一种多轮钛丝绕丝机制造技术

技术编号:21237594 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-01 01:44
本实用新型专利技术公开了一种多轮钛丝绕丝机,包括上层机架和下层机架,上层机架具有第一层肋筋和第二层肋筋,上机架外侧壁上设置了控制箱,下层机架内设有电机,上层机架内第一层肋筋上有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴,所述上机架第二层肋筋有光杆排线器,所述光杆排线器两侧对称设置有摆动轴,所述光杆排线器与摆动轴通过方钢连接,所述摆动轴两侧伸出机架外,摆动轴对称两侧端头用钢板连接,钢板上面设置有第一鼓轮轴、第二鼓轮轴和第三鼓轮轴。本实用新型专利技术通过设置的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴实现了六个绕线鼓轮同时工作,大大提高了工作效率,光杆排线器和传动系统链条的使用,极大的简化了机械结构。

A Multi-wheel Titanium Wire Winder

The utility model discloses a multi-wheel titanium wire winding machine, which comprises an upper frame and a lower frame. The upper frame has a first rib and a second rib, a control box is arranged on the outer wall of the upper frame, a motor is arranged in the lower frame, a first transmission shaft, a second transmission shaft and a third transmission shaft are arranged on the first rib of the upper frame, and a smooth rod row is arranged on the second rib of the upper frame. A swing shaft is symmetrically arranged on both sides of the bare rod arranger. The bare rod arranger is connected with the swing shaft through square steel. The two sides of the swing shaft extend out of the frame, and the ends of the swing axisymmetrical side are connected with steel plates. The first drum shaft, the second drum shaft and the third drum shaft are arranged on the steel plate. The utility model realizes the simultaneous operation of six winding drum wheels by setting the first transmission shaft, the second transmission shaft and the third transmission shaft, greatly improves the working efficiency, and greatly simplifies the mechanical structure by using the light rod arranger and the chain of the transmission system.

【技术实现步骤摘要】
一种多轮钛丝绕丝机
本技术属于钛丝设备
,具体涉及一种多轮钛丝绕丝机。
技术介绍
在钛丝加工生产中,需要将钛丝缠绕在绕线鼓轮上,目前采用的方式是机械缠绕,一个人看好几台机器,人员操作强度大,而且绕线机控制系统复杂,操作工序多,工作效率低。
技术实现思路
本技术解决了现有技术的不足,提供一种结构简单、操作容易、易于制造、工作效率高的钛丝绕丝机。本技术所采用的技术方案是:一种多轮钛丝绕丝机,包括上层机架和下层机架,所述上层机架外侧壁上设置有控制箱,所述下层机架内设置有电机,所述上层机架内具有第一层肋筋和第二层肋筋,位于所述第一层肋筋上设置有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴,所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴通过轴承基座固定在第一层肋筋上,所述电机与第一传动轴通过链条传动机构连接,第一传动轴与第二传动轴通过链条传动机构连接,第二传动轴与第三传动轴通过链条传动机构连接,所述上层机架第二层肋筋中心部位设有光杆排线器,所述光杆排线器通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋上,所述光杆排线器两侧对称设置有摆动轴,所述摆动轴穿设于套筒内,所述套筒固定在第二层肋筋上,所述摆动轴两端均伸出上层机架外,所述摆动轴对称两侧端头均通过钢板连接,所述钢板上均设置有第一鼓轮轴、第二鼓轮轴和第三鼓轮轴,所述光杆排线器与摆动轴通过方钢连接,所述光杆排线器上无螺纹轴与第二传动轴通过链条传动机构连接。优选的,所述摆动轴中间部位上面固定有直线齿条,所述直线齿条上安装有齿轮,对称设置的齿轮通过齿轮轴连接,所述齿轮轴通过轴承基座固定在对称设置的轴承座机架上,轴承座机架固定在第二层肋筋上。相较于现有技术,本技术具有的有益效果:该多轮绕丝机通过设置的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴实现了六个绕线鼓轮同时工作,大大提高了工作效率,光杆排线器和传动系统链条的使用,极大的简化了机械结构。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种多轮钛丝绕丝机,参阅图1,包括上层机架18和下层机架12,所述上层机架18外侧壁上设置有控制箱5,所述下层机架12内设置有电机11,所述上层机架18内具有第一层肋筋10和第二层肋筋17,位于所述第一层肋筋10上设置有第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13,所述第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13通过轴承基座固定在第一层肋筋10上,所述电机(11)与第一传动轴(9)通过链条传动机构连接,第一传动轴(9)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接,第二传动轴(14)与第三传动轴(13)通过链条传动机构连接,(所述电机11与第一传动轴9、第一传动轴9与第二传动轴14和第二传动轴14与第三传动轴13通过链条传动机构连接,所述上层机架18第二层肋筋17中心部位设有光杆排线器4,所述光杆排线器4通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋17上,所述光杆排线器4两侧对称设置有摆动轴6,所述摆动轴6穿设于套筒16内,所述套筒16固定在第二层肋筋17上,所述摆动轴6两端均伸出上层机架18外,所述摆动轴6对称两侧端头均通过钢板8连接,所述钢板8上均设置有第一鼓轮轴20、第二鼓轮轴19和第三鼓轮轴15,所述光杆排线器4与摆动轴6通过方钢3连接,所述光杆排线器4上无螺纹轴41与第二传动轴14通过链条传动机构连接。参阅图1,所述摆动轴6中间部位上面固定有直线齿条2,所述直线齿条2上安装有齿轮1,对称设置的齿轮1通过齿轮轴7连接,所述齿轮轴7通过轴承基座固定在对称设置的轴承座机架181上,轴承座机架181固定在第二层肋筋17上。本技术运作原理:首先将绕线鼓轮与辅助轮分别安装在第一传动轴9与第一鼓轮轴20、第二传动轴14与第二鼓轮轴19和第三传动轴13上与第三鼓轮轴15上,然后将六条丝线分别绕过绕过辅助轮,固定到相对应的绕线鼓轮上后,控制箱5开启电机11后,电机11通过链条传动机构,使第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13转动,同时第二传动轴14带动光杆排线器4运动,光杆排线器4前后运动带动摆动轴6及摆动轴6上的六个辅助轮前后匀速摆动,辅助轮摆动带动丝线的摆动,然后钛丝就均匀的缠绕在六个绕线鼓轮上。上述实施例,只是本技术的较佳实施例,并非用来限制本技术的实施范围,故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轮钛丝绕丝机,其特征在于:包括上层机架(18)和下层机架(12),所述上层机架(18)外侧壁上设置有控制箱(5),所述下层机架(12)内设置有电机(11),所述上层机架(18)内具有第一层肋筋(10)和第二层肋筋(17),位于所述第一层肋筋(10)上设置有第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13),所述第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13)通过轴承基座固定在第一层肋筋(10)上,所述电机(11)与第一传动轴(9)通过链条传动机构连接,第一传动轴(9)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接,第二传动轴(14)与第三传动轴(13)通过链条传动机构连接,所述上层机架(18)第二层肋筋(17)中心部位设有光杆排线器(4),所述光杆排线器(4)通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋(17)上,所述光杆排线器(4)两侧对称设置有摆动轴(6),所述摆动轴(6)穿设于套筒(16)内,所述套筒(16)固定在第二层肋筋(17)上,所述摆动轴(6)两端均伸出上层机架(18)外,所述摆动轴(6)对称两侧端头均通过钢板(8)连接,所述钢板(8)上均设置有第一鼓轮轴(20)、第二鼓轮轴(19)和第三鼓轮轴(15),所述光杆排线器(4)与摆动轴(6)通过方钢(3)连接,所述光杆排线器(4)上设置的无螺纹轴(41)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多轮钛丝绕丝机,其特征在于:包括上层机架(18)和下层机架(12),所述上层机架(18)外侧壁上设置有控制箱(5),所述下层机架(12)内设置有电机(11),所述上层机架(18)内具有第一层肋筋(10)和第二层肋筋(17),位于所述第一层肋筋(10)上设置有第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13),所述第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13)通过轴承基座固定在第一层肋筋(10)上,所述电机(11)与第一传动轴(9)通过链条传动机构连接,第一传动轴(9)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接,第二传动轴(14)与第三传动轴(13)通过链条传动机构连接,所述上层机架(18)第二层肋筋(17)中心部位设有光杆排线器(4),所述光杆排线器(4)通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋(17)上,所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺小龙
申请(专利权)人:宝鸡龙驰钛锆有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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