在中部的两根竖向支撑板上均设有定位销孔组，设置在左边的竖向支撑板的定位销孔组设置为两组，分别设置在左边竖向支撑板前后两侧的上面，在右边的竖向支撑板的定位销孔组设置为一组，设置在右边竖向支撑板的上面中部，每组定位销孔组均包括间隔设置的两个定位销孔，在移动底座的上部设置有助卷器车体，助卷器车体设置为一台车体A或两台车体A、车体B，在移动底座的上部中部设置一台车体A，车体A上的销孔与右边竖向支撑板上面中部的定位销孔上下对应设置，并通过定位销固定，在移动底座的上部两侧分别设有两台车体A、车体B，车体A、车体B上的销孔分别与左边竖向支撑板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜鑫鑫，丁鸿武，王鹏，张辉，王玉龙，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41